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材料の同等性および調達ガイド

304ステンレス鋼相当EN材質: 1.4301の説明

タイプ304に最も近いEN規格は、グレード1.4301(X5CrNi18-10)です。これはUNS S30400にも準拠しており、SUS304とよく比較されますが、比較したからといって、ある規格を別の規格に置き換えることが自動的に承認されるわけではありません。

  • AISI / タイプ304
  • EN 1.4301
  • X5CrNi18-10
  • UNS S30400
  • SUS304

写真:Ramesh Ramaiah / Wikimedia Commons、CC BY-SA 3.0。

直接的な回答

304ステンレス鋼のEN規格での相当値は何ですか?

一般的な相互参照には、欧州規格EN 1.4301 / X5CrNi18-10をType 304 / UNS S30400との比較対象として使用してください。どちらも、化学組成が重複し、加工特性が類似した汎用クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼を規定しています。

「同等」という言葉には注意が必要です。製品の形状、厚さ、納入条件、機械的特性試験方法、表面仕上げ、検査文書は、依然として適用される規格に属します。BSSAは、国際規格表は比較のためのものであり、個々の規格に取って代わるものではないと明確に警告しています。

アメリカンタイプ304/S30400
ヨーロッパ番号1.4301
ヨーロッパ名X5CrNi18-10
合金ファミリーオーステナイト系Cr-Ni
クロスリファレンス

304、1.4301、X5CrNi18-10、およびS30400は同じ合金ファミリーを識別する。

これらの識別子は、異なる指定システムから取得されます。この表は情報伝達に役立ちますが、発注書には受入を規定する仕様を明記する必要があります。

システム共通名称地域/用途制御するもの
AISI / 一般的なタイプ304世界中で共通して使われている速記法合金ファミリー名。それ自体では完全な調達仕様書ではない。
UNSS30400北米統一番号ASTMおよびその他の規格で使用される組成識別情報
EN鋼番号1.4301その他拠点ENステンレス鋼システムにおける固有の材料番号
EN鋼名X5CrNi18-10その他拠点構成に基づく成績名と1.4301の組み合わせ
JIS比較SUS304日本該当するJIS製品規格で使用される日本規格
レガシードイツ語リファレンス素材1.4301 / V2AGermany旧来の用語や業界用語を使用する場合は、新しい図面には最新のEN規格を使用してください。
置換ルール

行に「304」と記載されているという理由だけで材料を承認してはいけません。国境を越えた代替品を受け入れる前に、適用される製品規格、熱処理化学、機械的要件、寸法、仕上げ、および証明書を比較してください。

EN名を解読する

X5CrNi18-10とはどういう意味ですか?

Xは高合金鋼を示します。数字の5は、命名規則において約0.05%の公称炭素含有量を表します。CrNiはクロムとニッケルが主要な合金元素であることを示し、18-10はそれらの公称含有量の概算値を表します。

鋼材番号1.4301は、固有の検索識別子です。名称と番号は、製鉄所証明書および購入書類において一致している必要があります。

両方の識別子を使用する

コールアウトを読みやすく、監査可能にする

名称と番号の両方を記載することで、技術者、購買担当者、検査担当者にとっての曖昧さを軽減できます。適切なEN製品規格を追記してください。平鋼製品の場合はEN 10088-2、棒鋼、ロッド、ワイヤー、形鋼、および関連する長尺製品の場合はEN 10088-3、管状製品の場合は適切な管状規格を記載してください。

材質:X5CrNi18-10 / 1.4301
製品規格:EN 10088-2
最終順位:2B
検査文書: EN 10204 3.1
化学物質・組成の識別

ASTM Type 304とEN 1.4301はどの程度近い規格ですか?

範囲は大きく重なり合っていますが、上限値は同一ではありません。最も顕著な違いは、炭素、ケイ素、硫黄の最大許容値です。以下の値は実用的な比較値であり、現行の規格書が正式な基準となります。

元素、質量%タイプ304 / UNS S30400EN 1.4301 / X5CrNi18-10エンジニアリングの意味
炭素(C)≤0.08≤0.07炭素含有量が低いほど鋭敏化のリスクは低減されるが、溶接が必要な重要な用途では、304L / 1.4307が推奨されることが多い。
クロム(Cr)18.0-20.017.5-19.5不動態酸化皮膜の形成と一般的な耐食性をサポートします。
ニッケル(Ni)8.0-10.58.0-10.5オーステナイトを安定化させ、成形性と靭性を向上させる。
マンガン(Mn)≤2.00≤2.00共通仕様書における天井の重なり。
シリコン(Si)≤0.75≤1.00購入者がより厳しい化学組成を要求する場合、天井の高さの違いが重要になることがある。
リン(P)≤0.045≤0.045同じ共通の最大値。
硫黄(S)≤0.030≤0.015EN 1.4301は、一般的な304型ステンレス鋼の制限値よりも厳しい最大値を設定している。
窒素(N)≤0.10≤0.11仕様に若干の違いがありますので、実際の熱解析結果をご確認ください。

組成概要は、一般的に公表されているASTM Type 304およびEN 1.4301の範囲に基づいています。規格は改訂される場合があり、要求事項は製品規格および注文内容によって異なります。

304型ステンレス鋼の非鋭敏化オーステナイト組織
未感作304型鋼の微細構造。画像: Webcorr / ウィキメディア・コモンズ, CC BY-SA 3.0.
機械的性質

製品の形態と状態を一致させずに強度数値を比較しないでください

機械的要件においては、「同等」という表現は条件付きとなる。冷間圧延鋼板、熱間圧延コイル、四分円板、棒鋼、管鋼は、それぞれ異なる最小寸法、試験片の向き、厚さ調整が適用される可能性がある。

Outokumpu社のCore 304/4301データは、そのばらつきを示しています。同社が公表している冷間圧延板材のEN規格最小値は、Rp0.2が230MPa、引張強度が540~750MPa、伸びが45%となっていますが、熱間圧延板材の値は異なります。同じデータシートにはASTM規格の最小値が別途記載されていますが、これは規格と伸びの基準が互換性がないためです。

正しい比較順序

等級→製品規格→製品形状→厚さ→納入条件→試験方向→検査証明書。これらの条件を満たした上で、降伏強度、引張強度、伸び、硬度を比較する。

製品規格と仕上げ

シート、プレート、バー、チューブのいずれの場合も、どのEN規格を引用すべきでしょうか?

EN 1.4301は、製品全体ではなく、グレードを規定する規格です。コイル、光沢棒、溶接圧力管は、すべて同じ材料番号を持つ可能性がありますが、規格、寸法、公差、機械的特性表はそれぞれ異なる場合があります。

文書またはコード典型的な役割購入者が追加すべきもの
EN-10088 1ステンレス鋼の種類とその化学組成を一覧表示します。グレード一覧表だけを納品仕様書の全てとして使用しないでください。
EN-10088 2一般用途向けシート、プレート、ストリップの技術的な納入条件。厚さ、公差基準、状態、表面仕上げ、および検査文書。
EN-10088 3半製品、棒材、線材、形材、光沢製品の技術的な納入条件。製品の正確な形状、寸法、状態、仕上げ、および特性クラス。
チューブ製品規格圧力用途、機械用途、または一般工学用途向けの溶接管とシームレス管については、それぞれ別の規格が適用される。チューブの正確な規格、寸法、試験要件、および圧力使用に関する義務を明記してください。

表面仕上げは、材料の性能と外観の一部である。

平板製品の場合、「ブラッシング」や「研磨」といった言葉に頼るのではなく、仕上げコードを明記する必要があります。一般的なEN 10088-2のルートとしては、熱間圧延、熱処理、酸洗処理された製品には1D、冷間圧延、熱処理、酸洗、スキンパス処理された製品には2B、冷間圧延、光輝焼鈍処理された製品には2Rがあります。2Gや2Jなどの研削またはブラッシングによる特殊仕上げでは、外観が重要な場合、合意された視覚的要件または粗さ要件が必要です。

表面仕上げは単なる装飾ではありません。表面の粗さ、方向性研磨、溶接部の変色、埋め込まれた汚染物質、排水不良などは、洗浄性や腐食挙動に影響を与える可能性があります。化学組成が一致していても表面仕上げが変わってしまう代替品は、実際の用途には適さない場合があります。

インタラクティブな計画支援ツール

実用的なグレードと仕様のルートを選択してください

このセレクターは議論の出発点となるものであり、適用される設計基準、腐食審査、溶接資格、材料規格、または供給業者による確認に取って代わるものではありません。

計画に関する推奨事項

EN 1.4301から始めましょう

穏やかな環境下での一般的なヨーロッパでの製造には、該当するEN製品規格に従ってX5CrNi18-10 / 1.4301を指定してください。

  • 製品の形状と仕上げを教えてください。
  • トレーサビリティが必要な場合は、EN 10204 3.1検査証明書を申請してください。
  • 実際の熱化学特性と機械的特性を確認する。

最終的な材料選定が、用途、規格、および認定されたプロセスに照らして妥当であることを確認する。

耐食性

304 / 1.4301は汎用性が高いが、万能塩化物グレードではない。

そのクロムを豊富に含む不動態皮膜は、大気環境、食品加工環境、および軽度の腐食性環境において優れた性能を発揮します。しかし、塩化物、堆積物、隙間、高温、および不十分な洗浄は、この皮膜を不安定化させ、局所的な孔食や隙間腐食を引き起こす可能性があります。

Core 304/4301の公表されているPRE値は約18で、これはモリブデンが含まれていないことを反映しています。耐塩化物性を向上させる必要がある場合は、グレード316/1.4401または低炭素鋼316L/1.4404が一般的に検討されますが、適切な選択は塩化物濃度、温度、pH、酸化条件、表面仕上げ、洗浄、形状によって異なります。

  • 洗浄剤の化学組成を確認した上で、穏やかな環境や排水の良い環境では304/1.4301を使用してください。
  • 「ステンレス」だからといって、堆積物の下や隙間での腐食(ピット)が発生しないとは限らないので注意が必要です。
  • 過酷な塩化物環境下での使用には、316L/1.4404以上の合金グレードを比較してください。
  • 表面状態は性能に影響するため、仕上げと製造後の洗浄について明記してください。
304ステンレス鋼における介在物周辺の孔食の進行
実験室浸漬試験中の304ステンレス鋼における介在物周辺の孔食の進行。Shi、Yang & Li、2018、via ウィキメディア·コモンズ, CC BY 4.0.
加工およびレーザー溶接

304鋼または1.4301鋼を溶接すると、何が変わりますか?

どちらのグレードも広く溶接に使用されていますが、熱入力によって、熱サイクルが過酷な場合、クロム炭化物の析出が促進される可能性があります。低炭素鋼である304L/1.4307を使用することで、このリスクを低減でき、溶接部近傍の耐食性が重要な溶接機器には、しばしばこの方法が好まれます。

01正確なグレードを確認してください

WPS、コード、およびサービスが304、304L、1.4301、または1.4307を必要とするかどうかを確認してください。

02関節を制御する

パラメータを設定する前に、厚み、嵌合状態、隙間、表面状態、拘束状態を記録してください。

03熱入力の管理

適切な移動速度、フォーカス、およびパワーウィンドウを使用してください。すべての製品形状に同じ設定が適合すると思い込まないでください。

04溶接部を保護する

酸化および腐食に関する要件を満たすために、シールドと背面保護を選択してください。

05点検と清掃

溶接部の浸透度、多孔性、変色、および溶接後の表面修復状態を確認する。

設計図

「304 SS」だけではなく、完全なコールアウトを書いてください。

材料仕様書には、合金の種類、適用される製品規格、および製品の納入条件が明記されています。これにより、一見類似したグレードであっても、化学組成、強度、仕上げ、または書類上の要件が誤っているために受け入れられてしまうことを防ぎます。

X5CrNi18-10 / 1.4301
PER EN 10088-2
冷間圧延鋼板、2B仕上げ
厚さ:[値 + 許容誤差]
検査文書: EN 10204 3.1

図面または発注書に記載する最低限の項目

  • 鋼材名および材質番号
  • プロジェクトで求められる正しい製品規格と版
  • 製品の形状、寸法、公差基準
  • 納品状態と表面仕上げ
  • 検査文書の種類
  • PMI、腐食、衝撃、または必要に応じて追加試験
  • 二重認証要件が明示的に記載されている場合
認証とトレーサビリティ

製粉所証明書は何を証明するべきでしょうか?

EN 10204は検査文書の種類を規定していますが、鋼材の等級は規定していません。注文書には、製品規格と必要な文書の両方を明記する必要があります。トレーサビリティを確保するため、出荷前に証明書と現物表示および発注書を照合してください。

EN 10204 · 2.2

試験報告書

製造業者による非特定検査に基づく結果の宣言。重要なトレーサビリティに必要な、熱に関する具体的な証拠は提供されない可能性があります。

EN 10204 · 3.1

検査証明書

特定の検査結果が含まれており、製造とは独立した、製造業者の認定検査担当者によって検証されています。

EN 10204 · 3.2

独立した検証

製造業者と購入者または公的規制によって指定された独立検査員の両方による具体的な検査結果と検証が含まれます。

  • 製造番号または鋳造番号は、製品の刻印および譲渡されたすべての証明書と一致します。
  • グレード、製品規格、および注文版は、発注書と一致しています。
  • 化学は、二重資格証明書に記載されているすべての学年に含まれる科目です。
  • 機械的試験は、製品の形状、厚さ、および試験方向に合わせて実施されます。
  • 仕上げ、納品状態、寸法公差は記録されています。
  • 証明書の署名者および検査書類の種類は、当該注文に対して有効です。
グレード選定からプロセス検証まで

ステンレス鋼、接合部、レーザー加工工程をまとめて検証する。

規格指定は、材料がどのようなものであるべきかを示すものであり、特定の接合方法、仕上げ、またはレーザーパラメータが生産要件を満たすことを保証するものではありません。より適切な推奨事項については、等級証明書、厚み、接合図面、表面状態、および合格基準をご提示ください。

  • 材料等級およびミル証明書
  • 製品の形状、厚さ、寸法
  • 接合部の種類、取り付け方法、および必要な貫通深さ
  • 対象物の外観および検査方法
  • 必要なサイクルタイムまたは生産量
よくある質問

304ステンレス鋼相当EN材質に関するよくある質問

EN 1.4301はAISI 304と全く同じ規格ですか?

これはヨーロッパにおける最も近似的で一般的な比較対象ですが、すべての製品規格において自動的に1対1で置き換えられるわけではありません。化学組成の制限、機械的要件、試験方法、製品形状、仕上げ、認証など、すべてが発注書の要件を満たしている必要があります。

X5CrNi18-10とはどういう意味ですか?

これは、組成に基づくEN鋼の名称と材料番号1.4301を組み合わせたものです。Xは高合金鋼を表し、5は命名規則で使用される公称炭素含有量を示し、CrNiはクロムとニッケルを識別し、18-10は概算の公称含有量を示します。

304LはEN 1.4307と同等ですか?

EN 1.4307 / X2CrNi18-9は、304L / UNS S30403の一般的な欧州規格です。炭素含有量の上限値が低いほど、溶接後の鋭敏化に対する耐性が向上します。一部の304L製品は1.4306と比較される場合もあるため、正確な規格と認証は依然として重要です。

304Hステンレス鋼のEN規格での相当値は何ですか?

EN 1.4948 / X6CrNi18-10は、一般的に304H / UNS S30409と相互参照されます。これは、関連する耐熱性または耐クリープ性製品規格に基づく高温強度を目的としており、1.4301の普遍的な代替品として使用されるものではありません。

SUS304とEN 1.4301は互換性がありますか?

SUS304、Type 304、およびEN 1.4301は、いずれも18Cr-8Ni合金という広範な合金ファミリーに属しますが、それぞれの規格は、該当するJIS、ASTM、またはEN製品規格とともに注文する必要があります。代替品を使用する前に、化学組成、特性、および認証を確認してください。

溶接機器には1.4301と1.4307のどちらを使用すべきでしょうか?

多くの溶接構造物において、溶接熱による炭化物析出を低減できるため、低炭素鋼である1.4307/304Lが好まれる。最終的な選択は、使用環境、断面厚さ、溶接手順、規格、および腐食要件に従って行う必要がある。

EN 1.4301の認証には、どの証明書を申請すればよいですか?

EN 10204 タイプ3.1は、熱特性試験結果と製造業者による検証が求められる場合によく用いられます。タイプ3.2では、独立した検査機関の関与が追加されます。適切な文書は、プロジェクト仕様書、規制、または購入者によって決定されます。

304は海水や沿岸地域での使用に適していますか?

塩化物濃度が高い環境では、茶褐色の着色、孔食、隙間腐食が見られる場合があります。温度、塩化物濃度、湿潤乾燥サイクル、堆積物、形状、洗浄、仕上げを評価してください。モリブデン含有の316L / 1.4404またはそれ以上の合金グレードが、多くの場合、より良い出発点となります。

技術参考資料

このガイドで使用した情報源

  1. 英国ステンレス鋼協会 — 関連するオーステナイト系ステンレス鋼のグレード成績の比較と、直接的な同等性を想定することへの注意。
  2. オウトクンプ コア シリーズ データシート等級マッピング、製品形態、組成、用途、機械的特性データが公開されています。
  3. ASTM小委員会A01.17ASTM A240/A240Mおよび関連するステンレス鋼製品仕様の現在の適用範囲と状況。
  4. BSSA — ステンレス鋼製品の適切な規格。 EN 10088-1、EN 10088-2、および EN 10088-3 の役割。
  5. BSSA — ステンレス鋼板製品の表面仕上げの仕様EN表面仕上げコードおよび加工経路。
  6. BSSA — BS EN 10204 試験証明書検査文書2.1、2.2、3.1および3.2の説明。
  7. ISO 10474:2013鉄鋼製品の検査文書の種類を定義する国際的な枠組み。
  8. アウトクンプ コア 304L/4307低炭素鋼の特性、溶接熱、粒界腐食に関するガイダンス。
  9. BSSA — ステンレス鋼製品の二重認証複数等級認定の実際的な限界と意義。