Laserreinigungs-, Schweiß- und Markierungssysteme Für eine bessere Produktion entwickelt.
Finden Sie die passende Lasermaschine, Leistung, das richtige Zubehör und den optimalen Workflow für Ihr Material, Ihre Oberflächenbeschaffenheit und Ihre Produktionsziele. Von Handgeräten bis hin zu robotergestützten Laserzellen – Oceanplayer unterstützt Sie dabei, mit weniger Unsicherheiten vom Mustertest bis zur Serienfertigung zu gelangen.
- Kostenlose Musterprüfung
- Werksdirekte Konfiguration
- Weltweiter Versand und Support
Wählen Sie den Prozess, der verbessert Ihr Teil und Ihre Produktion.
Beginnen Sie mit der Aufgabe, die Sie erledigen müssen. Jede Systemseite vergleicht Maschinentypen, Leistungsoptionen, Anwendungen und die Projektdetails, die für eine präzise Empfehlung erforderlich sind.
Laserreinigungsmaschinen
Vergleich von gepulsten und CW-Laserreinigern für Rost, Farbe, Oxide, Öl, Schimmelpilzrückstände, Schweißnähte und Oberflächenvorbereitung.
Reinigungssysteme entdecken
Laser-Schweißmaschinen
Handgeführte, luftgekühlte, wassergekühlte und drahtzuführende Optionen für die industrielle Metallverbindung.
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Automatisierung anzeigenFinde den richtigen Laserstrahl durch das Ergebnis, das Sie benötigen.
Wählen Sie unten einen Prozess aus, um gängige Anwendungen, Materialien und die nächste Seite anzuzeigen, die am besten zu Ihrem Projekt passt.
Verunreinigungen ohne abrasives Strahlen entfernen.
Metall für Reparatur, Schweißen, Beschichtung oder Weiterverwendung vorbereiten und dabei die Auswirkungen auf das Grundmaterial minimieren.
Verbinden von Metallteilen durch kontrollierte Wärmezufuhr.
Vergleichen Sie Materialpassung, Leistung, Kühlung, Drahtvorschub und Produktionsvolumen, bevor Sie sich für ein Hand- oder ein automatisiertes Schweißgerät entscheiden.
Erstellen Sie lesbare Markierungen, die am Bauteil verbleiben.
Passen Sie die Technologie (Fiber, MOPA, UV oder CO2) an Ihr Material, den Kontrast, die Markierungstiefe, die Codegröße und die Zyklusanforderungen an.
Entwickeln Sie einen wiederholbaren Laserprozess, der auf Ihren Teilefluss abgestimmt ist.
Planen Sie Roboterreichweite, Vorrichtungen, Sicherheit, Beladung, SPS-Signale, Bildverarbeitung, Entnahme und Qualitätsaufzeichnungen vor der Linienintegration.
Höhere Reinigungsleistung durch kontrollierte Impulsenergie.
Konzipiert für Käufer, die eine höhere Produktivität als bei gepulsten Systemen mit geringerer Leistung benötigen und gleichzeitig eine bessere Oberflächenkontrolle als bei der kontinuierlichen Wellenreinigung für viele Präzisionsanwendungen wünschen.
Beurteilen Sie den Prozess anhand der Oberfläche, Naht und Markierung.
Vergleichen Sie anhand dieser Anwendungsbeispiele die wahrscheinliche Oberflächenbeschaffenheit, die Art der Verunreinigung und die Produktionsmethode und bestätigen Sie Ihr Ergebnis anschließend mit einer Stichprobenprüfung.
LaserreinigungEntfernen Sie die Korrosion und bereiten Sie das Metall so für den nächsten Verarbeitungsschritt vor.
FormenpflegeRückstandsentfernung
SchiffbauBeschichtungs- und Rostreinigung
LaserschweißenBlechnähte
OberflächenvorbereitungSchweißzonenreinigung
Benötigen Sie ein Ergebnis, das Ihrem Material näher kommt? Senden Sie Fotos des Bauteils, Details zu Verunreinigungen und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit.
Case Studies ansehenSchätzen Sie Maschinenanpassung, Leistung und Kosten bevor Sie ein Angebot anfordern.
Nutzen Sie die Planungstools von Oceanplayer, um gepulste und kontinuierliche Reinigung zu vergleichen, einen praktikablen Leistungsbereich auszuwählen, die Reinigungsleistung abzuschätzen und ein aussagekräftigeres Beschaffungspaket zu erstellen.
Planen Sie anhand Ihres Materials, Ihrer Qualitätsanforderungen und Produktionsumfeld.
Die Branchenseiten verknüpfen Laserreinigung, Schweißen, Markieren und Automatisierung mit realen Arbeitsabläufen, Teilerisiken und Einkaufsprioritäten.
Automobilindustrie
Karosserieteile, Rahmen, Batteriekomponenten, Werkzeuge und Rückverfolgbarkeit.
→ 02Luft- und Raumfahrt
Kontrollierte Reinigung und Kennzeichnung für Instandhaltung, Reparatur und Überholung (MRO) sowie für die Fertigung.
→ 03Marine & Schiffbau
Reinigung von Rost, Beschichtungen und Schweißnahtbereichen für Reparatur und Produktion.
→ 04Batterie & Elektrofahrzeug
Saubere Fügeflächen, kontrolliertes Schweißen und langlebige Normen.
→ 05Medizintechnik
Feine, dauerhafte Markierung und saubere, präzise Arbeitsabläufe für die Teilefertigung.
→ 06Öl & Gas / Pipeline
Feldwartung, Beschichtungsentfernung und Schweißnahtvorbereitung.
→
Wandeln Sie Ihre Teileanforderungen in eine Empfohlene Maschine.
Eine Stichprobenprüfung reduziert die Unsicherheit hinsichtlich Leistung, Geschwindigkeit, Optik, Verbrauchsmaterialien, Oberflächenbeschaffenheit, Schweißnahtqualität oder Lesbarkeit von Codes.
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Bitte senden Sie Material, Abmessungen, Fotos, Kontaminations- oder Verbindungsdetails sowie das angestrebte Ergebnis.
Überprüfen Sie den Test
Vergleichen Sie Ergebnisfotos oder -videos, Maschineneinstellungen und praktische Produktionsbeobachtungen.
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Umschalten zwischen realen Laserprozessen bevor Sie sich für ein System entscheiden.
Vergleichen Sie Reinigungs-, Schweiß-, Markierungs- und automatisierte Arbeitsabläufe in einem übersichtlichen Ansichtsbereich. Jede Demonstration hilft Ihnen, Bewegungsabläufe, Prozessverhalten und die für Ihre Produktion relevanten Ergebnisse zu überprüfen.
Überprüfen Sie das Oberflächenverhalten, die Arbeitsbewegung und die ohne abrasive Strahlmittel erzielte Oberflächenbeschaffenheit.
Die tatsächliche Geschwindigkeit und das Endergebnis hängen vom Material, Verunreinigungen, der Leistung, den Einstellungen und dem gewünschten Ergebnis ab. Senden Sie uns Ihre Probeninformationen für eine gezieltere Empfehlung.
Sehen Sie, wie sich Ihr Lasersystem bewegt von Von der Antragsprüfung bis zur Auslieferung.
Industrielaseranlagen sollten nicht allein anhand eines Katalogs ausgewählt werden. Prüfen Sie das Werk, validieren Sie den Prozess an Ihrem Material und bestätigen Sie die Konfiguration vor dem Versand.
Über Oceanplayer →
Oceanplayer Laser Equipment Factory
Überprüfung der Maschinenvorbereitung, -prüfung, -verpackung und Projektunterstützung.
Werksführung →
Bewerbung prüfen
Bestätigen Sie das Material, den aktuellen Oberflächenzustand, das angestrebte Ergebnis, den Arbeitsbereich und das Produktionsziel.
Probenvalidierung
Testen Sie repräsentative Teile, um die Prozessqualität, die praktische Geschwindigkeit und die geeigneten Einstellungen zu vergleichen.
Konfigurations- und Werksprüfung
Vor dem Versand bitte Stromversorgung, Optik, Zubehör, Spannung und Maschinenvorbereitung prüfen.
Lieferung & Kundendienst
Koordination von Verpackung, verfügbaren Dokumenten, Bedienungsanleitung und Kundendienstkommunikation.
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Vergleichen Sie die Technologie bevor Sie die Ausrüstung auswählen.
Nutzen Sie detaillierte Leitfäden und Vergleichsseiten, um Maschinentypen, Leistungsbereiche, Materialien, Prozessgrenzen und Kaufprioritäten zu verstehen.
Leitfaden zur Laserreinigung
Vergleichen Sie gepulste und kontinuierliche Reinigung hinsichtlich Anwendungsbereichen, Leistungsaufnahme und Oberflächenergebnissen.
Anleitung lesen RatgeberLeitfaden zum Laserschweißen
Materialpassung, Kühlung, Drahtzufuhr, Wärmeeintrag und Maschinenleistung prüfen.
Anleitung lesen RatgeberLeitfaden zur Lasermarkierung
Wählen Sie zwischen Fiber-, MOPA-, UV- oder CO2-Technologie für Ihr Material und Ihre Markierung.
Anleitung lesen VergleichMaschinenvergleich
Vergleichen Sie Reinigungs-, Schweiß-, Markierungs- und Automatisierungssysteme an einem Ort.
Systeme vergleichenFragen, die sich Käufer vor der Auswahl stellen Industrielaseranlagen.
Diese Antworten helfen Ihnen, die für eine genauere Empfehlung notwendigen Material- und Produktionsdetails vorzubereiten.