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500Wパルスレーザークリーナー

制御された表面衝撃で、より高速なパルス洗浄を実現。

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プラスチックレーザーマーキング

プラスチック用レーザーマーキング クリーンなコード、ロゴ、シンボル、および製品トレーサビリティ。

Oceanplayerのレーザーマーキングソリューションは、プラスチック製筐体、電子部品、包装材、医療機器部品、自動車部品、ケーブル、一般消費財などに、永続的なマーキングを施すのに役立ちます。プラスチックの種類、色、添加物含有量、マーキングのコントラスト、耐熱性に応じて、UV、CO2、ファイバー、MOPAレーザーの中から最適なマーキング方式をお選びいただけます。

  • ABS、PP、PE、PVC、PC、PETのマーキング
  • QRコード、ロゴ、シリアル番号
  • サンプル採点テストが利用可能です
プラスチック製品にQRコード、ロゴ、シリアル番号をマーキングするプラスチック用レーザーマーキング機
プラスチックにはっきりと跡が残る 筐体、包装、電子機器、トレーサブル部品向け
UV 細かいマーキング
CO2 パッケージング
QR トレーサビリティ
素材固有のマーク レーザー光源をプラスチックの種類と色に合わせてください。
インク消耗品は不要です ラベル、インク印刷、溶剤の取り扱いを削減する
細かいコードの読み取りやすさ QRコード、バーコード、小型シリアル番号に対応
サンプル校正 まずコントラスト、表面変化、サイクル時間を確認してください。
お客様の懸念

プラスチックマーキングには適切なバランスが必要です コントラスト、速度、熱制御

プラスチック素材はレーザーエネルギーに対してそれぞれ異なる反応を示します。適切な装置であれば、溶融、燃焼、変形、または製品表面の粗化を起こすことなく、判読可能なマーキングを施すことができます。

コードは読みやすい状態を維持しなければならない

レーザーマーキングにより、QRコード、バーコード、シリアル番号、バッチコードを作成することができ、これらのコードは取り扱い、洗浄、通常の製品使用後も読み取り可能な状態を維持します。

プラスチックは燃えたり溶けたりする可能性がある

UVレーザーマーキングは、熱に弱いプラスチックに対して、表面への熱ストレスを抑えつつ微細なマーキングを施せるため、しばしば好まれる。

コントラストは素材によって異なる

ABS、PP、PE、PC、PET、PVC、ナイロン、レーザー添加剤入りプラスチックは、白、黒、発泡、または彫刻された様々なマークを生成できます。

適用範囲

プラスチックへのレーザーマーキングが一般的に使用されている場所

プラスチックへのレーザーマーキングは、インク印刷やラベルを使用せずに、永続的な識別、鮮明なブランディング、追跡可能なコード、またはコンパクトな製品情報が必要な製品に適しています。

  • 電子機器の筐体、充電器、コネクタ、スイッチ、センサー、およびプラスチック部品。
  • 医療用プラスチック部品、実験室消耗品、医療機器の筐体、滅菌包装。
  • 自動車用プラスチック部品、内装部品、ボタン、クリップ、ケーブルタグ。
  • 化粧品包装、食品包装、ボトルキャップ、ラベル、フィルム、容器。
  • QRコード、バーコード、シリアル番号、アイコン、安全マーク、型番、ロゴ。
電子機器筐体、包装、医療部品、QRコードなどのプラスチックへのレーザーマーキング用途
マーキング効果

適切なプラスチックマーキング効果を選択してください 製品の表面

プラスチックへのレーザーマーキングは、素材やレーザー光源によって、変色、発泡、炭化、彫刻、コーティング除去などの効果を生み出す可能性があります。

発泡

暗い色のプラスチックに明るい色の隆起した跡

インクやラベル印刷を使わずに、明るく視認性の高いマーキングが必要な、一部の濃色プラスチックに適しています。

  • 一部のABS樹脂およびエンジニアリングプラスチックに共通して見られる。
  • 黒色の部分の視認性を向上させることができます
  • 慎重な温度管理が必要です
彫刻

凹み跡やコーティングの剥がれ

包装材、コーティングされたプラスチック、ボタン、フィルム、および目に見える表面除去や触覚マークが必要な製品に有効です。

  • CO2は包装材や有機材料に適合する可能性があります
  • UVはより細かいエッジや小さなコードに適合する可能性があります
  • 表面の粗さと埃を確認する
マテリアルガイド

UV、CO2、ファイバー、またはMOPAを選択してください プラスチックの種類とマーキング結果

最適な機械は、プラスチック樹脂の種類、色、添加剤、表面仕上げ、マーキングサイズ、耐熱性、そして製品に追跡可能なコードや装飾的なブランド表示が必要かどうかによって異なります。

プラスチックマーキングの必要性 一般的なレーザーの選択 ベストセラー 確認すべきこと
デリケートなプラスチックについた細かい傷 UVレーザーマーカー 医療機器部品、電子部品、キャップ、小型QRコード、薄いプラスチック 熱効果、コントラスト、エッジ品質、および材料組成
包装材と有機プラスチック CO2レーザーマーカー フィルム、ラベル、ボトル、カートン、包装材、および特定のポリマー マーク速度、煙、エッジ品質、パッケージの厚さ
エンジニアリングプラスチックに現れる黒または白の跡 ファイバーレーザーまたはMOPAレーザーマーカー ABS樹脂、ポリカーボネート、ナイロン、自動車用および工業用プラスチック部品 添加物、色、焼ける危険性、コントラストの安定性
大量トレーサビリティ 自動レーザーマーキングシステム シリアル番号、QRコード、バッチコード、生産​​ライン データ入力、治具、負荷方法、サイクルタイム
湾曲したプラスチック部品 回転式または固定式のレーザーマーカー キャップ、チューブ、ボトル、コネクタ、および丸型ハウジング 直径、アライメント、焦点範囲、およびマークの歪み
採点結果ギャラリー

プラスチックのレーザーマーキング結果を確認する 一般的な製品

プラスチック製筐体、包装材、キャップ、医療機器部品、ケーブルタグ、およびQRコードによるトレーサビリティの結果を比較します。

機械構成

プラスチックマーキングセットアップを構築する 材料と生産ライン

製品や生産量に応じて、最適な構成は、卓上型UVマーカー、CO2コーディングシステム、ファイバー/MOPAマーカー、密閉型ステーション、または自動ラインとなる可能性があります。

UVレーザーマーカー

微細なプラスチックへのマーキング、熱に弱い製品、小型QRコード、そしてきれいなエッジ品質が求められる用途に推奨されます。

CO2レーザーマーカー

特定の包装材、フィルム、ラベル、有機材料、および一部のプラスチック製コーディング用途に適しています。

繊維またはMOPAマーカー

特定のエンジニアリングプラスチックや添加剤において、より強いコントラストやより迅速な工業用マーキングが必要な場合に有効です。

密閉型ワークステーション

プラスチック部品および完成品の作業者の安全性向上、ヒューム制御、マーキングの再現性向上に役立ちます。

回転治具および特注治具

キャップ、ボトル、チューブ、湾曲した筐体、およびマーキング中に安定した位置決めが必要な部品を支えます。

自動マーキングライン

コンベア、画像認識による位置決め、シリアル番号、QRコードデータ、および大量生産されるプラスチック製品へのマーキングに対応しています。

選ぶ前に

選択する前にこれらの詳細を確認してください プラスチックレーザーマーカー

プラスチックへのマーキングは、素材に大きく左右されます。明確なサンプル情報を提供することで、コントラストの低下、焦げ付き、溶融、そしてバッチ結果の不安定さを防ぐことができます。

プラスチックの種類と添加剤

ABS、PP、PE、PC、PET、PVC、ナイロン、またはその他の材料の詳細(入手可能な場合はレーザー添加剤の情報も含む)を共有してください。

色と表面仕上げ

黒、白、透明、着色、光沢、マット、コーティング、テクスチャ加工されたプラスチックは、それぞれ全く異なる結果を生み出す可能性がある。

必要なマーク効果

濃いマーク、薄いマーク、発泡、彫刻、コーティングの除去、QRコード、シリアル番号、または装飾ロゴを確認してください。

熱感受性

薄いプラスチック、透明なプラスチック、および完成品は、より低い熱入力と慎重なパラメータテストが必要となる場合があります。

部品の形状とマーキング領域

平面、曲面、円形、不規則な形状の部品には、それぞれ異なるレンズ、固定具、回転装置、または視覚位置決め装置が必要となる場合があります。

制作ワークフロー

日々の生産量、積載方法、トレーサビリティデータ、ライン速度などを考慮して、手動、密閉型、自動のマーキング方法を決定します。

サンプル採点テスト

機械を選ぶ前に、プラスチックのサンプルを送ってマークを確認してください。

プラスチックの種類、色、表面仕上げ、マーキング内容、目標コントラスト、部品サイズ、日産量をお知らせください。OceanplayerはUV、CO2、ファイバー、MOPAなどのオプションをテストし、最適な設定をご提案いたします。

01

資料の詳細を共有する

プラスチックの種類、色、仕上げ、マーキングサイズ、サンプル写真を送付してください。

02

テスト採点の影響

コントラスト、エッジ品質、熱効果、速度、読みやすさを確認してください。

03

構成を選択

UV、CO2、ファイバー、MOPA、照明器具、筐体、または自動化を選択してください。

FAQ

プラスチックレーザーマーキングに関するよくある質問

プラスチックにレーザー刻印は可能ですか?
はい。多くのプラスチックには、ロゴ、シリアル番号、QRコード、バーコード、製品情報などをレーザーでマーキングできます。仕上がりは、プラスチックの種類、色、添加剤、レーザー光源によって異なります。
プラスチックへのマーキングに最適なレーザーはどれですか?
UVレーザーマーカーは、微細なマーキングや熱に弱いプラスチックへのマーキングによく用いられます。CO2レーザーは、包装材や特定の有機材料へのマーキングによく用いられます。ファイバーレーザーやMOPAレーザーは、特定のエンジニアリングプラスチックや添加剤へのマーキングに使用できます。
レーザーマーキングはプラスチックを溶かしたり燃やしたりするのでしょうか?
レーザー光源やパラメータが適切でない場合、プラスチックは溶けたり、燃えたり、変色したりする可能性があります。サンプルテストは、生産前にコントラスト、表面品質、熱の影響を確認するのに役立ちます。
レーザーマーキングでプラスチックにQRコードを作成することはできますか?
はい。レーザーマーキングにより、プラスチック製品にQRコードやバーコードを作成できます。ただし、大量生産を行う前に、コードのサイズ、コントラスト、表面仕上げ、スキャン距離などをテストする必要があります。
プラスチックへのレーザーマーキングは生産ラインで使用できますか?
はい。プラスチックへのレーザーマーキングは、治具、コンベア、画像位置決めシステム、シリアル番号規則、QRコードデータ、自動積載システムなどと統合できます。