Sistemas de limpieza, soldadura y marcado láser Diseñado para una mejor producción.
Seleccione la máquina láser, la potencia, los accesorios y el flujo de trabajo adecuados para su material, acabado y objetivo de producción. Desde equipos portátiles hasta celdas láser robóticas, Oceanplayer le ayuda a pasar de la prueba de muestra a la entrega en fábrica con menos incertidumbres.
- Prueba de muestra gratis
- Configuración directa de fábrica
- Envíos y soporte global
Elija el proceso que mejore tu parte y producción.
Empiece por la tarea que necesita completar. Cada página del sistema compara los tipos de máquinas, las opciones de alimentación, las aplicaciones y los detalles del proyecto necesarios para ofrecer una recomendación precisa.
Máquinas de limpieza láser
Compare los limpiadores láser pulsados y de onda continua para eliminar óxido, pintura, óxido, aceite, residuos de moho, cordones de soldadura y para la preparación de superficies.
Explorar sistemas de limpieza
Máquinas de soldadura láser
Opciones de montaje industrial de metales: manuales, refrigeradas por aire, refrigeradas por agua y con alimentación de alambre.
Explorar sistemas de soldadura
Marcado láser
Ver marcadores
Automatización láser
Ver automatizaciónEncuentre la trayectoria láser correcta mediante el resultado que necesitas.
Seleccione uno de los procesos que aparecen a continuación para revisar las aplicaciones, los materiales y la página siguiente más comunes que mejor se adapten a su proyecto.
Elimine la contaminación sin necesidad de chorro abrasivo.
Prepare el metal para su reparación, soldadura, recubrimiento o uso continuado, controlando al mismo tiempo el impacto sobre el material base.
Unir piezas metálicas con aporte de calor controlado.
Antes de elegir una soldadora manual o automática, compare la compatibilidad del material, la potencia, la refrigeración, la alimentación del alambre y el volumen de producción.
Cree marcas legibles que permanezcan en la pieza.
Seleccione la tecnología Fiber, MOPA, UV o CO2 que mejor se adapte a su material, contraste, profundidad de marcado, tamaño de código y requisitos de ciclo.
Diseñe un proceso láser repetible en torno al flujo de trabajo de sus piezas.
Planifique el alcance del robot, los accesorios, la seguridad, la carga, las señales del PLC, la visión, la extracción y los registros de calidad antes de la integración en la línea.
Mayor capacidad de limpieza con energía pulsada controlada.
Diseñado para compradores que necesitan una mayor productividad que la que ofrecen los sistemas pulsados de menor potencia, a la vez que conservan un mejor control de la superficie que la limpieza por onda continua para numerosas aplicaciones de precisión.
Juzgue el proceso por el superficie, costura y marca.
Utilice estos ejemplos de aplicación para comparar el acabado probable, el tipo de contaminación y el método de producción, y luego confirme su resultado con una prueba de muestra.
Limpieza con láserEliminar la corrosión mientras se prepara el metal para su siguiente proceso.
Mantenimiento de moldesEliminación de residuos
construcción navalLimpieza de recubrimientos y óxido
Soldadura por láserCosturas de chapa metálica
Preparación de la superficieLimpieza de la zona de soldadura
¿Necesita un resultado más parecido al de su propio material? Envíe fotos de la pieza, detalles sobre la contaminación y el acabado que necesita.
Ver casos de aplicaciónEstimar el ajuste, la producción y el costo de la máquina. antes de solicitar un presupuesto.
Utilice las herramientas de planificación de Oceanplayer para comparar la limpieza por pulsos y por onda continua, elegir un rango de potencia práctico, estimar el rendimiento de la limpieza y preparar un informe de compra más completo.
Planifique en función de su material, requisitos de calidad y entorno de producción.
Las páginas sectoriales relacionan la limpieza láser, la soldadura, el marcado y la automatización con flujos de trabajo reales, riesgos de las piezas y prioridades de compra.
Motorium
Paneles de carrocería, bastidores, componentes de baterías, herramientas y trazabilidad.
→ 02Aeroespacial
Limpieza y marcado controlados para mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) y fabricación.
→ 03Marina y construcción naval
Limpieza de óxido, recubrimientos y zonas de soldadura para reparación y producción.
→ 04Batería y vehículos eléctricos
Superficies de unión limpias, soldadura controlada y códigos duraderos.
→ 05Dispositivos médicos
Marcado permanente de alta calidad y flujos de trabajo de piezas de precisión impecables.
→ 06Petróleo y gas / Oleoducto
Mantenimiento en campo, eliminación de recubrimientos y preparación para soldadura.
→
Convierta sus requisitos de piezas en un Recomendación de máquina probada.
Una prueba de muestra reduce la incertidumbre en torno a la potencia, la velocidad, la óptica, los consumibles, el acabado superficial, la calidad de la soldadura o la legibilidad del código.
Comparte tu parte
Envíe el material, las dimensiones, las fotos, los detalles de la contaminación o las juntas y el resultado esperado.
Repase la prueba
Compare las fotos o vídeos de los resultados, la configuración de la máquina y las observaciones prácticas de producción.
Confirmar el sistema
Defina el tipo de máquina, la potencia, los accesorios, el voltaje, la documentación y el plan de entrega.
Cambiar entre procesos láser reales antes de elegir su sistema.
Compare los flujos de trabajo de limpieza, soldadura, marcado y automatización en un área de visualización específica. Cada demostración le ayuda a analizar el movimiento, el comportamiento del proceso y el resultado clave para su propia producción.
Analice la respuesta de la superficie, el movimiento de trabajo y el acabado obtenido sin utilizar medios de granallado abrasivos.
La velocidad y el acabado reales dependen del material, la contaminación, la potencia, la configuración y el resultado deseado. Envíenos la información de su muestra para obtener una recomendación más precisa.
Vea cómo se mueve su sistema láser desde Revisión de la solicitud hasta su entrega.
Los equipos láser industriales no deben seleccionarse únicamente a partir de un catálogo. Revise la fábrica, valide el proceso con su material y confirme la configuración antes del envío.
Acerca de Oceanplayer →
Fábrica de equipos láser Oceanplayer
Revisar la preparación de la máquina, las pruebas, el embalaje y el soporte del proyecto.
Explora la fábrica →
Revisión de la aplicación
Confirme el material, el estado actual de la superficie, el resultado deseado, el área de trabajo y el objetivo de producción.
Validación de muestras
Pruebe piezas representativas para comparar la calidad del proceso, la velocidad práctica y los ajustes adecuados.
Configuración y verificación de fábrica
Confirme la alimentación, la óptica, los accesorios, el voltaje y la preparación de la máquina antes del envío.
Entrega y posventa
Coordinar el embalaje, la documentación disponible, las instrucciones de funcionamiento y la comunicación posventa.
¿Necesitas revisar Oceanplayer antes de comenzar tu proyecto?
Comparar la tecnología antes de elegir el equipo.
Utilice guías detalladas y páginas comparativas para comprender los tipos de máquinas, los rangos de potencia, los materiales, los límites del proceso y las prioridades de compra.
Guía de limpieza láser
Compare la limpieza pulsada y continua, sus aplicaciones, potencia y resultados en la superficie.
Leer guía Guía de CompraGuía de soldadura láser
Revise el ajuste del material, la refrigeración, la alimentación del alambre, el aporte de calor y la potencia de la máquina.
Leer guía Guía de CompraGuía de marcado láser
Elija la tecnología de fibra, MOPA, UV o CO2 para su material y marca.
Leer guía ComparaciónComparación de máquinas
Compare sistemas de limpieza, soldadura, marcado y automatización en un solo lugar.
Comparar sistemasPreguntas que los compradores se hacen antes de elegir Equipos láser industriales.
Estas respuestas le ayudarán a preparar los detalles de material y producción necesarios para una recomendación más precisa.