Mengapa Kawat Las Aluminium Digunakan? Alur U Drive Rolls?
Kawat las aluminium mudah berubah bentuk dan bengkok. Alur U yang berukuran tepat dan halus menopang lebih banyak kelilingnya, membantu pengumpan mencengkeramnya dengan lebih sedikit tekanan dan pengikisan lokal. Ini adalah pilihan umum untuk kawat MIG aluminium dan ditentukan dalam beberapa sistem kawat laser. Pengumpanan yang andal masih bergantung pada liner, pemandu, tekanan rol, dan jalur kabel yang sesuai.
Pengelasan rangka aluminium; rol penggerak tidak terlihat. Foto: Art Graphics / Wikimedia Commons , CC BY-SA 4.0 . Dipotong dengan lapisan gelap.
Apa yang dilakukan U-berbentuk perubahan alur?
Rol penggerak mencengkeram kawat las dan menggerakkannya ke arah pistol las atau kepala las. Dalam MIG, yang juga disebut pengelasan busur logam gas (GMAW), kawat yang terus menerus dialirkan juga berfungsi sebagai elektroda. Huruf U menggambarkan alur di sekitar tepi rol, bukan bentuk luar roda.
Aluminium membutuhkan kontak yang lembut dan dukungan untuk mencegah tekukan. Kelunakannya membuatnya lebih mudah penyok atau pipih di rol. Kekuatan kolom menggambarkan kemampuannya untuk mentransmisikan gaya dorong tanpa bengkok ke samping. Kawat yang mengalami terlalu banyak hambatan dapat menekuk dan kusut di dekat pengumpan, yang biasa disebut sarang burung.
Profil U yang membulat menyebarkan kontak di sekitar kawat. Ini membantu mempertahankan bentuk bulat yang dibutuhkan untuk melewati pemandu dan pelapis berikutnya. Profil V kawat baja standar memusatkan kontak ke pita yang lebih sempit; gerigi pada rol bergerigi konvensional dapat menggigit aluminium. ESAB menjelaskan perbedaan kontak dan pengumpanan.
Rol alur U, alur V, dan rol bergerigi: mana yang sebaiknya Anda gunakan?
Mulailah dengan bagan bahan habis pakai aluminium untuk pengumpan dan pistol yang tepat. Gulungan yang sesuai dengan poros mungkin masih memiliki alur, dimensi, atau rentang diameter kawat yang salah.
Alur U: dukungan yang lebih luas
Profil lengkungnya menopang kawat lunak di area yang lebih luas. Ukuran dan tekanan yang tepat tetap penting.
Alur V standar: kontak lebih sempit
Dua permukaan miring memberikan cengkeraman yang terkonsentrasi. Rol V kawat keras generik bukanlah kit konversi aluminium.
Penampang konseptual dari satu alur, tidak sesuai skala. Warna menunjukkan area kontak, bukan tekanan terukur atau dimensi pemesinan.
Gulir secara horizontal pada layar kecil untuk membaca perbandingan.
| Jenis gulungan | Peran biasa | Keputusan untuk kawat aluminium |
|---|---|---|
| Alur berbentuk U yang halus dan dipoles | Kawat padat lunak, termasuk aluminium. | Gunakan ukuran dan set yang disetujui pabrikan. Gulungan U yang kasar, aus, atau terlalu kencang tetap dapat merusak kabel. |
| Alur V halus konvensional | Kawat padat yang lebih keras, umumnya baja dan baja tahan karat. | Jangan mengganti gulungan kawat baja generik dengan perangkat keras aluminium yang telah ditentukan. |
| Rol bergerigi konvensional | Sering digunakan untuk kawat inti; gigi meningkatkan daya cengkeram. | Gigi-giginya dapat menggores aluminium dan menghasilkan serpihan. Gunakan hanya desain yang tepat dan disetujui untuk sistem pengumpanan aluminium. |
Terdapat pengecualian khusus untuk peralatan tertentu. ESAB juga membahas desain alur V lunak yang sesuai untuk aluminium. Namun, hal itu tidak membuat rol V kawat baja standar dapat saling menggantikan. Ikuti bagan peralatan yang tepat. Untuk perbandingan material yang lebih luas, lihat rol penggerak alur U versus alur V.
Cocokkan seluruh jalur kawat aluminium.
Profil alur hanyalah spesifikasi pertama. Periksa diameter kawat nominal dan alur mana yang aktif, terutama pada rol yang dapat dibalik. Kit alur U 047 inci Miller adalah salah satu contoh perangkat keras khusus diameter untuk aluminium atau kawat lunak; ini bukan rol pengganti universal.
- Kumparan dan rem
- Gulungan harus terlepas dengan lancar dan berhenti tanpa menumpahkan lilitan yang longgar. Gesekan rem yang berlebihan meningkatkan gaya yang dibutuhkan pada rol.
- Panduan dan penyelarasan rol
- Sangga kawat agar dekat dengan mekanisme penggerak tanpa menggeseknya ke tepi. Celah yang tidak disangga memberi ruang bagi kawat lunak untuk menekuk.
- Pelapis dan saluran
- Gunakan bahan liner aluminium, diameter, dan panjang yang telah disetujui. Pilihan umum meliputi plastik gesekan rendah seperti PTFE (Teflon) atau nilon. Pemasangan yang benar, transisi yang bersih, dan tekukan yang lembut sama pentingnya dengan nama materialnya.
- Tip terakhir
- Pilih ujung yang sesuai dengan kawat dan pistol atau kepala. Ukuran nominal pada ujung tidak menunjukkan jarak bebas lubang yang tepat. Jangan mengebornya atau mengganti dengan ujung yang lebih besar berdasarkan perkiraan.
Panduan pengaturan pengelasan GMAW aluminium dari AWS menjelaskan mengapa penanganan gulungan kawat, tekanan penggerak, dan bahan habis pakai pistol las perlu dipertimbangkan bersama-sama.
Seberapa kencangkah rol penggerak harus dikencangkan?
Gunakan tekanan terendah yang menghasilkan pengumpanan yang andal di bawah beban normal yang dialirkan, ikuti prosedur penyetelan pengumpan. Nomor kenop tidak dapat dipindahkan antar mesin. Meningkatkan tekanan untuk mengatasi ujung yang tersumbat atau tekukan kabel yang terlalu kencang dapat meratakan kawat dan memperburuk penyumbatan.
- Konfirmasikan perangkat keras sebelum melakukan penyesuaian. Periksa paduan logam, diameter, alur aktif, dan bahan habis pakai yang sesuai. Matikan dan isolasi peralatan sesuai petunjuk manual sebelum mengganti suku cadang atau membersihkan sumbatan.
- Hilangkan hambatan dari jalur tersebut. Periksa kumparan, keselarasan pemandu, dudukan liner, dan ujungnya. Perbaiki tekukan yang terlalu kencang dan buang komponen habis pakai yang terkontaminasi atau rusak menggunakan petunjuk perawatan dari pabrikan.
- Sesuaikan menggunakan uji umpan yang telah ditentukan. Gunakan prosedur pengumpanan dingin atau jog yang telah disetujui dengan output pengelasan dinonaktifkan. Jauhkan tangan dari rol dan kawat yang keluar. Sistem dorong-tarik mungkin memerlukan motor terpisah atau prosedur penyeimbangan tegangan.
- Periksa kabel setelah dimasukkan. Sisi yang rata, goresan yang dalam, atau debu aluminium yang baru muncul memerlukan perbaikan. Jika pengiriman yang stabil membutuhkan tekanan yang merusak, selidiki hambatan atau pilihan sistem pengumpanan sebelum pengelasan.
Sistem pemandu rol penggerak Hobart menghubungkan permukaan kasar, tepi tajam, dan ketidaksejajaran dengan serpihan dan liner yang tersumbat. Alur yang dipoles harus tetap halus; mengkasarkannya untuk mendapatkan cengkeraman yang lebih baik justru menghilangkan tujuannya.
Mengapa aluminium masih mengalami masalah "birdnest" (tersusun seperti sarang burung) dengan rol alur U?
Alur berbentuk U meningkatkan kontak pada saluran pengumpan. Namun, alur ini tidak dapat menghilangkan hambatan lebih jauh di sepanjang jalur. Gunakan lokasi dan waktu kemunculan gejala untuk memilih pemeriksaan pertama.
Gulir secara horizontal di perangkat seluler untuk membandingkan gejala dan pemeriksaan.
| Apa yang Anda amati | Pemeriksaan pertama | Arti dari temuan tersebut |
|---|---|---|
| Kawat pipih atau berlekuk dalam | Alur aktif, tekanan rol, kerusakan tepi, dan penyelarasan pemandu. | Kabel tersebut mengalami kerusakan mekanis. Lepaskan kabel yang rusak setelah memperbaiki penyebabnya. |
| Serutan segar di dekat roti gulung | Permukaan alur yang kasar, penumpukan aluminium, profil yang salah, atau ketidaksejajaran. | Puing-puing dapat masuk ke dalam lapisan pelindung; periksa juga jalur hilirnya. |
| Roti berputar tetapi pengantarannya ragu-ragu | Ukuran dan kondisi alur, tekanan, hambatan spul, hambatan liner dan ujung. | Rotasi gulungan yang terlihat tidak membuktikan bahwa kawat bergerak dengan kecepatan yang diperintahkan. |
| Kekacauan di pintu masuk kapal | Ujung yang tersumbat, dudukan liner, celah pemandu saluran keluar, dan tekukan kabel. | Kekusutan tersebut mungkin berada di hulu dari pembatasan awal. |
| Aliran udara berubah ketika kabel bergerak. | Tikungan tajam, saluran yang rusak, dan perubahan hambatan lapisan pelindung. | Rute tersebut memperparah masalah; memperketat gulungan mungkin hanya menyembunyikannya untuk sementara waktu. |
| Kumparan yang longgar berputar setelah berhenti | Pemasangan spul dan penyetelan rem. | Tekanan rol penggerak tidak mengontrol putaran berlebih pada kumparan. |
Prosedur inspeksi ini menggabungkan pemeriksaan sistem pengumpanan ESAB dengan panduan kerusakan kawat dari Hobart . Jika penggerak tidak berputar sama sekali, gunakan panduan pemecahan masalah pengumpan kawat otomatis terpisah.
Pisahkan kesalahan pengumpanan dari kesalahan proses. Pada pengelasan MIG, burnback berarti busur melelehkan kawat kembali ke ujung kontak penghantar arus. Periksa pengiriman mekanis, lalu ujung dan kontrol pengelasan. Pengumpanan laser kawat dingin memiliki kondisi panas dan kontrol yang berbeda; kawat yang meleleh ke pemandu memerlukan pemeriksaan posisi dan waktu kepala laser, bukan penyesuaian tegangan MIG yang disalin.
Kapan sistem pengumpanan lebih penting daripada rolnya?
Jarak dorong yang panjang, tikungan tajam, dan kawat yang mudah bengkok dapat melebihi kemampuan rol yang disetel dengan benar. Mengubah arsitektur pengiriman mungkin lebih bermanfaat daripada berulang kali mengganti bahan habis pakai yang sama.
Pemberian makan hanya dengan mendorong
Mesin ini mendorong kawat melalui seluruh kabel. Jalur aluminium yang pendek, lurus, dan sesuai standar dapat berfungsi, tetapi kawat yang lebih kecil dan gesekan yang meningkat membuatnya kurang toleran. Periksa kinerja dengan kabel yang dipasang sesuai dengan cara penggunaannya.
Pistol gulungan dan pistol dorong-tarik
Pistol las tipe spool menempatkan pasokan kawat di dekat lasan dan sangat memperpendek jalur dorong, dengan konsekuensi penambahan berat pistol dan ukuran spool yang lebih kecil. Pistol las tipe push-pull menggunakan motor penarik pada pistol dengan motor pengumpan bantu, mendukung jangkauan kerja yang lebih panjang jika sistemnya disesuaikan dengan benar.
Ini adalah pengaturan pengiriman MIG, yang dijelaskan dalam panduan pengelasan aluminium industri Miller . Ini bukan opsi pistol las plug-in untuk mesin las laser biasa.
Apakah kawat 5356 lebih mudah dimasukkan daripada 4043?
Secara umum, 5356 menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap tekukan daripada 4043 atau 4943 dan lebih mudah dimasukkan. Diameter kawat yang disetujui lebih besar juga lebih mudah didorong. Namun, hal ini bukanlah alasan untuk mengganti pengisi tanpa memeriksa persyaratan sambungan terlebih dahulu.
Panduan pemilihan kawat pengisi dari Hobart mempertimbangkan paduan dasar, suhu operasional, anodisasi, sifat mekanik yang dibutuhkan, dan perlakuan panas pasca-pengelasan. Kawat yang lebih mudah dialirkan mungkin tetap tidak cocok untuk kondisi tersebut.
Pilih bahan pengisi dan diameter yang sesuai dalam batasan proses dan peralatan, lalu konfigurasikan pengiriman berdasarkan pilihan tersebut. Uji umpan dingin yang stabil menunjukkan pengiriman mekanis; namun, hal ini tidak membuktikan kompatibilitas metalurgi.
Bagaimana hal ini berlaku untuk pengumpan kawat las laser?
Kebutuhan yang sama untuk mendukung kawat lunak tetap berlaku, tetapi komponen dan pengaturannya merupakan bagian dari sistem laser. Dalam pengelasan laser kawat dingin konvensional, bahan pengisi dialirkan ke kolam yang dipanaskan laser tanpa busur MIG. Bagian yang disebut "ujung kontak" dalam manual laser, dengan sendirinya, tidak menyiratkan transfer arus pengelasan MIG.
Contoh dari produsen: Konfigurasi kabel lunak LightWELD
Panduan Pengaturan Pengumpan Kawat LightWELD 2024 dari IPG , revisi A, memberikan contoh spesifik untuk kawat pengisi aluminium 5XXX 1.2 mm (0.047 inci) :
- Gulungan penggerak
- Rol alur U 1.2 / 1.6 mm, menggunakan alur yang sesuai.
- Penggaris
- Lapisan PTFE berwarna oranye yang dirancang untuk kawat berdiameter 0.8–1.2 mm.
- Informasi kontak
- Ujung nominal 1.2 mm ditentukan dalam kit.
- Perpanjangan
- Ekstensi 7 mm untuk konfigurasi kawat lunak tersebut.
Sumber: Panduan pengaturan IPG, halaman 13, dihosting oleh MavWeld . Ini adalah contoh khusus peralatan, bukan daftar suku cadang untuk setiap pengumpan laser. Rentang ukuran kawat yang tercantum bukanlah dimensi alur atau lubang liner.
Contoh ini menunjukkan mengapa membeli rol U saja tidak lengkap. Pada sistem Anda, verifikasi juga posisi ujung pemandu, jalur kawat, dan prosedur sinkronisasi. Jaga agar kawat tetap berada pada posisi interaksi berkas-kolam yang ditentukan; untuk perbedaan ujungnya, lihat bagaimana lubang ujung pemandu memengaruhi pengumpanan kawat laser.
Bagaimana Anda bisa memastikan bahwa pengaturan tersebut berfungsi?
Periksa pengiriman secara terpisah dari tampilan pengelasan. Selama uji pengumpanan yang disetujui peralatan, bandingkan panjang pengiriman berulang pada pengaturan dan jalur yang sama. Periksa adanya goresan, kawat pipih, serpihan baru, hambatan, dan kekusutan. Periksa kembali setelah pergerakan kabel yang representatif, bukan hanya menguji dengan semuanya terbentang lurus sempurna.
Catat paduan kawat dan diameternya, identifikasi rol dan pelapis, pengaturan tekanan, dan rute beserta hasilnya. Kemudian uji sambungan representatif menggunakan persiapan material, pelindung, dan prosedur pengelasan yang dimaksudkan. Pengiriman kawat yang konsisten mendukung penambahan pengisi yang berulang, tetapi hal itu sendiri tidak dapat membuktikan fusi atau menghilangkan porositas dan keretakan.
Diskusikan pengaturan pengumpanan kawat laser aluminium Anda.
Kirimkan kepada Oceanplayer Laser model pengumpan dan kepala, paduan pengisi dan diameter, tanda rol, detail liner dan ujung, jalur kabel, dan foto gejala pengumpanan. Sertakan material dasar dan sambungan saat meminta tinjauan aplikasi.
Minta tinjauan umpan kawatSumber teknis
- ESAB: Meningkatkan Kemudahan Pengumpanan dan Pengiriman Kawat pada Pengelasan MIG Aluminium — kontak alur, pengecualian khusus peralatan, dan pemeriksaan diagnostik.
- Hobart: Desain Rol Penggerak dan Kemampuan Pengumpanan Kawat — penyelesaian permukaan, penyelarasan, serpihan, dan tekanan rol.
- AWS: Hal-hal yang Perlu Diketahui tentang Pengaturan GMAW Aluminium — Pertimbangan terkait spool, feeder, dan bahan habis pakai untuk pistol semprot.
- Miller: Panduan Pengelasan Aluminium Industri — pengaturan dorong saja, pistol gulungan, dan dorong-tarik.
- Hobart: Memilih Logam Pengisi 4043/4943 atau 5356 — kemampuan pengumpanan dan batasan pada substitusi paduan.
- IPG: Panduan Pengaturan Pengumpan Kawat LightWELD, CFHUGMPS0002ENUS, revisi A — Konfigurasi kawat lunak 2024, orientasi alur, dan pengaturan kepala; dokumen pabrikan yang dihosting oleh MavWeld.