Baja 15CrMo: Komposisi, Sifat, Perlakuan Panas dan penggunaan
15CrMo adalah sebutan baja paduan kromium-molibdenum Tiongkok yang terkait dengan kekuatan pada suhu tinggi, kemampuan pengelasan yang memerlukan kontrol prosedur, dan beberapa standar produk yang berbeda. Panduan ini menjelaskan apa arti nama tersebut—dan apa yang bukan artinya.
60 detik Putusan 15CrMo
Mulailah dengan dokumen teknik yang mengatur komponen tersebut. Kimia hanyalah satu bagian dari identitas material; bentuk produk, perlakuan panas, pengujian mekanis, dimensi, inspeksi, dan ketertelusuran juga penting.
Produk paduan struktural, pipa boiler tanpa sambungan, dan pelat peralatan bertekanan termasuk dalam standar yang berbeda meskipun nama kelasnya tampak sangat mirip.
Tegangan yang diizinkan, umur rambatan, ketebalan dinding, lingkungan, dan kode desain menentukan kesesuaiannya. Satu "suhu maksimum" saja tidak bersifat universal.
Pemanasan awal, bahan pengisi, masukan panas, kontrol antar lapisan, dan perlakuan panas pasca-pengelasan bergantung pada ketebalan, pengekangan, kontrol hidrogen, dan kode yang berlaku.
ASTM A335 P12 atau A387 Grade 12 mungkin berguna sebagai petunjuk perbandingan, tetapi tidak dapat menggantikan standar Tiongkok tanpa tinjauan teknik.
Apa itu baja 15CrMo?
Nama singkat memang berguna, tetapi bukan merupakan spesifikasi pembelian yang lengkap. Keluarga kimia yang sama muncul dalam standar produk yang berbeda karena pelat peralatan bertekanan, pipa boiler tanpa sambungan, batang bulat, dan tempaan memiliki jalur manufaktur, dimensi, kondisi pengiriman, dan pengujian wajib yang berbeda. Pembeli yang hanya menulis "15CrMo" pada pesanan pembelian mungkin tidak mendefinisikan persyaratan penting.
15CrMo umumnya dibahas untuk boiler, pipa panas, komponen penahan tekanan, peralatan petrokimia, dan bagian fabrikasi yang terpapar panas dan tekanan. Kegunaannya berasal dari keseimbangan: kemampuan suhu tinggi yang lebih baik daripada baja karbon biasa, namun kandungan paduannya lebih rendah dan biasanya lebih mudah difabrikasi daripada baja tahan panas dengan kandungan kromium yang lebih tinggi. Keseimbangan tersebut tidak menghilangkan risiko. Perlakuan panas yang salah, hidrogen pengelasan yang tidak terkontrol, atau penggantian jenis baja yang tidak terverifikasi dapat mengurangi ketangguhan dan keandalan layanan.
Mengapa kromium dan molibdenum dipasangkan?
Kromium berkontribusi pada kemampuan pengerasan, ketahanan oksidasi, dan pembentukan karbida. Molibdenum mendukung kekuatan pada suhu tinggi dan membantu menahan pelunakan selama penggunaan jangka panjang. Kedua unsur tersebut tidak menjadikan 15CrMo sebagai baja tahan karat: kandungan kromiumnya jauh di bawah tingkat yang biasanya dikaitkan dengan ketahanan korosi baja tahan karat. Perlindungan permukaan dan toleransi korosi mungkin masih diperlukan untuk lingkungan sebenarnya.
15CrMo, 15CrMoG dan 15CrMoR: tiga jalur pembelian yang berbeda
Akhiran tersebut mengubah konteks produk. Selalu verifikasi standar yang berlaku saat ini dan edisi pasti yang disebutkan oleh proyek tersebut.
15 CrMo
Digunakan sebagai sebutan baja struktural paduan berdasarkan GB/T 3077. Dapat ditemukan dalam bentuk batangan atau produk paduan struktural lainnya, tergantung pada standar dimensi dan pengiriman yang diterapkan pada pesanan.
Mulailah dengan GB/T 3077 dan standar produk/dimensi yang relevan.15CrMoG
Kelas "G" dikaitkan dengan tabung dan pipa baja tanpa sambungan untuk boiler bertekanan tinggi. Standar tabung ini mengatur lebih dari sekadar komposisi kimia, termasuk pembuatan, dimensi, dan pengujian yang diperlukan.
Mulailah dengan GB/T 5310-2023 dan kode desainnya.15CrMoR
Kelas “R” digunakan untuk pelat peralatan bertekanan. Ketebalan pelat, perlakuan panas, pengujian mekanis, dan persyaratan inspeksi harus diambil dari standar pelat dan dokumen proyek.
Mulailah dengan GB/T 713.2-2023 dan kode kapal.Rekaman standar resmi: GB/T 3077-2015 , GB/T 5310-2023 , dan GB/T 713.2-2023.
baja 15CrMo komposisi kimia
Tabel di bawah ini menunjukkan batasan komposisi yang umum dikutip untuk 15CrMo generik berdasarkan GB/T 3077. Ini adalah referensi identifikasi yang berguna, bukan pengganti standar terkini, sertifikat material, atau persyaratan mutu spesifik produk.
| Elemen | Kisaran spesifikasi umum, % berat | Peran teknik |
|---|---|---|
| Karbon (c) | 0.12-0.18 | Kekuatan dan kemampuan pengerasan; kandungan karbon efektif yang berlebihan meningkatkan sensitivitas retak pada lasan. |
| Silikon (Si) | 0.17-0.37 | Deoksidasi dan kontribusi terhadap kekuatan. |
| Mangan (Mn) | 0.40-0.70 | Kekuatan, deoksidasi, dan pengendalian sulfur. |
| Kromium (Cr) | 0.80-1.10 | Kemampuan pengerasan, stabilitas karbida, dan peningkatan kinerja pada suhu tinggi. |
| Molibdenum (Mo) | 0.40-0.55 | Kekuatan pada suhu tinggi dan ketahanan terhadap pelunakan. |
| Fosfor / belerang | Residu terbatas | Dikendalikan untuk melindungi ketangguhan dan keandalan fabrikasi. |
Verifikasi batasan terhadap catatan GB/T 3077 saat ini dan pesanan pembelian material. Batasan dapat berbeda tergantung standar dan edisi produk.
Kromium dan molibdenum bekerja sebagai sebuah sistem.
Komposisi kimia nominal membantu menjelaskan keluarga paduan tersebut, sementara ukuran penampang, laju pendinginan, dan perlakuan panas selanjutnya menentukan struktur dan sifat akhir.
Gambar ferit-perlit representatif ini menjelaskan struktur baja paduan rendah yang umum. Gambar ini bukan merupakan metalografi 15CrMo yang sebenarnya; perlakuan panas, ukuran penampang, dan laju pendinginan menentukan struktur mikro yang sebenarnya.
Mikrograf representatif: Michelshock / Universitas McGill, Wikimedia Commons , domain publik.
Mengapa desain suhu tinggi diperlukan? lebih dari sekadar sertifikat tarik
Kekuatan luluh dan kekuatan tarik pada suhu ruangan menggambarkan pengujian singkat. Peralatan panas juga harus mempertimbangkan deformasi yang bergantung pada waktu, perubahan mikrostruktur, oksidasi, dan perilaku pengelasan.
Kekuatan bergantung pada bentuk dan perlakuan.
Jangan menetapkan satu nilai kekuatan universal untuk semua produk 15CrMo. Ketebalan pelat, kondisi tabung, perlakuan panas batang, dan standar yang berlaku menentukan nilai yang dibutuhkan.
Tegangan yang diizinkan berasal dari kode desain.
Suhu dan tekanan desain harus dinilai dengan data material yang disetujui kode, perhitungan dinding, sambungan, toleransi korosi, dan lingkungan layanan.
Pergeseran menjadi bergantung pada waktu.
Di bawah tekanan berkelanjutan pada suhu tinggi, regangan dapat menumpuk bahkan di bawah kekuatan luluh pada suhu ruangan. Kavitasi dan kerusakan dapat berkembang seiring waktu.
Sejarah yang sebenarnya itu penting.
Suhu logam, siklus tekanan, kondisi pengelasan, oksidasi, kehilangan ketebalan dinding, dan pemanasan berlebih sebelumnya harus menjadi pertimbangan dalam inspeksi dan penilaian sisa umur pakai.
Penelitian: Perilaku rambatan jangka panjang baja 15CrMoG.
“Setara” 15CrMo: Gunakan perbandingan, bukan penggantian otomatis.
Standar internasional dapat memiliki komposisi yang hampir sama, namun berbeda dalam bentuk produk, perlakuan panas, uji mekanis, toleransi dimensi, inspeksi, dan pengakuan kode desain.
| Tingkat/standar | Konteks produk | Arah paduan nominal | Cara menggunakan perbandingan |
|---|---|---|---|
| 15CrMo / GB/T 3077 | Baja struktural paduan | Kira-kira 1Cr–0.5Mo | Referensi paduan struktural Tiongkok; tentukan produk aktual dan standar pengiriman. |
| 15CrMoG / GB/T 5310 | Tabung boiler tekanan tinggi tanpa sambungan | Keluarga 1Cr–0.5Mo terkait | Gunakan hanya untuk proyek pipa jika kode dan standar yang berlaku mengizinkannya. |
| 15CrMoR / GB/T 713.2 | Pelat peralatan tekanan | Keluarga pelat Cr–Mo terkait | Gunakan bersama dengan kode bejana, ketebalan pelat, perlakuan panas, dan persyaratan inspeksi. |
| ASTM A387 Kelas 12 | Pelat bejana tekan | Nominal 1.00Cr–0.50Mo | Perbandingan nominal pelat lebih mendekati daripada Kelas 11, tetapi bukan merupakan padanan otomatis. |
| ASTM A387 Kelas 11 | Pelat bejana tekan | Nominal 1.25Cr–0.50Mo | Arah kromium nominal yang lebih tinggi; bandingkan persyaratan dan kelas lengkapnya. |
| ASTM A335 P12 | Pipa suhu tinggi tanpa sambungan | Kr 0.80–1.25; Bulan 0.44–0.65 | Perbandingan ukuran pipa nominal yang berguna; penerimaan produk dan kode tetap menjadi acuan. |
| ASTM A335 P11 | Pipa suhu tinggi tanpa sambungan | Kr 1.00–1.50; Bulan 0.44–0.65 | Bukan grade yang sama; rentang kromium lebih luas/lebih tinggi daripada 15CrMo generik. |
| EN 13CrMo4-5 | Keluarga produk datar untuk tujuan tekanan | Arah perbandingan Cr–Mo Eropa | Periksa standar produk EN, kondisi pengiriman, dan persetujuan desain sebelum melakukan penggantian. |
Referensi standar: ASTM A387/A387M , ASTM A335/A335M , dan informasi produk EN 13CrMo4-5.
Perlakuan panas 15CrMo: tentukan tujuan sebelum suhu
Perlakuan panas menentukan struktur mikro, kekuatan, ketangguhan, kekerasan, dan tegangan sisa. Cara yang tepat bukanlah resep tungku universal. Hal ini bergantung pada standar produk, ketebalan penampang, kondisi awal, sifat yang dibutuhkan, dan apakah operasi tersebut merupakan perlakuan panas di pabrik, perlakuan panas fabrikasi, atau perlakuan panas pasca-pengelasan.
Normalisasi dan pendinginan
Pemanasan hingga mencapai rentang austenitik dan pendinginan terkontrol dapat memperhalus dan menghomogenkan struktur. Ukuran penampang dan laju pendinginan sangat memengaruhi hasilnya karena kromium dan molibdenum meningkatkan kemampuan pengerasan. Penampang yang tebal dapat memberikan respons yang berbeda dari sampel uji yang tipis bahkan pada titik pengaturan tungku yang sama.
Tempering
Proses tempering mengurangi kekerasan berlebih dan menyesuaikan keseimbangan antara kekuatan dan ketangguhan setelah proses pengerasan atau normalisasi. Suhu, waktu penahanan, dan struktur mikro sebelumnya harus diperlakukan sebagai suatu sistem. Lebih banyak tempering tidak selalu lebih baik: paparan termal yang berlebihan dapat mengurangi kekuatan, sementara tempering yang tidak memadai dapat meninggalkan daerah yang rapuh.
Perlakuan panas pasca-pengelasan adalah operasi yang memenuhi syarat.
PWHT dapat mengurangi tegangan sisa dan zona yang terpengaruh panas pada lasan yang mengeras, tetapi juga mengubah sifat logam dasar dan logam las. Sebuah studi pada 15CrMoR meneliti PWHT pada suhu 595°C, 620°C, 675°C, dan 690°C dan menemukan perubahan terukur dalam kekuatan, kekerasan, dan perilaku impak. Hasil tersebut mendukung kualifikasi prosedur; hal itu tidak mengesahkan satu suhu untuk setiap ketebalan atau kode.
Referensi penelitian: Pengaruh suhu PWHT terhadap sifat-sifat baja 15CrMoR.
Cara mengelas baja 15CrMo tanpa mengubah pedoman menjadi resep.
15CrMo dapat dilas dengan sukses, tetapi sistem paduan Cr–Mo membuat laju pendinginan, hidrogen yang dapat berdifusi, dan perlakuan panas selanjutnya menjadi lebih penting daripada untuk banyak baja lunak.
Gambar: Vronmikah2024, Wikimedia Commons , CC0.
Konfirmasikan logam dasar yang tepat.
Periksa standar, akhiran, ketebalan, kondisi pengiriman, dan sertifikat material yang sebenarnya. Identifikasi material yang tepat mungkin diperlukan untuk fasilitas paduan campuran.
Hitung risiko retak
Gunakan metode kesetaraan karbon atau kemampuan pengelasan yang disetujui sesuai dengan kode yang berlaku. Kekangan sambungan, ketebalan, penyerapan panas, dan kadar hidrogen memengaruhi pemanasan awal yang dibutuhkan.
Kontrol bahan habis pakai dan permukaan
Pilih bahan pengisi melalui prosedur yang memenuhi syarat. Simpan bahan habis pakai rendah hidrogen dengan benar dan hilangkan minyak, karat, kelembapan, lapisan, dan kontaminasi yang mengandung sulfur.
Mengontrol masukan panas dan antar-lintasan
Panas yang terlalu sedikit dapat mempercepat pendinginan dan mengeraskan HAZ; panas yang terlalu banyak dapat memperbesar butiran atau menyebabkan proses pengerasan berlebih pada lapisan sebelumnya. Catat parameter aktual daripada hanya mengandalkan tampilan mesin.
Lakukan PWHT dan inspeksi sesuai spesifikasi.
Ikuti siklus pemanasan yang memenuhi syarat. Gunakan waktu NDE (Non-Destructive Evaluation) yang dibutuhkan, pemeriksaan kekerasan, uji mekanis, atau pelat uji produksi yang ditentukan oleh kode dan proyek.
baja 15CrMo aplikasi
Paduan logam ini menarik di mana suhu dan beban berkelanjutan melebihi kisaran yang nyaman untuk baja karbon biasa—tetapi setiap komponen harus menggunakan standar produk yang tepat.
Jalur superheater dan pipa panas
Tabung 15CrMoG dapat dipertimbangkan jika kode desain boiler dan kondisi operasinya mengakui jenis tabung tersebut. Kualitas tabung, perlakuan tekukan, dan kontrol pengelasan tetap sangat penting.
Cangkang dan komponen fabrikasi
Pelat 15CrMoR termasuk dalam jalur pelat peralatan bertekanan. Ketebalan, perlakuan panas, persyaratan benturan, kondisi pembentukan, dan PWHT harus dikoordinasikan.
Pipa dan peralatan proses panas
Baja Cr–Mo digunakan dalam layanan proses suhu tinggi, tetapi paparan hidrogen, sulfidasi, oksidasi, dan mekanisme korosi memerlukan pemilihan material yang spesifik untuk setiap proyek.
Bagian struktural yang diberi beban panas
Produk paduan struktural 15CrMo generik dapat digunakan untuk komponen mekanis tahan panas apabila standar, perlakuan panas, dan perhitungan desain yang berlaku mendukung tugas tersebut.
Penggantian suku cadang dan perbaikan pengelasan
Peralatan yang ada memerlukan verifikasi mutu yang tepat, penilaian kerusakan, dan rencana perbaikan yang disetujui oleh kode. "Komposisi kimia nominal yang sama" saja tidak cukup untuk memperpanjang umur pakainya.
Korosi basah atau tugas tahan karat
15CrMo bukanlah baja tahan karat. Korosi air yang parah, klorida, atau bahan kimia pengoksidasi mungkin memerlukan paduan, pelapis, lapisan pelindung, atau strategi pengendalian korosi yang berbeda.
Suhu, tekanan, korosi, paparan hidrogen, siklus, detail pengelasan, dan strategi inspeksi semuanya termasuk dalam keputusan pemilihan material yang sama.
Gambar: Bitjungle, Wikimedia Commons , CC BY-SA 3.0.
Praktis Daftar periksa pengadaan 15CrMo
Surat perintah pembelian yang andal menjelaskan material dan bukti yang diperlukan untuk menerimanya. Daftar di bawah ini dapat disesuaikan dengan kode proyek dan rencana mutu pemasok.
Standar, edisi, dan tingkatan
Sebutkan 15CrMo, 15CrMoG, atau 15CrMoR secara eksplisit, beserta nomor standar lengkap, tahun/edisi, bentuk produk, dan standar dimensi yang berlaku.
Kondisi dan dimensi
Tentukan kondisi perlakuan panas, ketebalan atau diameter, panjang, toleransi, kelurusan, kualitas permukaan, dan setiap kelonggaran pemesinan atau pembentukan.
Tes yang diperlukan
Cantumkan uji tarik, luluh, perpanjangan, benturan, kekerasan, perataan, pelebaran, tekuk, atau uji lain yang dipersyaratkan oleh standar produk dan proyek.
Pengujian NDE dan tekanan
Sebutkan persyaratan ultrasonik, arus eddy, radiografi, partikel magnetik, penetran, atau hidrostatik jika berlaku, termasuk tingkat penerimaan.
MTC dan penandaan
Membutuhkan nomor panas, jenis sertifikat material, analisis kimia, hasil mekanik, catatan perlakuan panas, dan transfer penandaan yang dapat dilacak setelah pemotongan.
Data pengelasan dan pembentukan
Mintalah dokumentasi yang sesuai untuk kualifikasi prosedur pengelasan, bahan pengisi, perlakuan panas pembentukan, dan PWHT (Perlakuan Panas Pasca Pengelasan) ketika pemasok melakukan fabrikasi.
Pemeriksaan independen
Tetapkan titik saksi, inspeksi pihak ketiga, penyimpanan sampel, PMI, inspeksi dimensi, dan peninjauan dokumen sebelum rilis.
Tidak ada perubahan tingkatan yang senyap.
Persetujuan tertulis diperlukan sebelum mutu alternatif, standar, jalur perlakuan panas, pabrik, atau proses manufaktur apa pun diterima.
Bagaimana cara memperkirakan? Berat baja 15CrMo
Rumus-rumus ini menggunakan kepadatan perencanaan sekitar 7,850 kg/m³. Massa yang dipesan sebenarnya bergantung pada toleransi dimensi, kondisi permukaan, dan nilai kepadatan yang ditentukan oleh proyek.
kg = length (m) × width (m) × thickness (mm) × 7.85
Contoh: sebuah pelat berukuran 2 m × 1 m × 20 mm beratnya sekitar 314 kg sebelum memperhitungkan toleransi dan biaya pemrosesan.
kg/m ≈ (OD − t) × t × 0.02466
Gunakan diameter luar dan ketebalan dinding dalam milimeter. Persamaan tersebut merupakan perkiraan geometris untuk tabung baja, bukan berat pengiriman yang tersertifikasi.
kg/m ≈ diameter² (mm) × 0.006165
Tambahkan biaya pemotongan, kehilangan skala, dan stok pemesinan saat memperkirakan jumlah yang dibeli untuk suku cadang jadi.
Ketika 15CrMo merupakan titik awal yang baik—dan kapan harus berhenti
Pertimbangkan keluarga 15CrMo ketika
- Kode yang mengatur mengakui tingkatan bentuk produk yang tepat.
- Kekuatan pada suhu tinggi dibutuhkan melebihi pilihan baja karbon konvensional.
- Pemasok dapat menyediakan perlakuan panas, pengujian, dan ketertelusuran yang dibutuhkan.
- Tersedia jalur pengelasan dan PWHT (Post-Weld Heat Treatment) yang memenuhi syarat untuk ketebalan dan kekangan aktual.
- Inspeksi dan rencana sisa masa pakai mencakup suhu dan durasi penggunaan yang diinginkan.
Pertimbangkan kembali atau tingkatkan tindakan jika
- Pesanan pembelian hanya berisi “15CrMo” tanpa standar produk atau akhiran.
- Pemasok mengusulkan P11, P12, A387 Grade 11/12 atau 13CrMo4-5 sebagai pengganti langsung.
- Desain tersebut bergantung pada klaim suhu maksimum, tekanan, atau umur pakai akibat deformasi plastis yang bersifat umum.
- Korosi basah, serangan hidrogen, sulfidasi, atau siklus termal belum dievaluasi.
- Pengelasan dapat dilakukan tanpa prosedur yang memenuhi syarat, sertifikat material, atau kontrol termal.
Validasi pembersihan baja Cr–Mo atau pengelasan laser pada material sebenarnya.
Bagikan standar, akhiran kelas, ketebalan, sambungan, kondisi pengiriman, dan kriteria penerimaan yang dibutuhkan. Oceanplayer dapat membantu merencanakan sampel proses laser yang representatif daripada hanya merekomendasikan pengaturan berdasarkan nama kelas saja.
- Standar material, edisi, dan MTC
- Dimensi bagian dan gambar sambungan
- Kondisi permukaan atau kontaminasi
- Persyaratan penetrasi, penampilan, dan pengujian
baja 15CrMo FAQ (Pertanyaan Umum)
Jawaban singkat untuk pertanyaan-pertanyaan yang paling sering menyebabkan kesalahan spesifikasi, pengelasan, dan pembelian.
Apa itu baja 15CrMo?
15CrMo adalah sebutan baja kromium-molibdenum paduan rendah Tiongkok, dengan kandungan nominal sekitar 0.15% karbon, 1% kromium, dan 0.5% molibdenum. Spesifikasi lengkap harus mencakup standar produk yang berlaku dan kondisi pengiriman.
Apakah 15CrMo termasuk baja tahan karat?
Tidak. Kandungan kromiumnya jauh lebih rendah daripada baja tahan karat. Meskipun dapat memberikan sifat-sifat yang berguna untuk penggunaan pada suhu tinggi, jangan diasumsikan bahwa baja ini memiliki ketahanan korosi seperti baja tahan karat.
Apa perbedaan antara 15CrMo, 15CrMoG, dan 15CrMoR?
15CrMo generik dikaitkan dengan baja struktural paduan, 15CrMoG dengan pipa boiler tekanan tinggi tanpa sambungan, dan 15CrMoR dengan pelat peralatan bertekanan. Standar produk, pengujian, dan persyaratan penerimaannya berbeda.
Apa standar ASTM yang setara dengan 15CrMo?
Tidak ada padanan ASTM otomatis. Pipa A335 P12 dan pelat A387 Grade 12 dapat menjadi perbandingan kimia nominal yang lebih dekat daripada P11 atau Grade 11, tetapi bentuk produk, perlakuan panas, sifat mekanik, dan penerimaan kode harus dibandingkan secara menyeluruh.
Apakah 15CrMo sama dengan P11?
Tidak. ASTM A335 P11 memiliki rentang kimia dan persyaratan pipa tersendiri, termasuk rentang kromium yang secara nominal lebih tinggi/lebih luas. Jangan mengganti P11 dengan 15CrMoG atau jenis baja buatan Tiongkok lainnya tanpa persetujuan teknik dan kode.
Berapakah suhu kerja maksimum dari 15CrMo?
Tidak ada suhu maksimum universal yang aman untuk setiap komponen 15CrMo. Kode desain, tingkat produk yang tepat, tegangan yang diizinkan, durasi, tekanan, ketebalan dinding, lingkungan, pengelasan, dan riwayat inspeksi menentukan kesesuaiannya.
Apakah baja 15CrMo dapat dilas?
Ya, bila prosedur pengelasan yang sesuai telah memenuhi syarat. Pemanasan awal, bahan pengisi, masukan panas, suhu antar lapisan, pengendalian hidrogen, dan perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT) bergantung pada kode, ketebalan, pengekangan, dan persyaratan layanan.
Apakah setiap pengelasan 15CrMo memerlukan PWHT?
Bukan sebagai aturan universal. Kode fabrikasi yang berlaku, ketebalan dinding, bentuk material, sambungan, penggunaan, dan WPS yang memenuhi syarat menentukan persyaratan PWHT. Jika PWHT diperlukan, seluruh siklus harus dikendalikan.
Apakah pengelasan laser dapat digunakan pada 15CrMo?
Secara potensial, namun kelayakan proses harus dibuktikan pada material dan geometri yang representatif. Penetrasi, toleransi celah, laju pendinginan, kekerasan HAZ, cacat, pelindung, dan persyaratan pasca-pengelasan harus dikualifikasi.
Bagaimana cara 15CrMo diidentifikasi saat pemeriksaan penerimaan?
Tinjau MTC, penandaan standar dan mutu, nomor panas, dimensi, perlakuan panas, dan hasil uji yang diperlukan. Gunakan PMI yang dapat ditelusuri atau verifikasi laboratorium bila rencana mutu atau program pengendalian paduan memerlukannya.
Berapakah massa jenis baja 15CrMo?
Sekitar 7,850 kg/m³ umumnya digunakan untuk perhitungan perencanaan. Massa bersertifikat harus memperhitungkan dimensi, toleransi, dan kepadatan yang ditentukan proyek secara tepat.
Informasi apa saja yang harus disertakan dalam pesanan pembelian 15CrMo?
Sertakan standar dan edisi yang tepat, akhiran tingkatan, bentuk produk, dimensi, kondisi pengiriman, pengujian, NDE (Non-Destructive Evaluation), sertifikasi, penandaan, persyaratan tambahan, dan aturan yang melarang penggantian yang tidak disetujui.
Referensi dan standar
- Administrasi Negara untuk Regulasi Pasar — GB/T 3077-2015, Baja struktur paduan
- Administrasi Negara untuk Regulasi Pasar — GB/T 5310-2023, Tabung dan pipa baja tanpa sambungan untuk boiler bertekanan tinggi
- Administrasi Negara untuk Regulasi Pasar — GB/T 713.2-2023, Pelat, lembaran, dan strip baja untuk peralatan bertekanan
- ASTM International — A387/A387M, Pelat bejana tekan, baja paduan, kromium-molibdenum
- ASTM International — A335/A335M, Pipa baja paduan feritik tanpa sambungan untuk penggunaan suhu tinggi
- Studi yang ditinjau oleh rekan sejawat — Perilaku rambatan jangka panjang dan evolusi kerusakan pada baja 15CrMoG
- Teknologi Bejana Tekan — Pengaruh suhu PWHT terhadap sifat-sifat 15CrMoR