自動化サイクルタイム 送料計算
レーザー加工セル全体のサイクルから、部品1個あたりの有効時間、時間当たりの生産量、日当たりの生産能力、目標利益率、および必要なシステムを推定する。
- シーケンシャルモード、デュアルステーションモード、インラインモード
- 積載、プロセス、動作、検査
- 目標容量とシステム数
- 登録不要
制御するすべてのステップを含める 生産量
レーザー照射時間は、自動化サイクルのほんの一部にすぎません。ハンドリング、動作、治具、検査、遅延、段取り替え、そして現実的な生産時間も考慮に入れる必要があります。
部品到着から測定 生産リリース
次の良品が作業セルから出荷されるのを妨げるすべての動作の時間を計測する。
自動化能力はどのように 計算された
このモデルはまず、制御ステーションのサイクルを決定し、各部品にサイクル時間とセットアップ時間を割り当て、次に生産時間許容値を適用する。
load + process + motion + fixture + inspection + delay同一ステーション内で各ステップが前のステップを待つ場合に使用します。
max(load, complete machine sequence)一方の治具に部品を装填している間に、もう一方の治具の処理を行う場合に使用します。
max(each parallel station step)回線が満杯になった後、複数の回線駅が同時に稼働する場合に使用します。
(cycle ÷ parts + setup share) ÷ productive time理想的な駅のサイクルを、実用的な生産量予測に変換します。
サイクルタイムを短縮するには、 手順がどのように重複するか
並列運転は生産性を向上させる可能性があるが、それは治具、安全装置、制御システム、および作業者の流れがそれをサポートしている場合に限られる。
シーケンシャルワークセル
理解しやすく、検証も容易です。すべての積載、動作、プロセス、検査の各ステップが、ステーションのサイクルに直接加算されます。
低容量またはコンパクトなセルに最適重複した読み込み
回転テーブルまたは2ポジション治具を使用することで、レーザーが反対側を加工している間に、材料の装填を行うことができます。
制限出力を扱う場合に最適並行生産工程
専用ステーションは連携して動作するため、回線速度は立ち上がり後の最も遅い再現可能なステーションによって制御されます。
安定した大容量の流量に最適制御するステップを改善する 次の良い部分
積載、レーザー加工、または検査が依然として主要な工程である場合、ロボットの動作速度を速くしても生産性は向上しない。
サイクルを制御する
治具へのアクセス、クランプ、トレイ、向き、作業者の手の届く範囲、および積載作業がレーザー操作と重ならないかどうかを確認してください。
- 繰り返し使用可能なクイックロード式ネストを使用する
- ガード付きサイクル外で部品を準備する
- デュアルステーションインデックス方式を比較する
レーザー照射時間制御出力
承認された電力、経路、パス数、速度、光学系、および1つの治具で複数の部品を処理できるかどうかを確認してください。
- まず必要な品質を守る
- 不要な経路移動を排除する
- より高出力の代替案を検証する
検証制御リリース
カメラの露出、データベースの応答、コードのグレーディング、不良品判定ロジック、および生産ラインとの通信を最適化する。
- 有効なレシピデータを事前に読み込む
- 照明とトリガーの位置を改善する
- 可能な場合は別々に検査を行う
見積もりを作成する 代表的な時間サイクル
最短の実証サイクルではなく、安定した生産状況の観測結果を使用してください。
承認されたレーザーの結果を使用する
代表的な部品を用いて、実際の洗浄、溶接、またはマーキングの要件を満たす設定時間を計測してください。
通常の取り扱いを含む
部品のピックアップ、向き、クランプ、確認、解放、および次の工程への配置を測定します。
加速と沈降を観察する
ロボットおよび軸の仕様には、すべての経路遷移、安定化遅延、およびプロセストリガーは含まれていません。
生産的な時間を測定する
補充、点検、軽微な不具合、清掃、休憩、交代作業には、実際のシフトデータを使用してください。
ワークセルを承認する前にサイクルを確認してください
部品、処理結果、積載順序、および日々の目標を共有します。Oceanplayerは、プロセス試験と実用的な自動化コンセプトを組み合わせることができます。
プロセスを検証する
代表的な生産部品について、品質とレーザー照射時間を確認してください。
シーケンスをシミュレートします
リーチ、治具、負荷、安全状態、およびプロセスサポートを確認してください。
時間制限付きトライアルを実行する
再現可能なサイクル、回復挙動、および出力マージンを測定する。
レーザーの計画を続ける 自動化プロジェクト
アーキテクチャを選択し、プロセスを検証し、プロジェクトの経済性を比較する。
自動化サイクルタイム計算機 質問
レーザー加工セルのタクトタイムと生産能力を推定するための実践的な回答。