Se pueden usar láseres para cortar muchos materiales, y el grosor del corte láser que se puede lograr depende del material y del tipo de láser. Observe el La mesa debajo Para ver rangos de espesor comunes:
| Tipo de láser | Espesor máximo | Grosor mínimo |
|---|---|---|
| Láseres de CO2 | Hasta 20 mm | Delgado como 1 mm |
| Láseres Nd:YAG | Hasta 10 mm | Delgado como 1 mm |
| Láser de fibra | Hasta 20 mm | Delgado como 0.5 mm |
La potencia del láser es muy importante al considerar el grosor del corte láser. Una mayor potencia permite cortar piezas más gruesas, pero un exceso puede dañar el material. Es necesario controlar los ajustes con cuidado. Por ejemplo, se puede cortar Compuestos reforzados con fibra de carbono de 10 mm con un láser de fibra potente, pero debe ajustar el láser con precisión para evitar cualquier daño.
Puntos Clave
- El espesor del corte láser varía según el material y el tipo de láser. Los láseres de CO2 y de fibra pueden cortar hasta 20 mm de espesor. Los láseres Nd:YAG pueden cortar hasta 10 mm de espesor.
- Una mayor potencia del láser permite cortar materiales más gruesos. Por ejemplo, un láser de fibra de 40 kW puede cortar acero de hasta 50 mm de espesor.
- Cada material requiere una configuración láser específica. Compruebe siempre las propiedades del material antes de elegir un láser y una potencia.
- Los plásticos como el acrílico son más fáciles de cortar que los metales. El acrílico se puede cortar hasta 30 mm de espesor si se utiliza suficiente potencia láser.
- La reflectividad modifica la calidad del corte del láser. Los materiales brillantes, como el aluminio, requieren más potencia porque reflejan la luz.
- Pruebe siempre la configuración del láser primero en una pieza pequeña. Esto le ayudará a obtener el mejor filo y grosor.
- La seguridad es fundamental al utilizar una cortadora láser. Use equipo de protección y asegúrese de que la habitación tenga una buena ventilación para evitar humos nocivos.
- Si el corte por láser no funciona bien, pruebe el corte por chorro de agua o el enrutamiento CNC para obtener mejores resultados.
Espesor del corte láser por material
Es necesario conocer el grosor del corte láser para cada material antes de comenzar el proyecto. Tanto el tipo de láser como el material determinan el grosor que se puede cortar. A continuación, se presenta un desglose claro para metales, plásticos y compuestos.
Metales
Acero
Se puede cortar acero con diferentes láseres y niveles de potencia. El espesor del corte láser en acero varía según la potencia utilizada. Consulte esta tabla para ver las posibilidades:
| Poder del laser | Rango de espesores de acero |
|---|---|
| 1.5 kW | Hasta 6 mm |
| 3 kW | Hasta 16 mm |
| 6 kW | Hasta 25 mm |
| 12 kW | Hasta 35 mm |
| 40 kW | Hasta 50 mm |
Consejo: Si utiliza un láser de fibra de alta potencia, puede cortar acero de hasta 50 mm de espesor. Los láseres de menor potencia funcionan mejor con láminas más delgadas.
También se puede observar cómo el espesor del corte por láser aumenta con más potencia en esta tabla:
Acero Inoxidable
El acero inoxidable es común en muchas industrias. Se puede cortar de 0.5 mm hasta 20 mm de espesorNecesita un láser con una potencia de entre 1000 W y 6000 W para la mayoría de los trabajos. Tanto los láseres de fibra como los de CO₂ funcionan bien con acero inoxidable.
Aluminio:
El aluminio refleja más la luz, por lo que se necesita un láser potente. El espesor del corte láser de aluminio suele oscilar entre 0.5 mm y 15 mm. Se recomienda utilizar un láser con una potencia de entre 1000 W y 4000 W. Los láseres de fibra cortan el aluminio más rápido y con mejor calidad que los láseres de CO₂.
Nota: Para todos los metales, el tipo y la potencia de láser adecuados le ayudarán a obtener cortes limpios y evitar daños.
Plásticos
Acrylic
El acrílico es fácil de cortar con láser. El grosor del corte láser para acrílico varía de 1 mm a 30 mm. La mayoría de los láseres estándar pueden cortar hasta 6 mm de grosor, pero los láseres de alta potencia pueden procesar láminas más gruesas. A continuación, se muestra una tabla rápida:
| Espesor de acrílico | Se necesita potencia láser |
|---|---|
| Hasta 6 mm | 40W |
| Hasta 30 mm | 180 W (al 75 % de potencia) |
Polycarbonate
El policarbonato es más resistente que el acrílico. Puedes cortar láminas de policarbonato que sean... 3.0 mm, 4.5 mm o 5.6 mm de espesorLas láminas más gruesas pueden derretirse o quemarse, por lo que es necesario utilizar la configuración adecuada.
Consejo: Consulte siempre las instrucciones del fabricante para plásticos. Algunos plásticos desprenden vapores al cortarlos.
composites
Fibra de Carbono
Se pueden cortar láminas delgadas de fibra de carbono con láser. El grosor del corte láser para fibra de carbono depende de la potencia del láser:
- Un láser azul de 45 W puede cortar hasta 0.5 mm de espesor.
- Para láminas de 2 mm a 5 mm, necesitará un láser azul de alta potencia o una fresadora CNC.
- Para fibras de carbono de grado aeroespacial de más de 5 mm, solo los láseres de alta potencia pueden cortar de forma limpia.
a base de madera
Los compuestos de madera, como el contrachapado o el MDF, son populares para el corte por láser. Se pueden cortar hasta 20 mm de espesor con un láser de 45 W. Para un grabado detallado, un láser de 6 W puede cortar hasta 3 mm de espesor.
Nota: El espesor del corte por láser para materiales compuestos depende de la dirección de la fibra y de cómo el material absorbe el calor.
Tabla resumen: Espesor del corte láser por material
| Material | Rango de espesor típico | Se necesita potencia láser |
|---|---|---|
| Acero | 0.5 mm - 50 mm | 1.5 kW - 40 kW |
| Acero Inoxidable | 0.5 mm - 20 mm | 1 kW - 6 kW |
| Aluminio: | 0.5 mm - 15 mm | 1 kW - 4 kW |
| Acrylic | 1 mm - 30 mm | 40W - 180W |
| Polycarbonate | 3 mm - 5.6 mm | 40W + |
| Fibra de Carbono | 0.5 mm – 5 mm+ | 45W + |
| a base de madera | Hasta 20 mm | 6W - 45W |
Como puede ver, el grosor del corte láser varía considerablemente según el material y el láser utilizado. Para obtener los mejores resultados, adapte siempre el láser al material.
Factores que afectan el espesor de corte
Muchos factores determinan el grosor que puede cortar un láser. Debe considerar el material, el tipo y la potencia del láser, y la velocidad de corte. Cada factor influye en el resultado final.
Propiedades materiales
Densidad
La densidad se refiere a la cantidad de material que contiene. Si un material es denso, se necesita más energía para cortarlo. El acero es denso, por lo que se necesita un láser potente. Los plásticos no son densos, por lo que se necesita menos energía.
Reflectividad
La reflectividad indica cuánta luz rebota en un material. El aluminio refleja mucha luz láser. Se necesita más potencia para cortarlo, ya que se utiliza menos energía en el corte. El acrílico no refleja mucho, por lo que absorbe más energía láser y es más fácil de cortar.
Conductividad Térmica
La conductividad térmica indica la velocidad con la que el calor se desplaza a través de un material. Si el calor se dispersa rápidamente, es más difícil cortar piezas gruesas. Si el calor permanece en la zona de corte, el láser puede cortar a mayor profundidad.
Aquí hay una tabla que muestra cómo cambian estas propiedades El espesor del corte por láser:
| Propiedad material | Impacto en el espesor del corte por láser |
|---|---|
| Densidad | Cambia la cantidad de calor y energía que necesitas para cortar. |
| Reflectividad | Cambia la cantidad de energía láser que se absorbe; los materiales brillantes necesitan más potencia. |
| Conductividad Térmica | Cambia la forma en que se mueve el calor; la baja conductividad ayuda a cortar más profundamente. |
Consejo: Comprueba siempre las propiedades del material antes de empezar. Esto te ayudará a elegir el láser y la configuración adecuados.
Potencia y tipo de láser
Láseres de CO2
Los láseres de CO2 son ideales para cortar no metales y algunos metales. Pueden cortar espesores de hasta 20 mm en muchos materiales. Funcionan mejor con plásticos y madera.
Láser de fibra
Los láseres de fibra son más adecuados para metales. Pueden cortar acero de hasta 50 mm de espesor si se utiliza suficiente potencia. Además, cortan más rápido y producen bordes más limpios en metales brillantes.
Láseres Nd:YAG
Los láseres Nd:YAG cortan tanto metales como no metales. Suelen cortar hasta 10 mm de espesor. Se pueden utilizar para pequeños detalles o cuando se necesita un haz delgado.
Nota: El tipo y la potencia de láser adecuados le ayudarán a cortar las piezas más gruesas de su material.
Velocidad y calidad de corte
Velocidad vs. Grosor
La velocidad de corte modifica el grosor y la suavidad del corte. Si corta demasiado rápido, es posible que no corte piezas gruesas. Las velocidades más lentas ayudan a cortar piezas más gruesas, pero pueden calentar más la zona alrededor del corte.
| Espesor del material | Calidad de borde | Ajuste de la velocidad de corte |
|---|---|---|
| Materiales más gruesos | Necesita un ajuste cuidadoso | Se prefieren velocidades más lentas |
| Materiales más delgados | Borde más limpio, sensible a los cambios | Posibilidad de velocidades más rápidas |
- La velocidad de corte cambia la suavidad y precisión El corte es.
- Las velocidades más lentas son mejores para piezas gruesas.
- Las piezas delgadas pueden tener bordes más limpios pero cambian rápidamente con la velocidad.
Calidad de borde
La calidad del filo depende de la velocidad y el material. Para obtener filos suaves, es fundamental encontrar un equilibrio entre velocidad y potencia. Pruebe primero la configuración en una pieza pequeña para encontrar la que mejor funcione.
Consejo: Pruebe siempre la configuración en una pieza pequeña antes de comenzar el proyecto principal. Esto le ayudará a obtener la mejor calidad de borde y el grosor correcto del corte láser.
Tabla de comparación de espesores
Necesitas saber el espesor máximo Puedes cortar con láser cualquier material. Esta tabla te ayuda a comparar metales, plásticos y compuestos. Puedes usarla para planificar tu proyecto y elegir el láser adecuado.
Metales
Los metales tienen diferentes límites de corte según el tipo de láser utilizado. Los láseres de fibra suelen cortar metales más gruesos que los láseres de CO₂. A continuación, se muestra una tabla con el espesor máximo para metales comunes:
| Metal | Espesor máximo del láser CO₂ (mm) | Espesor máximo del láser de fibra (mm) |
|---|---|---|
| Acero al Carbón | 25 | 30 |
| Acero Inoxidable | 20 | 25 |
| Aluminio: | 15 | 20 |
Consejo: Obtendrás los mejores resultados cuando adaptes el tipo y la potencia del láser al metal que deseas cortar.
Como puede ver, los láseres de fibra permiten cortar acero y aluminio más gruesos. El acero inoxidable también se corta bien con ambos tipos, pero los láseres de fibra ofrecen un alcance ligeramente mayor.
Plásticos
Los plásticos son más fáciles de cortar que los metales. No se necesita tanta potencia. La siguiente tabla muestra el espesor máximo típico de los plásticos más comunes:
| Plástico | Espesor máximo (mm) | Tipos de láser comunes |
|---|---|---|
| Acrylic | 30 | CO₂ |
| Polycarbonate | 5.6 | CO₂ |
| Plásticos/Madera | 20-25 | CO₂ |
El acrílico permite cortar las láminas más gruesas. El policarbonato tiene un límite inferior, ya que puede derretirse o quemarse si se usa demasiada potencia. La mayoría de los plásticos y materiales a base de madera funcionan bien hasta 20-25 mm.
Nota: Verifique siempre los datos de seguridad del material. Algunos plásticos liberan vapores al cortarlos.
composites
Los compuestos incluyen materiales como la fibra de carbono y los tableros de madera. Se pueden cortar con láser, pero el grosor depende del tipo y la calidad del compuesto.
| Material compuesto | Espesor máximo (mm) | Tipo de láser recomendado |
|---|---|---|
| Fibra de Carbono | 5 | Fibra/Azul |
| A base de madera (MDF, contrachapado) | 20-25 | CO₂ |
Se pueden cortar láminas finas de fibra de carbono con láser. Para compuestos de madera, se pueden cortar hasta 25 mm con un láser de CO₂ potente.
- La fibra de carbono necesita ajustes cuidadosos para evitar que se queme.
- Las tablas de madera se cortan limpiamente y son populares para manualidades.
Si desea cortar compuestos más gruesos, es posible que necesite utilizar un método diferente o un láser más potente.
Esta tabla comparativa le ofrece una visión clara del grosor que puede esperar para cada material. Puede usarla para decidir qué láser y material se adaptan mejor a su proyecto.
Los mejores láseres para materiales
Metales
Al cortar metales, es fundamental elegir el láser adecuado. Los láseres de fibra son ideales para la mayoría de los metales. Se pueden usar para cortar acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y cobre. Los láseres de fibra ofrecen mayor velocidad de corte y mayor productividad que otros tipos. Además, consumen menos energía, lo que ayuda a ahorrar.
Los láseres de fibra pueden cortan más rápido y duran más En comparación con los láseres de CO₂ y diodo, son reconocidos por ofrecer mayor velocidad de corte y productividad, lo que contribuye a un menor consumo de energía.
Si necesita cortar placas de acero gruesas, debe utilizar una láser de fibra de alta potenciaCuanto más grueso sea el metal, más potencia se necesita. Por ejemplo, un láser de fibra de 1500 W puede cortar láminas delgadas, mientras que una máquina de 6000 W o incluso 12 000 W puede cortar placas mucho más gruesas. Con la potencia adecuada, se obtienen cortes limpios y precisos.
- Los láseres de fibra están optimizados para metales como:
- Acero inoxidable
- Acero carbono
- Aluminio:
- Cobre
Los láseres de CO₂ no son tan eficaces con los metales. Se pueden usar para láminas metálicas delgadas, pero funcionan mejor con materiales no metálicos.
Plásticos
Se pueden cortar muchos plásticos con un láser de CO₂. Este tipo de láser proporciona bordes lisos y es ideal para materiales como el acrílico y el policarbonato. La mayoría de los plásticos se cortan mejor en espesores de entre 0.5 mm y 10 mm.
| Tipo De Material | Rango de espesor recomendado |
|---|---|
| Plásticos | 0.5mm a 10mm |
Los láseres de CO₂ permiten cortar formas y letras detalladas en plástico. Se pueden utilizar para letreros, expositores y maquetas. Los láseres de fibra no se suelen utilizar para plásticos porque no absorben tan bien la energía láser.
Consejo: Compruebe siempre los datos de seguridad del plástico. Algunos plásticos liberan vapores al cortarlos.
composites
Se pueden usar láseres para cortar algunos compuestos, pero es necesario adaptar el láser al material. Para láminas de fibra de carbono, un láser de fibra o un láser azul de alta potencia funciona mejor. Se pueden cortar láminas delgadas con precisión, pero los compuestos gruesos o con capas pueden requerir herramientas especiales.
- El corcho es adecuado para el corte por láser..
- ACM (material compuesto de aluminio) utiliza enrutadores CNC.
- Algunos compuestos pueden necesitar corte por chorro de agua.
Al elegir un láser para materiales compuestos, tenga en cuenta cómo se fabricó el material. Algunos materiales compuestos, como los tableros de madera, se cortan bien con un láser de CO₂. Otros, como el ACM, requieren un método diferente.
Nota: Pruebe siempre primero con una pieza pequeña. Los materiales compuestos pueden reaccionar de forma diferente al calor del láser.
Puede obtener los mejores resultados adaptando su láser al material y grosor. Esto le permite cortar de forma limpia y segura en todo momento.
Consejos de corte por láser
Planificación de proyectos
Al iniciar un proyecto de corte láser, es importante considerar algunos aspectos clave. Estos pasos le ayudarán a obtener buenos resultados y a prevenir problemas.
- Requerimientos del proyecto: Decide qué debe hacer tu proyecto. Piensa en su resistencia. Piensa si debe doblarse o mantenerse rígido. Piensa en cómo quieres que se vea y se sienta al terminarlo.
- Compatibilidad con láser: Asegúrese de que el material sea compatible con su cortadora láser. Consulte siempre las instrucciones del fabricante antes de comenzar.
- Presupuesto: Planifique cuánto dinero gastará en materiales. Recuerde incluir cualquier trabajo extra que pueda necesitar después del corte.
- Seguridad: Asegúrese de que su habitación tenga buena ventilación. Siga siempre todas las normas de seguridad.
- Postprocesamiento: Algunos materiales requieren más trabajo después del corte. Reserve tiempo para este paso.
También debe estar atento a los cambios de grosor. Los metales pueden presentar pequeñas variaciones de grosor que afectan la profundidad de corte del láser. Los plásticos, como el acrílico, pueden doblarse al calentarse, lo que puede alterar su forma. Los materiales de madera, como el contrachapado o el MDF, pueden presentar diferencias naturales que hacen que los cortes sean desiguales.
Consejo: Deja un poco de espacio extra en tus diseños para que queden ajustados. Esto ayuda si el grosor del material cambia durante el corte.
Selección de Materiales
Elegir el material adecuado influye en el grosor del corte y en la calidad del mismo. Es importante saber qué hace que un material sea adecuado para el corte láser.
- Composición y pureza del material: Los materiales puros y de alta calidad le brindan cortes más limpios y mejores resultados.
- Espesor y densidad del material: Los materiales más gruesos o pesados requieren mayor potencia láser. Esto afecta la velocidad y la calidad del corte.
- Conductividad térmica: Los materiales que no transfieren calor rápidamente son más fáciles de cortar con cuidado.
- Reflectividad de la superficie: Los materiales brillantes pueden hacer rebotar el rayo láser, lo que puede hacer que los cortes sean menos uniformes.
Adapte siempre el material a las capacidades de su láser. Esto le ayudará a obtener el mejor filo y a desperdiciar menos material.
Seguridad
El corte por láser puede ser arriesgado si no se siguen las normas de seguridad. Es fundamental mantener la seguridad personal y de su espacio de trabajo. Aquí tiene una tabla que muestra lo que necesita para un corte por láser seguro:
| Aspecto de seguridad | Detalles |
|---|---|
| Equipo de Protección Personal (EPP) | Use protección para los ojos diseñada para la longitud de onda de su láser, guantes resistentes al calor y ropa no inflamable. |
| Requisitos de seguridad en el espacio de trabajo | Use una buena ventilación (al menos 1000 CFM), tenga herramientas de seguridad contra incendios y asegúrese de poder alcanzar las paradas de emergencia. |
| Características de seguridad de la máquina | Utilice enclavamientos de seguridad, cerramientos de vigas y apagados de emergencia. |
| Programa de mantenimiento | Revise y limpie su máquina con frecuencia para mantenerla segura. |
| Protocolo de respuesta a emergencias | Sepa qué hacer en caso de incendio o lesión. |
Nota: Siga siempre las instrucciones de seguridad de su cortadora láser y del material. Esto garantiza su seguridad y la de su espacio de trabajo.
Limitaciones y alternativas
Materiales inadecuados
El corte por láser funciona para muchas cosas, pero no para todas. Algunos materiales no son compatibles con el láser. Debe saber cuáles son antes de empezar. Estos materiales pueden causar problemas como bordes defectuosos, humo o fusión.
- ABSEste plástico es resistente, pero se derrite y se quema con un láser. Podrías ver bordes ásperos y cortes irregulares. También puede producir humo maloliente.
- EpoxyCortar epoxi con láser produce gases peligrosos. Estos vapores son perjudiciales para la salud. Los bordes pueden quedar quemados o ásperos.
- PolipropilenoEste material se derrite y se adhiere al cortarlo. El corte por láser es difícil de realizar correctamente. Incluso con ajustes especiales, los resultados no siempre son buenos.
Consejo: Lea siempre la información de seguridad de su material. Algunos plásticos y compuestos pueden generar humo nocivo o incendiarse.
Hay otras cosas que no funcionan con láseres. Por ejemplo, el PVC produce humo tóxico y los metales gruesos pueden no cortar bien. Si observa bordes quemados, derretidos o ásperos, pruebe con otro método de corte.
Metodos alternativos
Si el material es demasiado grueso o no es apto para láseres, existen otras opciones. Estas opciones le permiten cortar con precisión sin derretimiento ni humo desagradable.
- Corte por chorro de agua: Utiliza agua concentrada mezclada con arena. Permite cortar metal, piedra, vidrio y materiales compuestos. Los chorros de agua no generan calor, por lo que no producen daños. Obtiene bordes lisos, incluso en materiales gruesos.
- Corte mecanicoLas sierras, fresadoras y cizallas sirven para madera, metal y plástico. Estas herramientas son ideales para láminas gruesas o materiales que se derriten fácilmente.
- Enrutamiento CNCLas fresadoras controladas por computadora cortan formas en madera, plástico y materiales compuestos. Obtendrá cortes suaves y precisos.
- El corte por plasmaEsto es para metales gruesos. Las cortadoras de plasma utilizan arcos eléctricos y gas para cortar acero y aluminio.
Nota: El corte por chorro de agua es ideal para mármol, hormigón y materiales compuestos gruesos. No tendrá que preocuparse por el calor ni por las asperezas.
Elija el método de corte que mejor se adapte a su material y proyecto. Si necesita cortar piedra o metal grueso, el corte por chorro de agua es la mejor opción. Para madera o plástico, herramientas como sierras pueden ser más adecuadas. Siempre considere la seguridad, la calidad del filo y el costo antes de elegir.
El corte por láser no siempre es la mejor opción. Saber qué falla y qué otras opciones se pueden utilizar ayuda a planificar y evitar problemas.
Se pueden usar láseres para cortar muchos materiales. El grosor que se puede cortar varía desde menos de 1 mm hasta 50 mm. Debe elegir la potencia láser adecuada para cada material. Los materiales delgados, de menos de 2 mm, requieren láseres de baja potencia. Si el material tiene un grosor de entre 2 y 10 mm, necesita un láser con Potencia de 1 a 3 kW. Para metales gruesos de más de 10 mm, utilice un láser de 4 kW o más.
Al planificar su proyecto, tenga en cuenta algunos aspectos. La potencia del láser y la velocidad de corte cambian... calidad del bordeEl tipo y el grosor del material requieren ajustes especiales. La refrigeración es importante para el buen funcionamiento de la máquina.
Podrás tomar mejores decisiones si sabes cómo funcionan juntos el material y el láser:
| Material | Cambio de dureza | Impacto de la rugosidad superficial | Impacto del ancho de corte | Impacto en el área afectada por el láser |
|---|---|---|---|---|
| Acero dulce (HA350) | -20.5% | Reducción Significativa | Afectado | Defectos observados |
| Acero inoxidable (SS316) | -22.7% | Reducción Significativa | Afectado | Defectos observados |
| Aluminio (Al5005) | + 46% | Disposición | Afectado | Defectos observados |
Si tiene un proyecto especial o necesita cortar un grosor determinado, consulte a un profesional. Elija siempre la configuración según el material y el láser para obtener cortes seguros y limpios.
Preguntas Frecuentes
¿Qué materiales se pueden cortar con un láser?
Los láseres pueden cortar metales, plásticos y materiales compuestos. Algunos materiales comunes son el acero, el acero inoxidable, el aluminio, el acrílico, el policarbonato, la fibra de carbono y los tableros de madera.
¿Cuál es el acero más grueso que se puede cortar con un láser?
Un láser de fibra de alta potencia puede cortar acero de hasta 50 mm de espesor. Los láseres de menor potencia solo cortan láminas más delgadas.
¿Qué tipo de láser funciona mejor para los plásticos?
Los láseres de CO₂ funcionan mejor con plásticos como el acrílico y el policarbonato. Estos láseres producen bordes lisos y cortes limpios.
¿Qué equipo de seguridad debo utilizar durante el corte por láser?
Use protección para los ojos, guantes resistentes al calor y ropa que no arda. Una buena ventilación ayuda a mantener la seguridad en su espacio de trabajo.
¿Qué pasa si intentas cortar materiales no adecuados?
Es posible que vea bordes ásperos, material derretido o humos desagradables. El ABS, el epoxi y el PVC no funcionan bien con los láseres.
¿Qué factores afectan el espesor máximo de corte?
La potencia del láser, el tipo de material, la densidad, la reflectividad y la conductividad térmica modifican el espesor que se puede cortar.
¿Qué alternativas existen si el corte láser no funciona?
Puede utilizar corte por chorro de agua, herramientas mecánicas, enrutadores CNC o cortadores de plasma para materiales que los láseres no pueden cortar.
¿Qué calidad de borde puede esperar del corte por láser?
Obtendrá bordes lisos y precisos si elige el tipo y la potencia del láser adecuados para su material. Las pruebas le ayudarán a encontrar la configuración óptima.
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