レーザー塗装除去 清掃、再塗装、修理、表面処理。
Oceanplayerのレーザー塗装除去ソリューションは、研磨材や化学薬品による剥離を使わずに、金属部品から塗料、コーティング、プライマー、表面汚染物質を除去します。コーティングの厚さ、基材、生産工程に応じて、パルス式、連続波式、ハンドヘルド式、モバイル式、ロボット式など、様々なレーザー洗浄方式からお選びいただけます。
使用前に重要な質問 レーザー塗装除去
レーザーによる塗膜除去プロセスを選択する前に、塗膜の種類、塗膜厚、基材の保護状態、洗浄速度、最終的な表面仕上げの要件を確認することが役立ちます。
コーティングを剥がせますか？
レーザー洗浄は、多くの塗料、プライマー、粉体塗料、酸化層を除去できますが、その性能は塗膜の厚さや材料の反応によって異なります。
基材を保護してくれるだろうか？
パルスレーザー洗浄は、アルミニウム、金型、または高価な部品の熱入力を制御しながらコーティングを除去する必要がある場合によく用いられる。
塗料の除去はどれくらいの速さでできますか？
連続波レーザー洗浄は大型の鋼材表面の洗浄に適しており、一方、パルスレーザー洗浄は精度や外観が重視される作業において、より優れた制御性を発揮します。
レーザー塗装除去が最も効果的な場所
レーザーによる塗装除去は、研磨材、化学残留物、または重労働を伴う手作業による研磨を必要とせずに、部品の再塗装、修理、検査、または接着準備が必要な場合に役立ちます。
- 鉄骨構造物、フレーム、機械カバー、産業機器。
- 船舶修理、パイプラインのコーティング除去、屋外金属メンテナンス。
- 自動車のレストア、ホイールハブ、シャーシ関連部品、および修理部品。
- 金型、工具、および表面処理が厳密に求められる精密金属部品。
- 溶接、検査、または再塗装の前に、局所的な塗膜を除去する。
レーザーによる塗装除去と比較 化学剥離、研磨、ブラスト処理
塗膜除去方法は一見似ているように見えるが、廃棄物処理、表面処理、労働力、清掃作業において違いがある。
| 方法 | 以下のためにベスト | 主な懸念事項 | レーザーを選ぶ理由 |
|---|---|---|---|
| レーザーによるペイント除去 | 乾式塗膜除去、部分補修、表面処理 | 正しいパラメータと抽出が必要です | 研磨材不使用、化学薬品浸漬なし、管理された洗浄エリア |
| 化学ストリッピング | 小さな部品や特定のコーティングシステムを浸漬する | 化学物質の取り扱い、廃棄、残留物 | レーザーは乾燥状態を保ち、局所的に処理を行う。 |
| 研磨または研削 | 小さな補修箇所と粗いコーティングの除去 | 表面の凹凸、作業員の疲労、工具の摩耗 | レーザーは手作業を軽減し、再現性を向上させることができる。 |
| サンドブラスト | 大きな粗い表面と厚いコーティング | 粉塵除去、メディア回収、マスキング作業 | レーザーはメディアの無駄を減らし、選択的なコーティング除去を可能にする |
パルスレーザーまたはCWレーザークリーナー 塗料の除去？
最適な選択は、塗膜の厚さ、基材の価値、表面仕上げの要件、日常的な清掃面積、そして作業場所が現場か生産セル内かによって異なります。
パルスレーザー塗装除去
コーティングの精密な除去、アルミニウム部品、金型、工具、および熱入力を低減する必要がある箇所に最適です。
- 熱影響の低減
- 制御された層除去
- 高価な部品に最適
CWレーザー塗装除去
厚塗り、広い鋼材表面、船舶修理、および塗布速度が最も重要な作業に最適です。
- 広範囲を素早く清掃
- 工業用コーティングに適しています
- より高い生産性
ハンディクリーナーまたはモバイルクリーナー
塗装された部品が大きい場合、固定されている場合、または洗浄作業台に移動させるのが難しい場合に便利です。
- 現場での塗装除去
- 機器修理作業
- 柔軟なメンテナンス利用
レーザーによる塗装除去の結果をご覧ください 異なるコーティング面
塗料剥離、コーティング除去、プライマー除去、再塗装準備、および部分的な補修作業における一般的な洗浄結果を確認します。
レーザーによる塗装除去の様子をご覧ください 実際のコーティング面
塗装された金属表面に対するレーザー塗装除去の仕組みを、洗浄速度、表面仕上げ、煙の排出、オペレーターの動きなどを含めてご覧ください。
レーザー塗装除去が可能かどうかを決定する詳細を確認してください あなたの仕事にふさわしい
適切な洗浄結果を得るためには、コーティングの種類、層の厚さ、基材、表面仕上げの目標値、日々の作業量、および安全対策を確認してください。
どのコーティングを除去する必要がありますか？
塗料、プライマー、粉体塗装、厚膜工業用コーティングなどでは、レーザーの出力、速度、パス設定をそれぞれ異なるものにする必要がある場合があります。
どのような表面仕上げが求められますか？
表面に再塗装、溶接、接着、または検査が必要な場合は、サンプル試験によって最終的な下地処理の品質を確認できます。
発生する煙はどのように処理されますか？
塗料除去作業においては、塗料の煙や残留物を除去するために、適切な抽出、ろ過、および保護作業手順を用いるべきである。
その部品は固定されていますか、それとも可動式ですか？
大型機器、構造物、船舶などには、手持ち式または移動式のシステムが必要となる場合があり、繰り返し使用される部品には、治具やロボットによる洗浄が利用できる。
毎日どれくらいの面積が清掃されますか？
面積の大きさや必要なサイクル時間によって、パルス式、連続波式、ロボット式清掃のどれがより良い投資となるかを判断することができます。
コーティング済みの部品を事前に検査してもらうことは可能ですか？
サンプルテストは、発注前に塗膜除去速度、母材への影響、表面仕上げ、最適な機械構成を確認するのに役立ちます。
お客様の塗装面と下地材に合わせたレーザー塗装除去プランをご利用ください。
材料、コーティングの種類、層の厚さ、表面積、目標とする仕上がり、作業現場の環境をお知らせください。Oceanplayerは、パルス式、連続波式、ハンドヘルド式、モバイル式、ロボット式など、様々なレーザー塗装除去オプションをご提案いたします。
コーティングの詳細を共有する
写真、材質、コーティングの種類、厚さ、清掃箇所をお送りください。
テストパラメータ
出力、速度、通過回数、最終路面結果を確認してください。
システムを選択
機械の種類、抽出方法、安全設定、および日々の作業量を照合してください。
適切なオーシャンプレイヤーを選びましょう レーザー洗浄液
洗浄システムを、コーティングの厚さ、表面積、移動の必要性、および生産ワークフローに基づいて比較します。