مدخلات الحرارة في اللحام بالليزر
الة حسابة

المعادن مثل الألومنيوم والنحاس عاكسة للغاية تتميز هذه المواد بطول موجة 1064 نانومتر، وهو طول موجة ليزرات الألياف القياسية، بالإضافة إلى موصليتها الحرارية العالية. وهذا يعني أنها تعكس جزءًا كبيرًا من الشعاع الأولي، وتُبدد الحرارة الممتصة بسرعة. لذلك، تحتاج إلى طاقة أولية أعلى (أو سرعة أبطأ) للتغلب على هذا العائق، والحصول على ثقب مفتاح مستقر، مقارنةً بالكربون أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

عندما يكون الليزر في بؤرة تركيز مثالية (بدون أي انحراف)، تكون كثافة الطاقة في أقصى حد لها، مما يؤدي إلى أعمق اختراق (لحام ثقب المفتاح). إذا قمت بتطبيق عدم وضوح إيجابي أو سلبييزداد حجم بقعة الشعاع. ويبقى إجمالي الجول لكل مليمتر كما هو، ولكن الطاقة تتوزع على مساحة أكبر، مما ينتج عنه خرزة لحام أعرض وأقل عمقًا (لحام التوصيل).

نعم، دائمًا تقريبًا. يؤدي غاز الحماية (عادةً الأرجون أو النيتروجين) غرضين أساسيين. أولاً، يحمي حوض اللحام المنصهر من أكسجين الهواء، مانعاً المسامية وتغير اللون. ثانياً، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة لأجهزة الليزر، يعمل على تبديد سحابة البلازما المتولدة من المعدن المتبخر، والتي لولاها لامتصت شعاع الليزر الوارد وقللت من كمية الحرارة المُدخلة.

تُعدّ اللحام المتذبذب ميزةً حيث تقوم العدسات داخل رأس الليزر بتذبذب الشعاع بسرعة (على سبيل المثال، في دائرة أو خط أو شكل الرقم 8). يؤدي هذا إلى توسيع حوض اللحام بشكل فعال دون فقدان الاختراق العميق للشعاع المركز. وهو أمر ضروري عندما يكون لديك تركيب غير متقن (فجوات) بين الأجزاء التي يتم لحامها، أو عند لحام المعادن المختلفة حيث يكون خلط حوض الصهر أمراً بالغ الأهمية.

لمنع الاحتراق في المواد التي يقل سمكها عن 1.5 مم، يجب عليك قلل من مدخلات الحرارة الخطية (جول/مم)يمكنك تحقيق ذلك إما بتقليل طاقة الليزر أو، وهو الأكثر شيوعًا، بزيادة سرعة الحركة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يساعد استخدام انحراف طفيف لتوسيع الشعاع، أو التحويل إلى وضع الليزر النبضي، في التحكم بالحرارة وحماية الركيزة الرقيقة.