水冷式レーザー溶接機 安定した高出力・長時間溶接。
Oceanplayerの水冷式レーザー溶接機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼板、および厚手の金属部品に対して、安定した溶接性能、より高い出力、およびより長い連続運転を必要とする工場向けに設計されています。
- 長時間勤務でも安定した冷却性能を発揮
- より高出力の溶接オプション
- 溶接試験サンプルあり
溶接作業で水冷が必要な場合 安定性、パワー、ランタイムの向上
工場でより厚い部品を溶接する場合、長時間稼働する場合、またはより高い出力が必要な場合、水冷システムは連続運転中のレーザー光源と溶接システムの安定性を高めるのに役立ちます。
安定した温度制御
専用の水冷システムは、長時間の溶接作業中の熱管理を助け、より安定した溶接性能をサポートします。
より高出力のオプション
水冷式レーザー溶接機は、より深い溶け込み、より速い溶接速度、またはより厚い材料の溶接能力が必要な場合に適しています。
生産ライン適合
繰り返し使用される部品、長い継ぎ目、および工場の日常的な作業負荷においては、コンパクトな空冷システムよりも水冷システムの方が信頼性が高い。
水冷式レーザー溶接機が最も適している場所
溶接作業が重作業、連続作業、または厚みに敏感な作業である場合、水冷式レーザー溶接機はより強力な冷却性能を提供し、より高出力構成に対応できる余地を広げます。
- 長時間の溶接作業や繰り返しバッチ生産を行う工場
- ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウムの溶接
- 厚手の板金、フレーム、タンク、キャビネット、ドア、機械部品
- より強い溶け込みや溶加材のサポートが必要な溶接作業
- 機械のコンパクトさよりも安定性を重視する生産チーム

水冷式レーザー溶接は、 あなたの生産作業量は?
空冷式レーザー溶接と水冷式レーザー溶接のどちらを選ぶかを決める前に、溶接時間、材料の厚さ、必要な電力、作業スペースを比較検討してください。
重作業生産に最適
長時間の連続溶接、厚い材料の使用、高出力、または高い熱安定性が求められる作業には、水冷式冷却システムを選択してください。
- あなたは毎日長時間溶接作業を行う
- より高い出力が必要です
- より厚い部品やより大きな部品を溶接します
コンパクトで柔軟な作業に最適
部品の厚さが薄型から中型で、作業負荷が中程度であり、外部チラーのメンテナンスが不要な小型の機械を希望する場合は、空冷式を選択してください。
- 床面積が限られています
- 機械を頻繁に移動させる
- あなたの溶接作業量は中程度です。
ご注文前に部品をご確認ください
写真、図面、厚み、接合部の種類をお送りください。Oceanplayerが溶接部のテストを行い、適切な冷却方式と電力レベルをご提案いたします。
- 侵入について確信が持てない
- 部品の材質や厚みは様々です。
- まず溶接結果を見たい
選択する前に重要な質問を確認してください 水冷式レーザー溶接機
機械を選ぶ前に、溶接厚さ、1日の使用サイクル、冷却装置のメンテナンス、溶接強度、溶接機と冷却装置を設置できるスペースを確認してください。
チラーは買う価値があるのか?
長時間溶接を行う場合や、高出力を使用する場合は、追加の冷却システムは安定した動作を支えるため、設置スペースやメンテナンス費用に見合う価値があると言えるでしょう。
溶接できる厚さはどれくらいですか?
水冷式溶接機は、特に適切なレーザー出力、ワイヤ送給装置、溶接パラメータと組み合わせた場合、より幅広い板厚に対応できます。
手戻りを減らすことができるだろうか?
安定した電力供給、適切なシールドガス、そして正しいワイヤ送給は、溶接の一貫性を向上させ、研削、再加工、不良品の発生を減らすことができる。
推奨される用途 水冷式レーザー溶接
使用する材料、厚み、溶接速度、デューティサイクル、接合部の適合性、溶加材のニーズに合わせて、最適な水冷式溶接機の構成を選択してください。
| 用途 | 代表的な材質 | 推奨されるセットアップ | 顧客の利益 |
|---|---|---|---|
| 長時間勤務溶接 | ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼板 | 1500W~2000W水冷式溶接機 | 繰り返し生産時における安定した溶接 |
| 厚手のシート/フレーム | 鉄骨フレーム、キャビネット、タンク、機械部品 | 2000W~3000W、ワイヤーフィーダー付き | 浸透性と隙間充填性の向上 |
| アルミニウム溶接 | アルミニウム板、形材、加工部品 | 適切なパラメータを備えた水冷式溶接機 | 熱に弱い溶接作業において、より安定した出力を実現 |
| 生産ラインの溶接 | 繰り返し部品、長い継ぎ目、バッチ溶接 | 水冷式産業用構成 | デューティサイクルの向上とプロセスの一貫性 |
| 軽量移動溶接 | 薄い部分と適度な日々の作業量 | 空冷式レーザー溶接機を検討する | 設置面積が小さく、セットアップも簡単 |
溶接品質と溶け込み具合を確認する 電源と冷却を選択する前に
サンプル溶接は、溶接部の外観、溶け込み具合、変形、ワイヤ送給の必要性などを確認し、水冷式レーザー溶接機が生産負荷に適しているかどうかを判断するのに役立ちます。

工程変更前に強度と外観を確認してください。
TIG溶接機、MIG溶接機、または旧型のレーザー溶接機を交換する前に、ご自身の部品で溶接の浸透度、溶接部の均一性、変形、研磨作業量などを確認してください。

生産作業における安定した溶接結果
適切な冷却、出力、ワイヤ、ガス設定を行うことで、水冷式レーザー溶接は日々の生産においてより高い安定性を実現します。
溶接例を確認する 厚みのある部品、長い継ぎ目、製造接合部
透明な溶接サンプルは、溶け込み具合、溶接部の外観、熱の影響、研磨の必要性、および部品に溶加材が必要かどうかを比較するのに役立ちます。
水冷式溶接機がどのように動作するかをご覧ください 縫い目が長く、厚みのある部分
生産に最適な出力レベルを決定する前に、溶接速度、チラーの動作、ワイヤ送給速度、溶接部の品質、および完成品の仕上がり結果を確認してください。
ステンレス鋼製造溶接
ステンレス鋼板、フレーム、キャビネット、および量産部品における安定した溶接をご覧ください。
厚肉部品の溶接デモ
厚板金、フレーム、構造部品の溶け込み具合と溶接の一貫性を確認する。
ワイヤ送給溶接デモ
溶加材が隙間、角、厚みのある部品をどのように支え、より強固な溶接を実現するかをご覧ください。
推奨構成 水冷式レーザー溶接機
Oceanplayerは、お客様の生産量に合わせて、レーザー出力、冷却能力、溶接ヘッド、ワイヤフィーダー、安全アクセサリー、トレーニング教材などを選定できます。
機械のセットアップ
プロセスサポート
間の選択 高耐久性とコンパクトで便利な設計
水冷式レーザー溶接機
- 高出力および長時間の連続溶接に適しています
- 要求の厳しいデューティサイクルに対応する、より安定した冷却性能
- 厚みのある部品や生産ラインの作業負荷により適している
- 機械のサイズよりも性能が重要な場合に推奨されます。
空冷式レーザー溶接機
- 外部冷却装置不要で設置面積も小さい
- ワークステーション間の移動が容易になる
- よりシンプルな日常的な冷却メンテナンス
- 薄型から中型の部品、および中程度の作業負荷に適しています
部品をお送りください。弊社で適切な水冷式溶接装置を確認いたします。
どの電力レベル、ワイヤフィーダー、冷却構成が材料、厚さ、溶接部の長さ、作業量に適しているか不明な場合は、写真、図面、またはサンプルをお送りください。Oceanplayerのエンジニアが溶接テストを行い、最適な設定をご提案いたします。
作業詳細を送信
材料、厚み、継ぎ目の長さ、接合部の種類、および予想される1日の作業量を共有してください。
テスト溶接
電力、速度、ワイヤ送給速度、溶接品質、および熱性能をテストします。
セットアップを確認する
電力、チラーの設定、ワイヤフィーダー、および運転パラメータに関する推奨事項をご案内します。

電源の選択から納品まで、工場直送のサポートを提供します。
Oceanplayerは、サンプル溶接や機械構成から、生産、輸出梱包、出荷、遠隔操作ガイダンスまで、水冷式レーザー溶接機のプロジェクトを全面的にサポートします。
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