人件費削減額の計算方法 レーザー溶接

現行および提案されているレーザー加工工程の年間総労働時間を計算し、現行労働時間からレーザー加工時間を差し引き、削減された労働時間に負担労働率を乗じ、現実的な実現係数を適用します。検証済みの非労働コスト削減のみを加算し、年間レーザー運転コストの増加分を差し引いて、年間純利益を算出します。

承認単位あたりの総作業時間を使用してください。溶接速度は要素の一つにすぎません。両方の工程について、荷重、位置合わせ、仮付け、再配置、仕上げ、検査、および想定される再作業を含めてください。

賃金に加えて雇用主が負担する関連人件費を反映した、財務部門が承認した負担時間単価を使用してください。全国平均が自社工場に当てはまると想定しないでください。また、会計処理方法が意図的にそうしない限り、人件費負担と機械または設備の間接費を混同しないでください。

なぜなら、解放された時間は必ずしも現金節約につながるわけではないからです。この係数は、実際にどれだけの時間を、残業の回避、アウトソーシングの削減、人員削減、文書化された再配置、または販売可能な追加生産能力に変換できるかを表しています。

再加工が必要なユニットの割合に、影響を受けるユニット1個あたりに費やされた平均作業時間を乗じます。両方の工程で、同じ欠陥定義と検査基準値を使用してください。

はい、研削または研磨が現在の標準工程の一部であり、資格のあるレーザー加工によって、必要な表面および接合部の基準を満たしながら、その工程を一貫して除去または削減できる場合です。試作中に実際の残りの仕上げ時間を測定してください。

初期研修費用は通常、プロジェクト投資または実施費用に含まれます。継続的な再研修および定期的な資格取得費用は、年間費用として計上できます。レーザー溶接は習得が容易であるという主張は、工程、安全、品質に関する研修の必要性をなくすものではありません。

総投資額を年間純利益で割ります。年間純利益がゼロまたはマイナスの場合は、単純回収期間は計算できません。財務チームは、割引キャッシュフロー、税金、減価償却の分析も必要とする場合があります。

結果を解放された生産能力として報告してください。追加の受注を可能にしたり、将来の雇用を回避したり、リードタイムを短縮したり、制約のある業務を緩和したりする場合、経済的価値を持つ可能性があります。この価値は、直接的な人件費削減とは分けて管理してください。

普遍的な数値はありません。作業者、部品の組み立て、段取り替え、検査における通常の変動を反映するのに十分なサイクル数を収集してください。大量生産で安定した作業は迅速に特性評価できますが、多品種少量生産や変動部品の場合は、より広範囲のサンプリングが必要です。

溶接システムとそのオプション、治具、システム統合、レーザー安全制御、排気装置、設備工事、トレーニング、試運転、資格認定、および計画されている立ち上げ費用を含めてください。他の設備投資プロジェクトで財務チームが使用しているものと同じ投資範囲を使用してください。

Oceanplayerは、材料、厚み、接合部、隙間、継ぎ目の長さ、生産量、および受入基準を検討し、代表的なサンプルを使用して、社内ビジネスケースのための予備的なプロセス方向性とサイクルタイムの証拠を作成します。