オーシャンプレイヤー

オーシャンプレイヤー 産業用レーザー機器|洗浄、溶接、マーキング、自動化 サンプルテスト | グローバル配送
主要システム
Best Seller オーシャンプレイヤー 500W パルスレーザー洗浄機
注目モデル
500Wパルスレーザークリーナー

制御された表面衝撃で、より高速なパルス洗浄を実現。

500Wパルス微調整Best Seller
用途
用途事例
ケーススタディ
資料
協働ロボット用レーザーシステム

協働ロボット用レーザーシステム 柔軟な溶接、洗浄、マーキングの自動化。

Oceanplayerの協働ロボットレーザーシステムは、大規模な固定生産ラインを導入することなく、工場における反復的なレーザー加工の自動化を支援します。レーザー溶接、レーザー洗浄、レーザーマーキング用のコンパクトな協働ロボットセルを構築し、製品の変化に合わせてプログラムや治具を調整できます。

  • コンパクトな協働ロボットワークステーション
  • 迅速な製品切り替え
  • サンプル検査が可能です
オーシャンプレイヤー協働ロボットレーザーシステムワークステーション
柔軟な自動化小ロットおよび繰り返しレーザー加工向け
コボット楽な道の教え
3イン1溶接、清掃、またはマーキング
セル固定具と安全性が一致している
自動化の障壁を下げるロボットライン全体が大きすぎる場合や、柔軟性に欠ける場合に役立ちます。
柔軟な切り替え部品交換に合わせてプログラムと治具を調整する
プロセスオプションレーザー溶接、洗浄、マーキング、または複合ワークステーション
プロジェクト支援サンプルテスト、レイアウトレビュー、構成に関するアドバイス
このソリューションを選ぶ理由

工場向けに設計されており、 柔軟性を損なうことなく自動化を実現する

協働ロボットレーザーシステムは、生産工程において反復作業、製品の変更、限られたスペースといった課題がありながらも、安定した品質とオペレーターへの依存度の低減が求められる場合に、実用的な選択肢となります。

コンパクトオートメーションセル

協働ロボットアーム、治具、レーザー光源、安全エンクロージャー、排気装置を1つのワークステーションとして配置することで、レーザー加工をより小さな作業スペースに収めることができます。

イージーパスティーチング

繰り返し溶接を行う際、清掃経路や位置マーキングを行う際、協働ロボットはより安定した距離、角度、移動速度を維持するのに役立ちます。

複数のレーザー加工プロセス

作業内容に応じて溶接、洗浄、マーキングを選択し、次に実際の部品に合わせて電源、工具ヘッド、治具、安全設計を選定する。

適用範囲

協働ロボットレーザーシステムが最適な用途

このシステムは、繰り返し行うレーザー加工作業を行うものの、製品モデルごとに完全に固定された自動化ラインを必要としない生産チーム向けに設計されています。

  • キャビネット、フレーム、板金部品、ブラケット、ステンレス鋼部品のレーザー溶接
  • 溶接部の変色、錆、酸化物、コーティング、メンテナンス面のレーザー洗浄
  • シリアル番号、QRコード、ロゴ、トレーサビリティ情報のレーザーマーキング
  • 製品の形状が月を通して変化する小ロット生産
  • 修理、再加工、および反復的なツール動作を必要とする柔軟な生産セル
オーシャンプレイヤー協働ロボットレーザーシステム工場品質サポート
お客様の懸念

選択する前に重要な質問に答えてください 協働ロボットレーザーワークステーション

ご注文前に、部品サイズ、加工方法、安全対策、サイクルタイム、治具設計、作業者の作業手順をご確認ください。

私の部品を処理できますか?

写真、図面、またはサンプルをお送りください。Oceanplayerは、協働ロボットのリーチ、ツール角度、治具の設置スペース、回転軸の必要性などを確認します。

一貫性は向上するだろうか?

協働ロボットは、動作経路、速度、距離の再現を支援し、繰り返し作業における手動操作によるばらつきを低減します。

どのような安全性が必要ですか?

レーザー作業には通常、囲い、インターロック、保護窓、排気装置、警告灯、および訓練された操作手順が必要です。

切り替えはどれくらい速いですか?

段取り替え時間は、治具の設計とプログラムの複雑さによって異なります。綿密に計画された協働ロボットセルは、固定工具よりも迅速に繰り返し生産される製品を切り替えることができます。

生産と連携できますか?

ワークステーションは、PLC信号、バーコードリーダー、ビジョンポジショニング、部品センサー、および生産データ要件に基づいて設計できます。

最初に何をテストすべきか?

最終構成を行う前に、表面仕上げ、溶接部、洗浄効果、マーキングのコントラスト、サイクルタイム、および治具方法をテストしてください。

ワークステーションのオプション

システムを構成する 実際の生産タスク

最適な構成は、溶接、洗浄、マーキング、あるいは柔軟なマルチプロセスレーザーセルが必要かどうかによって異なります。

 以下のためにベスト主要モジュール顧客価値
協働型レーザー溶接繰り返し接合された継ぎ目、板金、フレーム、キャビネットファイバーレーザー、溶接ヘッド、治具、オプションのワイヤフィーダー、筐体よりきれいな縫い目、安定した動作、そしてオペレーターのばらつきの低減
コボットレーザークリーニング錆、酸化物、溶接部の変色、および局所的な表面処理パルスレーザーまたは連続波レーザー、クリーニングヘッド、抽出および安全保護疲労を軽減し、研磨材の使用量を減らした、繰り返し可能な洗浄プロセス
コボットレーザーマーキングシリアル番号、QRコード、ロゴ、製品のトレーサビリティ光ファイバー、MOPA、UVまたはCO2マーカー、固定具、ビジョンまたはデータ接続より一貫性のあるマーキング位置と、より優れたトレーサビリティワークフロー
フレキシブルレーザーセル複数の製品群と変化する職種を扱う工場協働ロボット、交換可能な工具、回転軸、センサー、カスタム治具1つの投資で複数の製品またはプロセスタイプをサポートできる
結果と証拠

投資する前にサンプル結果を確認してください レーザー自動化

実際のサンプルを使用することで、協働レーザーシステムが、継ぎ目の外観、洗浄仕上げ、マーキングの視認性、生産速度といった点で、お客様の期待に応えられるかどうかを確認できます。

協働ロボットによるレーザー自動化前の手動溶接結果
手動プロセス

作業者のばらつきは、繰り返し作業に影響を与える可能性がある。

手作業による溶接、清掃、マーキングは、作業者のスキル、速度、疲労度、工具の距離などによって変化する可能性があり、特に繰り返し作業を行う場合に顕著です。

協働ロボットレーザーシステムによるレーザー加工サンプル結果
協働レーザー加工

繰り返し動作により、より安定した結果が得られる

適切な治具、パラメータ、およびツールパスを使用することで、協働ロボットによるレーザー加工セルは、類似部品の加工品質を再現するのに役立ちます。

ビデオデモ

協働ロボットレーザーシステムがどのようにサポートするかをご覧ください 実際の生産タスク

プロジェクトについて話し合う前に、動画を活用して動作経路、オペレーターの負荷、治具のセットアップ、加工速度、最終的な表面仕上げについて理解を深めてください。

自分の部品が加工される様子を見てみたいですか?資料、図面、写真、および目標とする結果をお送りください。Oceanplayerが実現可能性を検証し、協働ロボットレーザーシステムの設置方法をご提案いたします。
テストリクエストを送信
セレクションガイド

選ぶべきですか 協働ロボット、手動レーザー、それとも完全ロボット自動化?

明確な自動化レベルを設定することで、自社の生産フローに対して機能が制限されすぎたり、柔軟性に欠けるシステムを購入してしまうことを避けることができます。

フレキシブルマニュアル

ハンドヘルドレーザーを選択してください

部品のばらつきが大きく、作業者が加工物の周りを自由に移動する必要がある場合に最適です。

  • 自動化要件が低い
  • 柔軟な修理と製造
  • 初期投資の削減
大音量

ロボットレーザーシステムを選択する

大量生産、安定した製品設計、完全密閉型の自動化ラインに最適です。

  • より高いスループット目標
  • 繰り返し積の形状
  • より完全なライン統合

手動レーザーワークステーション

  • オペレーターのスキルバリエーションの増加
  • バッチ処理で正確なパスを再現するのはより困難
  • 長時間の反復作業は作業者の疲労に影響を与える
  • 自動化データと治具の統合レベルを下げる
VS

協働ロボットレーザーセル

  • 再現可能な経路、速度、作業距離
  • 柔軟な作業スペースを実現するコンパクトな設置面積
  • 製品変更に対応した調整可能なプログラム
  • センサー、治具、データのためのより優れた基盤
プロジェクト評価

部品をお送りください。ご購入前に協働ロボットのレーザー加工設計図を確認いたします。

協働ロボットが貴社の製品に対応できるかどうかご不明ですか?図面、写真、材料の詳細、生産スケジュール、目標とする仕上がりをお送りください。Oceanplayerのエンジニアが、ロボットの到達範囲、プロセス、治具、安全対策に関するニーズを検討いたします。

01

部品を共有する

材料、サイズ、写真、図面、および期待される結果をお送りください。

02

テストプロセス

レーザー溶接、洗浄、またはマーキングの実現可能性を検討する。

03

セルを確認する

協働ロボット、レーザー、治具、安全装置、ワークフローの設定を一致させる。

オーシャンプレイヤー協働ロボットレーザーシステム工場サポート
工場サポート

グローバルな協働ロボットレーザープロジェクトに対する工場直送サポート

Oceanplayerは、サンプルテストやプロセス選定から、機械構成、輸出梱包、設置指導、リモートトレーニングまで、お客様のプロジェクトを全面的にサポートします。

OEM ロゴと設定のサポート
セル設備および安全設備の配置計画
ホイール試乗サンプルプロセス検証
輸出配送とリモートトレーニング
FAQ

協働ロボットレーザーシステムに関するよくある質問

協働ロボット用レーザーシステムとは何ですか?
これは、協働ロボットと溶接、洗浄、マーキングなどのレーザー加工を組み合わせたコンパクトな自動化ワークステーションです。ロボットは反復的な動作を提供し、レーザーは材料加工作業を実行します。
協働ロボットレーザーシステムはどのような用途に使用できますか?
レーザー溶接、レーザー洗浄、レーザーマーキング、または複数の機能を組み合わせたワークステーションプロジェクトなど、用途に合わせて構成できます。最適な設定は、材料、部品サイズ、加工目標、安全設計、生産ペースによって異なります。
従来のロボットレーザーシステムとはどう違うのですか?
協働ロボット式レーザーシステムは、一般的にコンパクトで、作業内容の変更にも容易に対応できます。一方、従来型の産業用ロボットセルは、大量生産、高速処理、完全密閉型の生産ラインに適しています。
協働ロボットのレーザーシステムには、依然として安全対策が必要でしょうか?
はい。レーザーの操作には、筐体、インターロック、保護観察窓、排気装置、警告灯、訓練された操作手順など、適切な保護措置が必要です。
Oceanplayerは、私が購入する前にサンプルをテストできますか?
はい。サンプルテストは、加工効果、サイクルタイム、治具の必要性、レーザー出力、作動距離、そして協働ロボットセルがお客様の製品に適しているかどうかを確認するのに役立つため、推奨されます。