パルスオーバーラップ 送料計算
繰り返し周波数、スキャン速度、有効スポットサイズ、およびハッチ間隔から、縦方向および横方向のパルス重なりを計算します。材料試験の前に、カバレッジのギャップや過剰なパルス蓄積がないか確認してください。
- 縦方向および横方向の重複
- パルス間隔と密度
- ギャップと蓄積に関する警告
- 登録不要
レーザーモーション設定を変換 パルスカバレッジ
スキャンフィールドの幅ではなく、ワークピース上の有効スポット寸法を使用してください。周波数、速度、またはハッチ間隔を変更すると、結果は即座に更新されます。
パルスオーバーラップは 計算された
この計算機は、スキャンパスに沿った重なりと、隣接するラスタライン間の重なりを分離します。
speed ÷ repetition rate進行方向における連続するパルス間の中心間距離。
(1 - spacing ÷ spot X) × 100陰性結果は、パルス中心間の距離が有効なXスポット径よりも離れていることを意味します。
(1 - hatch ÷ spot Y) × 100隣接する線間隔と有効Yスポット径を比較します。
pulses/mm ÷ hatch spacingビームプロファイル重み付け前の、1平方ミリメートルあたりの幾何学的パルスカウント推定値。
周波数と速度が間隔を制御するのであって、パルスエネルギーだけではない
繰り返し周波数を上げるか、移動速度を下げると、縦方向の重なりが増加します。平均出力は、レーザーが周波数とパルスエネルギーを同時に変化させない限り、エネルギーコンテキストのみを追加します。
オーバーラップを次のように読みます プロセス開始点
最適な重なり具合は、ビームプロファイル、汚染物質、基板、パルス持続時間、必要な仕上げ、および熱感度によって異なります。
どの設定変更が適用されるかを知る その結果
洗浄やマーキングの変化の原因が明確になるよう、一度に一つの変数だけを調整してください。
周波数が高いほどパルス間隔が短くなる
同じスキャン速度では、1ミリメートルあたりに照射されるパルス数が増え、縦方向の重なりが増加する。
- 周波数の上昇に伴ってパルスエネルギーが低下するかどうかを確認する
- レーザーの許容周波数範囲を確認してください。
- 過剰な熱蓄積に注意してください
スキャン速度が速いほど、重なりが減ります。
一定の周波数では、速度を上げるとパルス間の距離が長くなり、カバレッジが不完全になる可能性がある。
- 実際のワークピース移動速度を使用する
- 端付近のスキャナ加速を含める
- コーナーとターンアラウンド時の挙動を確認してください。
有効ビームサイズが照射範囲を決定する
測定点を大きくすると幾何学的重なりが増加し、ハッチ間隔を広くするとクロストラックの重なりが減少します。
- 作業焦点位置で測定する
- スキャンフィールドの寸法全体は使用しないでください
- ガウスエッジ強度を考慮する
オーバーラップを一緒に使用する 表面証拠
これらの条件は、次に何をテストすべきかを特定するのに役立ちますが、普遍的なマシンプリセットではありません。
| 観察された状態 | 可能性の高い幾何学 | レビュー対象 | 推奨チェック |
|---|---|---|---|
| 走行中に清掃されていない縞模様 | 負または非常に低い縦方向の重複 | 周波数、スキャン速度、Xスポットサイズ | 速度を落とすか、周波数を段階的に上げる |
| ラスタ全体に線が見える | クロストラックオーバーラップが少ない | ハッチ間隔とYスポットサイズ | ハッチ間隔を狭めて均一性を比較する |
| 暗色化または基材の着色 | 高パルス蓄積 | 両方とも軸、フルエンス、パスが重なる | 蓄積を減らし、基材の変化を検査する |
| 中心部は良いが、周辺部は弱い。 | 幾何学的重なりはビーム端の強度を無視する | ビームプロファイル、フォーカス、有効スポット定義 | 公称直径ではなく、測定された加工スポットを使用する |
| コーナーでの結果が異なる | スキャナーの速度は動作中に変化します | 加速、遅延、経路戦略 | コーナー設定を確認し、直線部分を比較する |
値を測定する 推定が役立つ
信頼性の高い重なり計算は、カタログ上の仮定ではなく、ワークピースレベルの値に基づいて行う必要があります。
有効箇所を確認する
製作時と同じ焦点位置、レンズ、作動距離で、ビーム測定または制御マークを使用してください。
実際の繰り返しレートを使用する
選択したレシピと機械の出力範囲を確認してください。レーザーによっては、周波数によってパルスエネルギーや形状が変化するものがあります。
走行速度を確認する
指示された処理速度を使用し、スキャナがその値を維持できない加速ゾーンを確認してください。
ハッチングの定義を確認する
中心線間の間隔を測定し、交互パス、クロスハッチング、または回転パスのいずれが使用されているかを記録します。
計算結果を管理された材料試験に変換する
材料、汚染物質、必要な仕上げ、現在の設定をお送りください。Oceanplayerは、機械選定前に、オーバーラップ、フルエンス、洗浄結果を比較できます。
アプリケーションを共有する
材質、コーティング、寸法、目標とする仕上がり、および生産速度。
設定を比較する
試験頻度、速度、スポット、ハッチ間隔、フルエンス、パス数。
証拠を検証する
表面写真、ビデオ、タイミング、推奨構成を評価します。
レーザー加工を続けてください 計画
重複部分をエネルギー、機械出力、生産速度の計算と併せて使用してください。
パルスオーバーラップ計算機 質問
パルスレーザーによる洗浄、マーキング、表面処理の試験に関する実践的な解決策。