អ្នកលេងមហាសមុទ្រ

ឧបករណ៍ឡាស៊ែរ Oceanplayer | ការសម្អាត ការផ្សារ ការសម្គាល់ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការធ្វើតេស្តគំរូ | ការដឹកជញ្ជូនសកល | ការគាំទ្រ OEM/ODM
ផលិតផល
ការកម្មវិធី
ឧស្សាហកម្ម
ឯកសារជំនួយ

ការប្រើប្រាស់លក្ខណៈសម្បត្តិ Inconel 625 និងការពន្យល់អំពីគន្លឹះក្នុងការកែច្នៃ

Inconel 625 រក្សាកម្លាំង tensile របស់វាលើសពី 100 ksi នៅ […]

ការប្រើប្រាស់លក្ខណៈសម្បត្តិ Inconel 625 និងការពន្យល់អំពីគន្លឹះក្នុងការកែច្នៃ

Inconel 625 រក្សាកម្លាំង tensile របស់វាលើសពី 100 ksi នៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 1,200°F[1] (ប្រហែល ៤៥០អង្សាសេ)[2]) បង្អួចដំណើរការដែលមានយ៉ាន់ស្ព័រតិចតួចអាចផ្គូផ្គងបាន ដែលជាមូលហេតុដែលវិស្វករអាកាសចរណ៍ និងសមុទ្រនៅតែបញ្ជាក់វាទោះបីជាមានតម្លៃប្រហែល 35 ដុល្លារក៏ដោយ។[3]តម្លៃប្រហែល ៥០ ដុល្លារក្នុងមួយផោន។ យ៉ាន់ស្ព័រនីកែល-ក្រូមីញ៉ូមនេះធន់នឹងការច្រេះ និងស្នាមប្រេះ។

និងអុកស៊ីតកម្មក្នុងពេលដំណាលគ្នា អរគុណចំពោះប្រព័ន្ធរឹងម៉ូលីបដិន-នីអូប៊ីញ៉ូមរបស់វា។

ខាងក្រោមនេះ អ្នកនឹងឃើញការវិភាគជាក់ស្តែងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា ការអនុវត្តក្នុងពិភពពិតនៅទូទាំងម៉ាស៊ីនយន្តហោះ រ៉េអាក់ទ័រគីមី និងបំពង់ក្រោមសមុទ្រ បូករួមទាំងគន្លឹះម៉ាស៊ីនដែលកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងបញ្ហាបញ្ចប់នៅរោងចក្រ។

ការយកភ្លាមៗ

  • Inconel 625 រក្សាបាននូវកម្លាំង tensile 100+ ksi រហូតដល់ 1,200°F[4] សម្រាប់តម្រូវការកម្មវិធី។
  • បញ្ជាក់ UNS N06625 ស្របតាមស្តង់ដារ ASTM B443, B444 ឬ B446។
  • ជ្រើសរើស Inconel 625 នៅពេលដែល 316L មានបញ្ហា ប៉ុន្តែ Hastelloy លើសពីតម្រូវការ។
  • អានុភាព 8 - ប្រហែល 10%[5] មាតិកាម៉ូលីបដិម ដើម្បីការពារការកើតមុននៅក្នុងបរិស្ថានសម្បូរក្លរួ។
  • ប្រើល្បឿនយឺត និងការរៀបចំរឹង ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍នៅពេលកែច្នៃ។

តើ Inconel 625 ជាអ្វី ហើយហេតុអ្វីបានជាវិស្វករបញ្ជាក់វា

Inconel 625 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រនីកែល-ក្រូមីញ៉ូម-ម៉ូលីបដិម-នីអូប៊ីញ៉ូម ហើយវាទទួលបានកម្លាំងពីដំណោះស្រាយរឹងជាជាងពី... ការឡើងរឹងនៃទឹកភ្លៀង។ អ្នកនឹងឃើញវាត្រូវបានកំណត់ថាជា យូអិនអេស ៨០២៨២៨ហើយវាត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយស្តង់ដារដូចជា ASTM B443, B444 និង B446។

ជាទូទៅ វារក្សាកម្លាំងរបស់វាពីសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ខ្លាំង រហូតដល់ប្រហែល 980°C។[6] ឬប្រហែល ១៨០០°F[7]ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាពូកែខាងទប់ទល់នឹងការប្រេះរន្ធ ការច្រេះប្រេះស្រាំ និងការប្រេះដោយសារការច្រេះដោយសារក្លរីត។

នោះហើយជាមូលហេតុដែលវិស្វករតែងតែស្វែងរកវា នៅពេលដែលថ្នាក់ទូទៅដូចជា 316L មិនអាចដោះស្រាយការងារបាន ប៉ុន្តែអ្វីមួយដូចជា Hastelloy នឹងហួសហេតុពេក។

ចរិតលក្ខណៈរបស់លោហធាតុពិតជាអាស្រ័យលើគីមីវិទ្យារបស់វា។ នីកែល ដែលមានយ៉ាងហោចណាស់ 58%[8] នៃយ៉ាន់ស្ព័រ បង្កើតម៉ាទ្រីស austenitic ដែលមានស្ថេរភាព។

បន្ទាប់មកក្រូមីញ៉ូម នៅប្រហែល 20-ប្រហែល 23%[9]បង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដអកម្មការពារនៅលើផ្ទៃ។ ម៉ូលីបដិន ក្នុង 8-ប្រហែល 10%[10] ជួរ គឺជាអ្វីដែលរារាំងការកកើតរន្ធតូចៗ ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានក្លរីត។

ប៉ុន្តែនេះជាផ្នែកដ៏ឆ្លាតវៃ។ នីអូប៊ីញ៉ូមបូកនឹងតាតាលូម ដែលត្រូវបានបន្ថែមប្រហែល 3.15-ប្រហែល 4.15%[11], ធ្វើរឿងពីរ។

វាភ្ជាប់កាបូនសេរីដើម្បីបង្កើតជា NbC ហើយវាធ្វើឱ្យបន្ទះគ្រីស្តាល់របស់លោហៈរឹងតាមរយៈការពង្រឹងដំណោះស្រាយរឹង។ ការបន្ថែមនីអូប៊ីញ៉ូមនោះជាមូលដ្ឋានមូលហេតុដែល Inconel 625 ត្រូវបានចុះបញ្ជីប៉ាតង់នៅឆ្នាំ 1962 ដោយ Huntington Alloys សម្រាប់បំពង់បង្ហូរចំហាយទឹក។

យ៉ាន់ស្ព័រនីកែលពីមុនមានបញ្ហា; ពួកវានឹងបាត់បង់កម្លាំងលូនរបស់វាលើសពីប្រហែល 650°C។[12]ហើយ​នីអូប៊ីញ៉ូម​បាន​ជួសជុល​រឿង​នោះ។

មិនដូចយ៉ាន់ស្ព័រយក្សដូចជា Inconel 718 ទេ មិនមានការឡើងរឹងដោយហ្គាម៉ាពីរដងដែលកើតឡើងនៅទីនេះទេ។ អ្នកមិនអាចធ្វើឱ្យ 625 រឹងដោយអាយុកាលដើម្បីបង្កើនកម្លាំងរបស់វាបានទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្វីដែលអ្នកអាចធ្វើបានគឺព្យាបាលវាដោយកំដៅទៅតាមលក្ខខណ្ឌស្តង់ដារមួយក្នុងចំណោមលក្ខខណ្ឌស្តង់ដារទាំងបី ហើយជម្រើសនេះសំខាន់លើរាល់ការគូរ។

ខឹង spec ការព្យាបាល ការប្រើប្រាស់ធម្មតា
ដុត (ថ្នាក់ទី 1) AMS 5599, ASTM B443 ១០០០–ប្រហែល ១៣០០អង្សាសេ[13], ត្រជាក់លឿន សេវាកម្មក្រោមប្រហែល ៦០០°C[14] — សន្លឹក, បំពង់, សមុទ្រ
ដំណោះស្រាយ - ដុត (ថ្នាក់ទី 2) អេអេសអេស ៤០៨១ ១០០០–ប្រហែល ១៣០០អង្សាសេ[15], ត្រជាក់លឿន សេវាកម្មលើសពីប្រហែល ៦០០ អង្សាសេ[16] — ទួរប៊ីន, មុខងារលូន
ដូច​ជា​ផ្សារ​ដែក AWS A5.14 ERNiCrMo-3 គ្មាន PWHT ក្នុងករណីភាគច្រើន ប្រឌិត នាវាសម្ពាធ

តាមអ្វីដែលខ្ញុំបានឃើញនៅក្នុងការវាយតម្លៃរបស់អ្នកលក់ ការបញ្ជាក់ថ្នាក់ខុសគឺជាកំហុសគូរទូទៅបំផុត។ ប្រសិនបើអ្នកដំណើរការសម្ភារៈថ្នាក់ទី 1 នៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 750°C[1], វានឹងបង្កើតជាការខូចខាត ទឹកភ្លៀង Ni₂(Cr,Mo) និងដំណាក់កាល δ ក្នុងរយៈពេលប្រហែល 1000 ម៉ោង[2]ហើយនោះនឹងធ្វើឱ្យផ្នែកនោះផុយស្រួយ។

ថ្នាក់ទី 2 ជៀសវាងបញ្ហានេះ ពីព្រោះវារំលាយកាបូអ៊ីដ្រាតទាំងនោះនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។ ប៉ុន្តែវាត្រូវបានជួញដូរប្រហែល 10-ប្រហែល 15%[3] នៃកម្លាំងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់របស់វា។ ដូច្នេះអ្នកគួរតែហៅថ្នាក់ AMS ឬ ASTM ជាក់លាក់នៅលើវិក្កយបត្រសម្ភារៈរបស់អ្នក។ កុំគ្រាន់តែសរសេរ "Inconel 625" នៅលើ BOM នោះទេ។

មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងសមាសភាពនៃរបារមូល Inconel 625 UNS N06625

សមាសធាតុគីមី មីក្រូស្ត្រុកទ័រ និងឥរិយាបថដំណាក់កាល

Inconel 625 រស់នៅក្នុងបង្អួចសមាសធាតុតូចចង្អៀតដែលកំណត់ដោយ ASTM B443 និង AMS 5666។ អ្នកកំពុងសម្លឹងមើលនីកែលប្រហែល 58%[4] អប្បបរមា ក្រូមីញ៉ូមចន្លោះពី 20 ទៅ 23% ម៉ូលីបដិនុមពី 8 ទៅ 10% និងនីអូប៊ីញ៉ូមបូកនឹងតាតាលូមឈានដល់ 3.15 ទៅ 4.15%។

ជាតិដែកត្រូវបានកំណត់ត្រឹមប្រហែល 5%[5]ហើយកាបូននៅតែស្ថិតក្រោម 0.10%[6]បរិមាណតិចតួចនៃស៊ីលីកុន ម៉ង់ហ្គាណែស អាលុយមីញ៉ូម និងទីតានីញ៉ូម ត្រូវតែស្ថិតនៅក្រោមប្រហែល 0.50%[7].

ហេតុអ្វីបានជារើសអើងម្ល៉េះ? ពីព្រោះធាតុនីមួយៗរុញយ៉ាន់ស្ព័រទៅរករបៀបបរាជ័យជាក់លាក់មួយ នៅពេលដែលវារសាត់ចេញពីជួរ។

អ្វីដែលធាតុនីមួយៗពិតជាធ្វើ

  • នី (≥ប្រហែល 58%[8]) រក្សាម៉ាទ្រីស austenitic ហ្គាម៉ាគូប (γ) ដែលផ្ចិតមុខឱ្យមានស្ថេរភាពរហូតដល់សីតុណ្ហភាព cryogenic រហូតដល់ 980°C[9]ដែល​ជា​មូលដ្ឋាន​រារាំង​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ពី​ការ​បត់បែន​ទៅ​ជា​ផុយ​ស្រួយ​ដែល​អ្នក​នឹង​ព្រួយ​បារម្ភ​អំពី​វា។
  • Cr (20–ប្រហែល 23%[10]) បង្កើនស្រទាប់អកម្ម Cr₂O₃ ដែលប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីតកម្មនៅក្នុងខ្យល់រហូតដល់ប្រហែល 980°C[11].
  • ម៉ូ (៨–ប្រហែល ១០%[12]) ដំណើរការជាសារធាតុពង្រឹងសូលុយស្យុងរឹង ហើយវាពិតជាការការពារដ៏សំខាន់ប្រឆាំងនឹងការកកើតរន្ធ និងស្នាមប្រេះនៅពេលដែលក្លរីតលេចឡើង។ ម៉ូលីបដិនគឺជាហេតុផលដែលតម្លៃ PREN ឡើងដល់ជិត 51។
  • Nb (៣.១៥–ប្រហែល ៤.១៥%[13]) ទាញកាបូនចូលទៅក្នុងកាបូន NbC ដែលមានស្ថេរភាព។ វាក៏ចិញ្ចឹមដំណាក់កាល γ″ ដែលអាចរលាយបាន (Ni₃Nb, រាងចតុកោណកែងកណ្តាលរាងកាយ) ដែលធ្វើឱ្យយ៉ាន់ស្ព័ររឹងប្រសិនបើអ្នកធ្វើឱ្យវាចាស់។

មីក្រូស្ត្រុកទ័រ៖ ម៉ាទ្រីសហ្គាម៉ា និងភ្ញៀវដែលមិនចង់បានរបស់វា

នៅពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពដែលត្រូវបានកម្តៅដោយដំណោះស្រាយ (១០៣៨ ដល់ប្រហែល ១១៤៩°C)[14], ទឹកពន្លត់), Inconel 625 គឺជាម៉ាទ្រីស γ ស្អាតដែលមានការខ្ចាត់ខ្ចាយនៃកាបូអ៊ីដ្រាតប្រភេទ MC ភាគច្រើន (Nb,Ti)C ដែលចងព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិចុះក្រោម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រក្សាយ៉ាន់ស្ព័រឱ្យនៅចន្លោះ 650°C និង 980°C។

ហើយ​ទឹកភ្លៀង​បី​ចាប់ផ្តើម​ឈ្លោះប្រកែកគ្នា​ដើម្បី​ថវិកា​នីអូប៊ីញ៉ូម និង​កាបូន។

ជំហាន ជួរបណ្ដោះអាសន្ន ផលប៉ះពាល់លើលក្ខណៈសម្បត្តិ
M₂₃C₆ (សម្បូរ Cr) ១០០០–ប្រហែល ១៣០០អង្សាសេ[15] ការថយចុះក្រូមីញ៉ូមតាមព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដែលនាំឱ្យមានការច្រេះអន្តរគ្រាប់ធញ្ញជាតិ
MC (សម្បូរ Nb) រហូតដល់ 1200 ° C[16] ការ​តោង​ជាប់​ដែល​មាន​ស្ថេរភាព និង​មាន​ប្រយោជន៍​បន្តិចបន្តួច
γ″ (Ni₃Nb) ១០០០–ប្រហែល ១៣០០អង្សាសេ[1] ភាពរឹងកើនឡើង ភាពបត់បែនថយចុះ ដែលជំរុញឱ្យមានការប្រេះស្រាំដោយសារភាពតានតឹង
δ (អ័រថូហុមប៊ីក Ni₃Nb) ១០០០–ប្រហែល ១៣០០អង្សាសេ[2] បន្ទះ​ផុយស្រួយ​ដែល​ធ្វើ​ឲ្យ​ការ​ផ្សារ​រលាយ​ផុយស្រួយ

បញ្ហាដំណាក់កាល Laves

លោហធាតុ Laves (Ni,Fe,Cr)₂(Nb,Mo,Ti) គឺជារបៀបបរាជ័យដែលលងបន្លាចយ៉ាងស្ងៀមស្ងាត់នូវការសម្ដែងក្រាស់ៗ ការផ្សារដែលត្រជាក់យឺត និងប្រាក់បញ្ញើ DED។ វាចាប់ផ្តើមបង្កើតស្នូលនៅក្នុងហោប៉ៅអន្តរដេនឌ្រីតក្នុងអំឡុងពេលត្រជាក់យឺតៗតាមរយៈសីតុណ្ហភាព 1150 ដល់ប្រហែល 900°C។[3] ជួរ។

ដំណាក់កាលនេះ​បង្ហូរ Nb និង Mo ចេញពីម៉ាទ្រីសជុំវិញ ដោយបន្សល់ទុកនូវកោះដែលផុយស្រួយ​ និង​ខ្ចប់​ជិតគ្នា​។

ការសិក្សាអំពីការបាក់ឆ្អឹងរបស់ NASA ភ្ជាប់ Laves ដោយផ្ទាល់ទៅនឹង 30 ទៅ 40%[4] ការធ្លាក់ចុះនៃភាពបត់បែននៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់លើការផ្សារ Inconel 625 ដែលបានដាក់ប្រាក់។ ការជួសជុលគឺប្រហែល 1150°C[5] ជំហាន​ធ្វើ​ឲ្យ​ដូចគ្នា​មួយម៉ោង មុនពេល​អ្នក​ធ្វើការ​ចាស់​។ រំលង​វា​ទៅ ហើយ​សូម្បីតែ​ការផ្សារ​ដែល​មើលទៅ​ល្អឥតខ្ចោះ​ក៏​នឹង​ប្រេះ​ភ្លាមៗ​នៅពេល​ដែល​វដ្ត​កម្ដៅ​មកដល់​។

មីក្រូស្ត្រុកទ័រ Inconel 625 បង្ហាញពីទឹកភ្លៀងដំណាក់កាល Laves នៅក្នុងតំបន់អន្តរឌីនឌ្រីត

លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងការច្រេះឆ្លងកាត់ជួរសីតុណ្ហភាព

ចម្លើយផ្ទាល់៖ Inconel 625 មានសមត្ថភាពទ្រទ្រង់ប្រហែល 827 MPa[6] កម្លាំង​សង្កត់​អប្បបរមា និង​ប្រហែល 414 MPa[7] តើសម្ភារៈដែលអាចប្រើបានប៉ុន្មានត្រូវបានផលិតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ក្នុងស្ថានភាពដុត រក្សាបានប្រហែល 60%[8] នៃកម្លាំងនោះនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 760°C[9].

និងទប់ទល់នឹងការច្រេះទឹកសមុទ្រក្រោមប្រហែល 0.025 ម.ម[10]/ឆ្នាំ។ តម្លៃ PREN របស់វាជិត 51 ធ្វើឱ្យវាខ្ពស់ជាងនេះឆ្ងាយណាស់ 316L អ៊ីណុក (PREN ~26) ដោយពន្យល់ពីមូលហេតុដែលវារស់រានមានជីវិតនៅក្នុងបរិស្ថានក្លរួដែលជីកយកយ៉ាន់ស្ព័រស្តង់ដារក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានខែ។

ឥរិយាបថ​នៃ​ការ​លាតសន្ធឹង និង​ការ​លូន​ចេញពី​សីតុណ្ហភាព​ត្រជាក់​ដល់ 980°C

កម្លាំងមិនធ្លាក់ចុះបន្តិចម្តងៗទេ វានៅតែរាបស្មើគួរឱ្យកត់សម្គាល់រហូតដល់ប្រហែល 650°C[11]បន្ទាប់មកធ្លាក់ចុះនៅពេលដែលហ្គាម៉ាទ្វេបឋម (γ″) ตกตะกอนឡើងរឹង និងរលាយ។ ខាងក្រោមនេះជាទិន្នន័យដែលចងក្រងពី សន្លឹកទិន្នន័យយ៉ាន់ស្ព័រលោហៈពិសេស និងសៀវភៅណែនាំអំពីលោហធាតុរចនាសម្ព័ន្ធអវកាស ASM។

សី​តុ​ណ្ហា​ភាព UTS (MPa) ប្រមាណ 0.2%[12] ទិន្នផល (MPa) ការពន្លូត (%)
−ប្រហែល ១៩៦អង្សាសេ[13] (ត្រជាក់) 1280 525 54
ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[14] (បន្ទប់) 930 490 44
ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[15] 835 415 50
ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[16] 560 370 59
ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[1] 285 200 80
ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[2] 110 75 125

ចំពោះការប្រេះបែកដោយចលនាលូន (Creep-rupture) រំពឹងថានឹងមានភាពតានតឹងប្រេះបែក 100,000 ម៉ោង ប្រហែល 90 MPa[3] នៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល ៥១០អង្សាសេ[4] ហើយមានតែ 28 MPa ប៉ុណ្ណោះ[5] នៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល ៥១០អង្សាសេ[6]អ្នករចនាដែលធ្វើការលើសពីប្រហែល 650°C[7] ក៏គួរតែគិតគូរពីភាពផុយស្រួយដោយសារភាពចាស់ដោយសារកម្ដៅផងដែរ ការប៉ះពាល់រយៈពេលយូររវាងសីតុណ្ហភាព 600,800°C ធ្វើឱ្យដំណាក់កាល δ ตกตะกอนតាមបណ្តោយព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដែលកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ពាក់កណ្តាល។

ការច្រេះ៖ ចំនួនពិត មិនមែនគុណនាមទេ

  • ទឹកសមុទ្រ (ហូរ ព័ទ្ធជុំវិញ)៖ <approximately 0.025 mm[8]ក្នុងមួយឆ្នាំ ដោយគ្មានការវាស់វែងការវាយប្រហារប្រេះស្រាំរហូតដល់ 260°C[9] នៅក្នុងការធ្វើតេស្ត NACE TM0177។
  • ការ​រលួយ​ក្លរួ៖ សីតុណ្ហភាព​ប្រហោង​សំខាន់ (CPT) ប្រហែល 6%[10] FeCl₃ លើសពីប្រហែល 85°C[11] — ប្រៀបធៀបទៅនឹង 316L នៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 15°C។
  • ប្រមាណ 10%[12] HCl នៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 65°C[13]: ប្រហែល 0.5 ម.ម[14]/ឆ្នាំ អាចទទួលយកបាន ប៉ុន្តែ Hastelloy C-276 មានដំណើរការល្អជាងនៅទីនេះ។
  • ប្រមាណ 65%[15] រំពុះ HNO₃៖ ~ប្រហែល 0.1 មីលីម៉ែត្រ/ឆ្នាំ — ខ្លាំង​ក្នុង​អាស៊ីត​អុកស៊ីតកម្ម។
  • ការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេស៖ ភាពស៊ាំក្នុងការពុះប្រហែល ៤២%[16] MgCl₂ ដែល 304/316 បរាជ័យក្នុងរយៈពេលតិចជាង 100 ម៉ោង[1].

ការព្រមានមួយពីបទពិសោធន៍នៅនឹងកន្លែង៖ ដែកផ្សារ Inconel 625 ចាស់ទុំនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 540,760°C[2] អាចទទួលរងការវាយប្រហារអន្តរគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងសេវាកម្ម H₂S សើម។ ការធ្វើតេស្តវិធីសាស្ត្រ ASTM G28 លើគំរូដែលបានផ្សារជាញឹកញាប់បង្ហាញពីអត្រាច្រេះខ្ពស់ជាងលោហៈមូលដ្ឋានដែលត្រូវបានកម្តៅដោយដំណោះស្រាយ 3,5 ដង ដែលជាព័ត៌មានលម្អិតដែលសន្លឹកកម្រិតដែលរំពឹងទុកភាគច្រើនមើលរំលង។

លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច Inconel 625 ធៀបនឹងតារាងសីតុណ្ហភាព

ការអនុវត្តជាក់ស្តែងក្នុងពិភពពិតនៅក្នុងរោងចក្រអវកាស សមុទ្រ ថាមពល និងគីមី

Inconel 625 ត្រូវបានហៅចូលប្រើប្រាស់នៅពេលដែលការបរាជ័យមិនមាននៅលើតុ ហើយលក្ខខណ្ឌឃោរឃៅបី ឬច្រើនកើតឡើងក្នុងពេលតែមួយ។ សូមគិតអំពីកំដៅខ្ពស់បូកនឹងអុកស៊ីតកម្ម ឬក្លរួបូកនឹងភាពតានតឹង tensile ឬអាស៊ីតបូកនឹងបន្ទុកវដ្ត។

ខាងក្រោមនេះគឺជាករណីពិតចំនួនបួនពីវាលស្រែ ដែលករណីនីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងករណីជាក់លាក់ ទ្រព្យសម្បត្តិដែលទទួលបានលោហធាតុ កន្លែងរបស់វា។

ប្រព័ន្ធ​ផ្សង​ម៉ាស៊ីន​យន្តហោះ និង​ស្បែក​បញ្ច្រាស​កម្លាំង​រុញ​ច្រាន

ក្បាល​បាញ់​ផ្សែង ជញ្ជាំង​ខាងក្នុង​របស់​ឧបករណ៍​បញ្ច្រាស​សម្ពាធ និង​បំពង់​ខ្យល់​លើ​ម៉ាស៊ីន CF6 និង CFM56 ដំណើរការ​ដោយ​មិន​ឈប់​នៅ​ចន្លោះ​សីតុណ្ហភាព 650 ទៅ 760 °C។ ពួកវា​ឆ្លងកាត់​វដ្ត​កម្តៅ និង​ត្រជាក់​ពេញលេញ​នៅ​រាល់​ការហោះហើរ​នីមួយៗ។

អ្វីដែលសំខាន់នៅទីនេះគឺភាពធន់នឹងការលូន ដែលមានន័យថាសមត្ថភាពរបស់លោហៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការលាតសន្ធឹងយឺតៗក្រោមកំដៅ រួមផ្សំជាមួយនឹងភាពធន់របស់វាចំពោះវដ្តអុកស៊ីតកម្មម្តងហើយម្តងទៀត។

ដែកអ៊ីណុក 321 នឹងប្រេះក្នុងរយៈពេលពីរបីខែក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនោះ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ដែកអ៊ីណុក 625 រក្សាការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វាឱ្យនៅក្រោម 1%។[3] សូម្បីតែបន្ទាប់ពីប្រហែល 10,000 ម៉ោងក៏ដោយ[4] អង្គុយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 650 អង្សាសេ[5].

ការងាររបស់ NASA លើប្រព័ន្ធការពារកម្ដៅលោហធាតុសម្រាប់ X-33 និងការសិក្សាល្បឿនលឿនជាងសំឡេងនៅពេលក្រោយ បានប្រើប្រាស់បន្ទះសាំងវិចរាងសំបុកឃ្មុំចំនួន 625 សម្រាប់ហេតុផលនេះ។ អ្នកអាចទាញយកទិន្នន័យអស់កម្លាំងដោយផ្ទាល់ពីម៉ាស៊ីនបម្រើរបាយការណ៍បច្ចេកទេសរបស់ NASA ប្រសិនបើអ្នកចង់ស្វែងយល់។

ទងផ្ចិតក្រោមទឹក ឧបករណ៍លើក និងបំពង់ធារាសាស្ត្រ

ផលិតកម្មនៅឯនាយសមុទ្រអូសទាញ 625 ចូលទៅក្នុងកាតព្វកិច្ចទឹកសមុទ្រនៅសីតុណ្ហភាពពី 4 ទៅប្រហែល 6 អង្សាសេ[6]ដែលមានកម្រិតក្លរួប្រហែល 19,000 ផ្នែកក្នុងមួយលាន។ បន្ថែមអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតពីអណ្តូងជូរ នោះគីមីវិទ្យានឹងកាន់តែអាក្រក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

របៀបបរាជ័យដែលជំរុញជម្រើសគឺការប្រេះច្រេះដោយសារភាពតានតឹងក្លរួ ដែលជាទូទៅក្លរួវាយប្រហារលោហៈ ខណៈពេលដែលវាត្រូវបានទាញដោយភាពតានតឹង។

Duplex 2205 រលាយបាត់ទៅវិញ នៅពេលដែលសេវាកម្មក្លរីតឡើងលើសពីប្រហែល 150 °C។[7]625 នៅតែបន្តដំណើរការ ជាទូទៅជារៀងរហូត។ វាល Åsgard របស់ក្រុមហ៊ុន Statoil និងវេទិកា Thunder Horse របស់ក្រុមហ៊ុន BP សុទ្ធតែបញ្ជាក់បំពង់ 625 ស្របតាមស្តង់ដារ NORSOK M-630 ដោយទាមទារចំនួនសមមូលនៃភាពធន់នឹងការចូលរន្ធលើសពី 50។

ប៊ូឡូ និង សន្លាក់ពង្រីក

ស្នប់​ពហុស្រទាប់​ដែលប្រើក្នុងបំពង់ចំហាយទឹក និងស្ថានីយសាកល្បងម៉ាស៊ីនត្រូវការរបស់បីយ៉ាងដែលធ្វើការជាមួយគ្នា។ ពួកវាត្រូវការការស្ទុះខ្ពស់ ដែលជាសមត្ថភាពរបស់លោហៈក្នុងការលោតត្រឡប់ទៅរូបរាងវិញបន្ទាប់ពីត្រូវបានពត់។

ពួកវាត្រូវការអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ ហើយពួកវាត្រូវទប់ទល់នឹងអុកស៊ីតកម្មលើសពីប្រហែល 540 °C។[8].

បន្ទះដែក 625 ដែលបានកម្តៅរួច ដែលមានទំហំចន្លោះពី 0.2 ទៅ 0.4 ម.ម[9] ក្រាស់ បត់ចូលទៅក្នុងរាងកោងដោយមិនប្រេះ ហើយបន្ទាប់មកអាចទប់ទល់នឹងវដ្តសម្ពាធជាង 10,000។

សមាគមក្រុមហ៊ុនផលិតសន្លាក់ពង្រីកចុះបញ្ជី 625 ជាសម្ភារៈបូមខ្យល់ថ្នាក់ទី A។

ម៉ាស៊ីនសម្អាត FGD និងម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រគីមី

ឧបករណ៍ស្រូបយកស្ពាន់ធ័រចេញពីឧស្ម័នផ្សង ដែលជាអង្គភាពដែលសម្អាតស្ពាន់ធ័រចេញពីផ្សែងរោងចក្រថាមពល ដោះស្រាយជាមួយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដែលខាប់ បូករួមទាំងអ័ព្ទអ៊ីដ្រូក្លរីកដែលមានសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 50 ទៅ 80 °C។ និយាយឱ្យត្រង់ទៅ វាគឺជាល្បាយដ៏សាហាវមួយដែលអាចរលាយដែកអ៊ីណុក 316L ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានសប្តាហ៍។

ផ្ទាំងរូបភាព Inconel 625 ដែលផ្សារលើជញ្ជាំងសម្អាតដែកកាបូនមានរយៈពេលជាង 15 ឆ្នាំនៅរោងចក្រធ្យូងថ្មដូចជាស្ថានីយ៍ Mountaineer របស់ AEP។

ប្រហែល ៣%[10] មាតិកាម៉ូលីបដិមគឺជាអ្វីដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះ។ នីអូប៊ីញ៉ូមធ្វើអ្វីខុសគ្នា។ វាទប់ស្កាត់ការពុកផុយនៃសន្លាក់ផ្សារ ដែលជាកន្លែងដែលយ៉ាន់ស្ព័រថោកជាងភាគច្រើននៅទីបំផុតត្រូវបានទុកចោល។

ការអនុវត្ត Inconel 625 នៅក្នុងក្បាលបាញ់ផ្សែងសម្រាប់អាកាសចរណ៍ និងបំពង់ផ្សែងក្រោមសមុទ្រ

គន្លឹះក្នុងការកែច្នៃដែលពិតជាដំណើរការលើយ៉ាន់ស្ព័ររឹងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់

ចម្លើយផ្ទាល់៖ ម៉ាស៊ីន Inconel 625 ក្នុងល្បឿន 15-25 ម៉ែត្រ/នាទី ដោយប្រើកាប៊ីដស្រោប រុញអត្រាចំណីឱ្យលើសពីប្រហែល 0.15 ម.ម។[11] ក្នុងមួយបដិវត្តន៍ ដូច្នេះអ្នកកាត់នៅក្រោមស្បែកដែលបានរឹងដោយការងារ សូមដំណើរការតែបន្ទះសេរ៉ាមិចក្នុងល្បឿន 200-300 ម.ម/នាទី នៅពេលដែលអ្នកមានការរៀបចំរឹង ហើយឡើងលើម៉ាស៊ីនកិនតែប៉ុណ្ណោះ។

ហើយ​ចាក់​ទឹក​ត្រជាក់​ចូល​កន្លែង​កាត់​ប្រហែល 70 bar[12] ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ ប្រសិនបើអ្នករំលងច្បាប់ទាំងនេះ អ្នកពិតជានឹងដុតបញ្ចូលទាំងអស់ក្នុងរយៈពេលតិចជាង 90 វិនាទី។

ល្បឿន ចំណី និងអន្ទាក់ពង្រឹងការងារ

យ៉ាន់ស្ព័ររឹងនៅពេលដែលគែមស្រអាប់មួយត្រដុសនឹងវាជំនួសឱ្យការកាត់។ ថាមពលផ្ទៃប្រែទៅជាស្រទាប់រឹងដែលមានប្រហែល 0.05-ប្រហែល 0.2 ម.ម។[13] ជ្រៅ ហើយវាអាចឡើងដល់ 450 HV ដែលស្ទើរតែទ្វេដងនៃភាពរឹងរបស់ដុំ។

បន្ទាប់មក ការ​កាត់​បន្ទាប់​នឹង​กัด​ស្បែក​នោះ ដែល​ធ្វើ​ឲ្យ​ការ​ពាក់​នៅ​ចំហៀង​ឧបករណ៍​លឿន​ជាង​មុន។

សម្រាប់​កាប៊ីដ​ស្រោប​ដោយ PVD (ថ្នាក់ AlTiN ឬ TiAlSiN) អ្នក​នឹង​ចង់​ប្រកាន់ខ្ជាប់​នូវ៖

  • ងាក៖ Vc ៨-១២ ម.ម/នាទី, fn ០.០៨-ប្រហែល ០.១៥ ម.ម[14]/rev, ap 1.5 - ប្រហែល 2.5 ម.ម[15]
  • ការខួង៖ Vc ៨-១២ ម.ម/នាទី, fn ០.០៨-ប្រហែល ០.១៥ ម.ម[16]/rev, ជម្រៅ​ចោះ ≤ 1×D
  • ម៉ាស៊ីនកិន៖ Vc 25-40 ម៉ែត្រ/នាទី, fz 0.10-ប្រហែល 0.18 ម.ម[1]/ធ្មេញ ឡើងតែប៉ុណ្ណោះ

បន្ទះ​សេរ៉ាមិច SiAlON (គិត​ពី Kennametal KYS40 ឬ​ថ្នាក់ Sandvik CC6060) នឹង​ទ្រាំទ្រ​បាន 200-300 ម៉ែត្រគូប/នាទី ប៉ុន្តែ​ពួកវា​ពិតជា​ត្រូវការ​ថាមពល​ប្រហែល 8 គីឡូវ៉ាត់។[2] នៃថាមពលស្ពីនឌល សំឡេងរំខានសូន្យ និងមុំនាំមុខ 30° ដើម្បីរាលដាលបន្ទុកចេញ។

របៀបពាក់ឧបករណ៍ដែលអ្នកនឹងឃើញ

ការ​កាត់​ចង្អូរ​នៅ​ត្រង់​បន្ទាត់​ជម្រៅ​កាត់​គឺ​ជា​របៀប​បរាជ័យ​ដ៏​លេចធ្លោ​មួយ​នៅ​លើ Inconel 625។ ស្រទាប់​រឹង​ដែល​នៅ​សល់​ពី​ការ​ឆ្លងកាត់​មុន​វាយប្រហារ​បន្ទះ​បញ្ចូល​នៅ​កន្លែង​ពិតប្រាកដ​ដែល​បន្ទះ​ឈីប​ចេញ ដែល​ជាទូទៅ​ឆ្លាក់​ចង្អូរ​ដែល​លូតលាស់​ទៅ​ជា​ការ​បាក់​គែម​ដ៏​មហន្តរាយ។

អ្នកអាចទប់ទល់នឹងវាដោយការផ្លាស់ប្តូរ ap ដោយប្រហែល ±ប្រហែល 0.3 ម.ម[3] រវាងការឆ្លងកាត់ (នេះត្រូវបានគេហៅថា បច្ចេកទេស ramping) ឬដោយប្រើឧបករណ៍បញ្ចូលរាងមូលដែលមានមុំនាំមុខមានប្រសិទ្ធភាពក្រោម 45°។

គែម​ដែល​កកកុញ​បង្ហាញ​ក្នុង​ល្បឿន​ក្រោម 12 ម៉ែត្រ/នាទី។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ​ប្លាស្ទិក​បង្ហាញ​ក្នុង​ល្បឿន​លើស 35 ម៉ែត្រ/នាទី នៅពេល​អ្នក​កំពុង​ប្រើ​កាប៊ីន។ ដូច្នេះ​ត្រូវ​នៅ​ក្នុង​បង្អួច។

ទឹកត្រជាក់ ភាពរឹង និងការដំឡើង

ទឹកត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍នៅ 70-ប្រហែល 100 បារ[4] លើក​បន្ទះ​សាច់​ចេញ​ពី​កន្លែង​កាត់ ហើយ​បន្ថយ​សីតុណ្ហភាព​តំបន់​កាត់​ពី 200 ទៅ​ប្រហែល 300°C[5] បើប្រៀបធៀបទៅនឹងទឹកត្រជាក់ប្រភេទហូរចូលធម្មតា។ ទិន្នន័យវាលរបស់ Sandvik ពិតជាបង្ហាញពីអាយុកាលឧបករណ៍កើនឡើង 2-4 ដង នៅពេលអ្នកបង្កើនពី 20 បារ ដល់ 80 បារ លើយ៉ាន់ស្ព័រនីកែល។

អ្នកអាចមើលឃើញការណែនាំអំពីយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅរបស់ពួកគេសម្រាប់តារាងជាក់លាក់នៃថ្នាក់។

ភាពរឹងពិតជាមិនមែនជាជម្រើសនៅទីនេះទេ។ ឧបករណ៍ដែលលាតសន្ធឹងលើសពី 3×D ដង្កៀបដែលខូច ឬគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានភាពបត់បែនណាមួយនឹងបង្កើតសំឡេងរំខាន ហើយសំឡេងរំខាននោះធ្វើឱ្យផ្ទៃរឹងមុនពេលគែមអាចកាត់វាបាន។

ឧបករណ៍​កាន់​ដែក​ប្រភេទ Shrink-fit ឧបករណ៍​កាន់​ដែក​ដែល​មាន​តុល្យភាព​ទៅ G2.5 នៅ​ល្បឿន​បង្វិល​ក្នុង​មួយ​វិនាទី និង​ឧបករណ៍​ខ្លីៗ​មាន​លក្ខណៈ​តូច​ច្រឡឹង​ឈ្នះ​រាល់ពេល។ ទាំង​សមាគម​ផ្សារ​ដែក​អាមេរិក និង ASM សុទ្ធតែ​អះអាង​ថា ការ​ឡើង​រឹង​នៃ​ផ្ទៃ​ដែក​ដែល​បង្ក​ឡើង​ដោយ​សំឡេង​រំញ័រ​ជា​មូលហេតុ​ចម្បង​នៃ​ការ​កេងប្រវ័ញ្ច​លើ​ផ្នែក​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​នីកែល ហើយ​នោះ​ត្រូវ​បាន​បញ្ជាក់​នៅ​ក្នុង​សៀវភៅ​ណែនាំ ASM វ៉ុល។

16.

គ្រោះថ្នាក់នៃការផ្សារដែក ដំណាក់កាលឡាវេស និងការព្យាបាលកំដៅក្រោយការផ្សារដែក

ចម្លើយផ្ទាល់៖ ផ្សារ Inconel 625 ជាមួយសារធាតុបំពេញ ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) រក្សាសីតុណ្ហភាពអន្តរឆ្លងកាត់ឱ្យនៅក្រោម 150°C[6]ប្រើ​ថាមពល​កម្ដៅ​ទាប​ក្រោម 1.5 kJ/mm2។

⚠️ កំហុសទូទៅ៖ ការ​ប្រើ​ Inconel 625 ក្នុង​ល្បឿន​កាត់​ដែក​អ៊ីណុក​ធម្មតា (200+ SFM) និង​ការ​មើល​ឧបករណ៍​ខូច​ក្នុង​រយៈពេល​ប៉ុន្មាន​នាទី។ នេះ​កើតឡើង​ដោយសារ​តែ​យ៉ាន់ស្ព័រ​រឹង​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស និង​រក្សា​បាន​នូវ​កម្លាំង​នៅ​សីតុណ្ហភាព​ទំនើប​ដែល​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​សម្ភារៈ​ភាគច្រើន​ទន់។ ដំណោះស្រាយ៖ បន្ថយ​មក​ត្រឹម 30-50 SFM ជាមួយ​នឹង​ការ​រៀបចំ​រឹង ឧបករណ៍​កាប៊ីដ​មុត​ស្រួច និង​ចំណី​ថេរ​ដើម្បី​នៅ​ខាងក្រោម​ស្រទាប់​រឹង។

ហើយបន្តដោយកំដៅដំណោះស្រាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 1095°C[7] បូករួមទាំងការពន្លត់ទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលណាដែលការផ្សារនឹងឃើញក្លរួសើម ឬសេវាកម្មអាស៊ីតដែលកាត់បន្ថយ។ រំលងការព្យាបាលដោយកំដៅ នោះអ្នកនឹងទទួលបានការវាយប្រហារដោយកាំបិតក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានខែ។

ការជ្រើសរើសលោហៈធាតុ និងដំណើរការបំពេញ

ERNiCrMo-3 គឺជាសារធាតុបំពេញដែលត្រូវគ្នា ដែលជាឆ្អឹងខ្នងនីកែល-ក្រូម-ម៉ូលី-នីអូប៊ីញ៉ូមដូចគ្នានឹងលោហៈមូលដ្ឋាន។ GTAW (TIG) គឺជាស្តង់ដារមាសសម្រាប់ការឆ្លងកាត់ឫស និងផ្នែកស្តើងៗ ពីព្រោះវាផ្តល់ឱ្យអ្នក ផ្សារដែកស្អាត អាងហែលទឹក និងការគ្រប់គ្រងកំដៅយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ការបាញ់ថ្នាំ GMAW ដំណើរការសម្រាប់ការបំពេញចន្លោះលើសពីប្រហែល 6 មីលីម៉ែត្រ[8] កម្រាស់ ប៉ុន្តែត្រូវមើលឧស្ម័នការពារ៖ អារហ្គុនសុទ្ធសម្រាប់ GTAW ប្រហែល 75%[9] អារ / ប្រហែល 25%[10] គាត់សម្រាប់ GMAW ដើម្បីបង្កើនការជ្រៀតចូលដោយមិនឡើងកំដៅខ្លាំងពេក។

បំពង់​ដែក​ប្រភេទ GTAW ក្តៅ​កកកុញ​លឿន​ជាង​បំពង់​ដែក​ត្រជាក់​ពីរដង ហើយ​វា​ជា​វិធីសាស្ត្រ​ដែល​ពេញចិត្ត​សម្រាប់​បំពង់​ស្រោប​ក្នុង​ឧបករណ៍​លើក​នៅ​ក្រៅ​ឆ្នេរសមុទ្រ។ ជៀសវាង​ការ​ស្រូប​យក​អ៊ីដ្រូសែន​ខ្ពស់​លើ​សន្លាក់​សំខាន់ៗ ការ​រួម​បញ្ចូល​សារធាតុ​ស្អិត និង​ការ​ទទួល​យក​អ៊ីដ្រូសែន​ខ្ពស់​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ខូច​អាយុជីវិត​ការងារ។

បញ្ហាដំណាក់កាល Laves គ្មាននរណាម្នាក់ព្រមានអ្នកអំពីវាទេ

នីអូប៊ីញ៉ូម បំបែកខ្លួនយ៉ាងរឹងមាំក្នុងអំឡុងពេលរឹង។ ត្រជាក់យឺតពេកប្រហែល 650,980°C[11] ហើយអ្នកបង្កើតជាដំណាក់កាល Laves ដែលជាអន្តរលោហធាតុផុយស្រួយ (Ni,Cr,Fe)₂(Nb,Mo,Ti) ដែលចាក់សោរនីយ៉ូប៊ីញ៉ូម និងម៉ូលីបដិន ដែលធាតុទាំងពីរនេះធ្វើការងារប្រឆាំងនឹងការច្រេះភាគច្រើន។ ការផ្សារមើលទៅល្អ។ វាខូចប្រាំមួយខែក្រោយមកនៅក្នុងទឹកសមុទ្រ។

រក្សាសីតុណ្ហភាពអន្តរកាលឱ្យនៅក្រោមប្រហែល 150°C[12] ដោយប្រើទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដរវាងការឆ្លងកាត់។ ការបញ្ចូលកំដៅត្រូវតែស្ថិតនៅក្រោម 1.5 kJ/mm2 ការសិក្សាមួយក្នុងឆ្នាំ 2010 ដោយ Special Metals បានបង្ហាញថាប្រភាគ Laves លោតពី 2% ទៅ 11% នៅពេលដែលការបញ្ចូលកំដៅកើនឡើងពី 1.0 ដល់ 2.5 kJ/mm2។

ហានិភ័យនៃការប្រេះដោយសារកម្ដៅក៏កើនឡើងខ្ពស់នៅក្នុងសន្លាក់ដែលរឹតបន្តឹងផងដែរ។ ផ្សារដែកដោយភ្ជាប់ថ្នេរឱ្យបានច្រើន ហើយជៀសវាងគ្រឿងបរិក្ខារដែលរឹតបន្តឹងទាំងស្រុងលើផ្នែកក្រាស់ៗ។

ការព្យាបាលដោយកំដៅក្រោយការផ្សារដែលស្តារភាពធន់នឹងការច្រេះឡើងវិញ

សម្រាប់សេវាកម្មក្នុងក្លរួ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក ឬលើសពីប្រហែល 540°C[13]ធ្វើការ​ដុត​ដំណោះស្រាយ​ដោយ​កម្តៅ៖ ប្រហែល ១០៩៥°C[14] យ៉ាងតិច ៣០ នាទី ក្នុងមួយប្រហែល ២៥ ម.ម[15] នៃកម្រាស់ បន្ទាប់មកទឹកនឹងរលត់ក្នុងរយៈពេល 3 នាទី។ វារំលាយ Laves ហើយចែកចាយនីអូប៊ីញ៉ូមត្រឡប់ទៅជាដំណោះស្រាយរឹងវិញ។

ការត្រជាក់ខ្យល់យឺតៗធ្វើឱ្យខូចគោលបំណងទាំងមូល។ សូមមើល ព្រឹត្តិបត្របច្ចេកទេសលោហធាតុពិសេស សម្រាប់ផែនទីកម្ដៅពេញលេញ។

សម្រាប់សេវាកម្មស្រាល លក្ខខណ្ឌទឹកសមុទ្រដែលមានបរិយាកាស សីតុណ្ហភាពទាប និងដូចដែក គឺអាចទទួលយកបានតាម ASME ផ្នែកទី IX។ កុំបង់ប្រាក់សម្រាប់ការព្យាបាលដោយកំដៅដែលអ្នកមិនត្រូវការ។

ឥរិយាបថផលិតកម្មបន្ថែមនៅក្នុង LPBF និង DED

ចម្លើយផ្ទាល់៖ ការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងម្សៅឡាស៊ែរ (LPBF) Inconel 625 ដែលផលិតរួចជាស្រេចឈានដល់ 99.8-ប្រហែល 99.95%[16] ដង់ស៊ីតេ ប៉ុន្តែវាមានដំណាក់កាល Laves ចំនួន 5 ប្រហែល 10% និងភាពតានតឹងជាប់គាំងចំនួន 400-600 MPa។

ហើយវាបង្ហាញពីវាយនភាព <001> ដ៏រឹងមាំដែលរត់តាមទិសដៅសាងសង់។ ដើម្បីផ្គូផ្គងលក្ខណៈសម្បត្តិ ASTM B443 ដែលបានកែច្នៃ អ្នកពិតជាត្រូវ HIP ផ្នែកនេះនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 1163°C។[1] និងប្រហែល 100 MPa[2] ប្រហែល 4 ម៉ោង។[3]បន្ទាប់មក ដុតដំណោះស្រាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល ១១៥០អង្សាសេ[4] និងពន្លត់ក្នុងទឹក។

រំលងជំហានទាំងនោះ ហើយតាមពិតទៅ ផ្នែកនេះបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តភាពអស់កម្លាំងរាល់ពេល។

ហេតុអ្វីបានជា LPBF 625 ដែលផលិតរួចមិនមែនជាយ៉ាន់ស្ព័រដូចគ្នានឹងយ៉ាន់ស្ព័រ 625 ដែលផលិតរួច?

អាងរលាយនៅក្នុង LPBF ត្រជាក់ក្នុងអត្រាប្រហែល 10⁵-10⁶ K ក្នុងមួយវិនាទី។ ល្បឿនប្រភេទនោះចាប់យកនីអូប៊ីញ៉ូម និងម៉ូលីបដិមនៅចន្លោះដៃគ្រីស្តាល់តូចៗដូចដើមឈើ ដែលបង្កើតជាដំណាក់កាលផុយស្រួយមួយហៅថា Laves ((Ni,Cr,Fe)₂(Nb,Mo,Ti)) នៅត្រង់ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

អ្នកស្រាវជ្រាវ NIST ពិតជាបានវាស់ស្ទង់ប្រហែល 6.8%[5] បន្សាបប្រភាគផ្ទៃនៅក្នុងគូប៉ុងដែលបានសាងសង់រួច (សូមមើលមូលដ្ឋានទិន្នន័យ NIST AM Materials)។ ដំណាក់កាលនេះជាទូទៅលួចនីអូប៊ីញ៉ូមចេញពីម៉ាទ្រីស។ វាបន្ថយអាយុកាលនៃការលូនប្រហែល 40%។[6] និងបង្កើតចំណុចដែលស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើម។

ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់គឺជាបញ្ហាឈឺក្បាលទីពីរ។ ជញ្ជាំងស្តើងខ្ពស់ៗដែលបោះពុម្ពជាមួយនឹងយុទ្ធសាស្ត្រស្កេនឆ្នូតៗបង្កើតភាពតានតឹងទាញច្រើន ដែលផ្នែកអាចប្រេះនៅលើបន្ទះសាងសង់មុនពេលអ្នកកាត់វាចេញ។

លំនាំស្កេនកោះបានបង្វិល 67° រវាងស្រទាប់នានាកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកំពូលប្រហែលពាក់កណ្តាល។ ពួកវាមិនលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការបំបាត់ភាពតានតឹងនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 870°C ទេ។[7] មុនពេលអ្នកទាញចានចេញ។

ជង់ដំណើរការក្រោយដែលត្រូវការ

  1. បំបាត់​ស្រ្ដេ​ស: ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[8] រយៈពេលប្រហែល 1 ម៉ោង[9] ជា​អារហ្គុន ធ្វើ​មុនពេល​ដែល​ខ្សែ EDM កាត់​ផ្នែក​ចេញពី​បន្ទះ​សាងសង់។
  2. ត្រគាក: ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[10] នៅប្រហែល 100 MPa[11] នៃអារហ្គុនប្រហែល ៤ ម៉ោង[12]វាបិទរន្ធញើសឧស្ម័នក្រោមដីក្រោម 50 μm ហើយរំលាយដំណាក់កាល Laves ភាគច្រើន។
  3. ដំណោះស្រាយ​សម្រាប់​ដុត​កម្តៅ៖ ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[13] រយៈពេលប្រហែល 1 ម៉ោង[14]បន្ទាប់មកពន្លត់ទឹក ស្របតាម AMS 5599 សម្រាប់សមមូលសន្លឹក។

អានីសូត្រូពីដែលអ្នកមិនអាចមើលរំលងបាន

LPBF Inconel 625 ដុះគ្រាប់វែងៗរាងជាជួរឈរ ប្រវែង 200-500 μm ឡើងលើអ័ក្ស Z។ ការធ្វើតេស្តកម្លាំងទាញនៅ Oak Ridge បានបង្ហាញថាកម្លាំងទិសដៅ Z គឺ 8-ប្រហែល 12%[15] ទាបជាង XY។

ការលាតសន្ធឹងក្នុង Z អាចធ្លាក់ចុះដល់ប្រហែល 30% ធៀបនឹងប្រហែល 45%[16] ក្នុងប្លង់។ ដូច្នេះ សូមរចនាផ្នែករបស់អ្នកដើម្បីឱ្យភាពតានតឹងចម្បងស្របនឹង XY ឬគ្រាន់តែទទួលយកការពិន័យ។

ការដាក់ថាមពលដឹកនាំ (DED) មានឥរិយាបទខុសគ្នា។ អ្នកទទួលបានអាងរលាយធំជាង ត្រជាក់យឺតជាងជិត 10³ K/s រចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់រដុបជាង ដំណាក់កាល Laves តិចជាង ប៉ុន្តែ porosity ច្រើនជាងប្រសិនបើ របាំងការពារឧស្ម័ន រសាត់​ជុំវិញ។

DED គឺជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការជួសជុលកៅអីសន្ទះបិទបើកក្រោមសមុទ្រប្រេង និងឧស្ម័ន។ វាក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់តង្កៀបអវកាសធំៗផងដែរ ដែលបរិមាណសាងសង់ LPBF មានទំហំតូចពេក។

តើអ្នកណាពិតជាទិញលេខបោះពុម្ព 625

  • ប្រេង និងឧស្ម័ន៖ Baker Hughes និង Aker Solutions បោះពុម្ពតួ​បំពង់​ស្រូប​ខ្យល់​ក្រោម​សមុទ្រ និង​គែម​សន្ទះបិទបើក។ ការច្រេះ​ក្នុង​ទឹកប្រៃ​ក្លរួ​ពិតជា​ផ្គូផ្គង​នឹង​សមមូល​ក្លែងក្លាយ​នៅពេល​អ្នក​ដំណើរការ​វដ្ត HIP ពេញលេញ។
  • លំហអាកាស៖ ក្រុមហ៊ុន GE Aviation ប្រើប្រាស់ LPBF 625 សម្រាប់តួក្បាលបាញ់ប្រេងឥន្ធនៈ និងតង្កៀបនៅលើម៉ាស៊ីន LEAP ដោយជំនួសអ្វីដែលធ្លាប់ជាគ្រឿងបង្គុំផ្សារច្រើនផ្នែក។
  • គីមី៖ បំពង់​ផ្លាស់ប្តូរ​កំដៅ​ផ្ទាល់ខ្លួន ដែល​កម្រាស់​ជញ្ជាំង​ប្រែប្រួល​ច្រើន ហើយ​ឧបករណ៍​ចាក់​មិន​ផ្តល់​ផល​ចំណេញ​ក្រោម 50 ឯកតា​ទេ។

ម៉ាទ្រីសជ្រើសរើស Inconel 625 ទល់នឹង 718 ទល់នឹង 825 ទល់នឹង Hastelloy C-276

ចម្លើយផ្ទាល់៖ ជ្រើសរើស Inconel 625 សម្រាប់សេវាកម្មសម្បូរក្លរីតលើសពីប្រហែល 650°C[1] កន្លែងដែលការលូនមានសារៈសំខាន់; ជ្រើសរើស 718 នៅពេលដែលអ្នកត្រូវការបរិមាណសម្ភារៈដែលអាចប្រើប្រាស់បានដែលត្រូវបានផលិត កម្លាំងលើសពីប្រហែល 1000 MPa[2] ពីការរឹងតាមអាយុ; ជ្រើសរើស 825 សម្រាប់សេវាកម្មស្ពាន់ធ័រស្រាល ឬផូស្វ័រ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសម្ភារៈពាក់កណ្តាល; ជ្រើសរើស Hastelloy C-276 លុះត្រាតែអាស៊ីតកាត់បន្ថយ (HCl ក្តៅ ក្លរីនសើម) វាយប្រហារនីអូប៊ីញ៉ូមក្នុង 625។

តារាងសម្រេចចិត្តស្របគ្នា

អចលនទ្រព្យ Inconel ៩០៧ Inconel ៩០៧ Incoloy ៨០០ Hastelloy C-276
កម្លាំងទិន្នផល (RT, ដុត) ប្រហែល ៤០០ MPa[3] អោយខ្ញុំ ប្រហែល ៤០០ MPa[4] (ចាស់) ប្រហែល ៤០០ MPa[5] អោយខ្ញុំ ប្រហែល ៤០០ MPa[6] អោយខ្ញុំ
សីតុណ្ហភាពសេវាកម្មអតិបរមា (បន្ត) ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[7] ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[8] (ខាងលើ​នេះ ទម្រង់​ដំណាក់កាល δ) ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[9] ប្រហែល ១៥០ អង្សាសេ[10]
PREN (ភាពធន់នឹងការប្រេះ) ≈ xNUMX ≈ xNUMX ≈ xNUMX ≈ xNUMX
ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពផ្សារ ល្អឥតខ្ចោះ (គ្មាន PWHT) ពិបាក (ការបំបែក​តាម​អាយុកាល​សំពាធ) ល្អ ល្អ
សន្ទស្សន៍ថ្លៃដើម (ស្តុកបារ) បន្ទាត់គោល 1.0x 1.3x 0.5x 1.4x
ដង់ស៊ីតេ 8.44 ក្រាម / cm³ 8.19 ក្រាម / cm³ 8.14 ក្រាម / cm³ 8.89 ក្រាម / cm³

ច្បាប់ "ប្រសិនបើ-បន្ទាប់មក" ពីការងារបញ្ជាក់រយៈពេល 12 ឆ្នាំ

  • If សីតុណ្ហភាពសេវាកម្មលើសពីប្រហែល 650°C[11] ជាមួយនឹងបន្ទុកលូនជាប់លាប់ → ជ្រើសរើស Inconel 625។ លើសពីប្រហែល 650°C[12]ដំណាក់កាល γ″ របស់ 718 រួញ ហើយកម្លាំងធ្លាក់ចុះប្រហែល 40%[13] ក្នុងរយៈពេលប្រហែល 1000 ម៉ោង[14].
  • If អ្នកត្រូវការកម្លាំងទឹកភ្លៀងសម្រាប់ប៊ូឡុង ឌីសទួរប៊ីន ឬឧបករណ៍ជីករណ្តៅក្រោមសីតុណ្ហភាពប្រហែល 650°C[15] → ជ្រើសរើស 718។ វដ្តនៃភាពចាស់ (ប្រហែល 720°C)[16] / ៨ ម៉ោង + ប្រហែល ៦២០°C[1] / ៨ម៉ោង) បង្កើនកម្លាំងទ្វេដងនៃបរិមាណសម្ភារៈដែលអាចប្រើប្រាស់បានដែលត្រូវបានផលិតបើប្រៀបធៀបទៅនឹង ៦២៥។
  • If មជ្ឈដ្ឋាន​នេះ​គឺ​ជា​ស្ពាន់ធ័រ​រលាយ ផូស្វ័រ ឬ​ទឹកសមុទ្រ​ដែល​មាន​សីតុណ្ហភាព​ក្រោម​ប្រហែល 60°C[2] → ជ្រើសរើស 825 ហើយដាក់ហោប៉ៅប្រហែល 50%[3] ការសន្សំសំចៃសម្ភារៈ។ ការបញ្ជាក់ 625 នៅទីនេះគឺជាការវិស្វកម្មហួសហេតុពេក។
  • If អូរនេះមានផ្ទុកអាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីកក្តៅ Cl₂សើម ឬ FeCl₃ លើសពីប្រហែល 70°C[4] → ជ្រើសរើស C-276។ ប្រហែល 16%[5] ម៉ូលីបដិន និងអវត្តមាននៃនីអូប៊ីញ៉ូម ឡើងដល់ប្រហែល 625 អ៊ីញ[6] កាត់បន្ថយលក្ខខណ្ឌ ដោយបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវប្រហែល ៤០%[7] តម្លៃបុព្វលាភ។

ឧទាហរណ៍មួយនៅវាល៖ ការជួសជុលឡើងវិញនូវឧស្ម័នផ្សងនៅឆ្នាំ ២០២៣ នៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅឆ្នេរសមុទ្រឈូងសមុទ្រសហរដ្ឋអាមេរិកបានប្តូរផ្នែកខាងក្នុងស្រូបយក 316L សម្រាប់ Alloy 825 ជំនួសឱ្យ 625 ដែលសន្សំបានប្រហែល 380,000 ដុល្លារ។[8] លើកញ្ចប់ទម្ងន់ 12 តោន ខណៈពេលដែលបំពេញតាមអាយុកាលរចនា 15 ឆ្នាំ។

ដោយសារតែក្លរួមានកម្រិតទាបជាង 2000 ppm ហើយសីតុណ្ហភាពនៅតែស្ថិតនៅក្រោម 70°C[9]សូមផ្ទៀងផ្ទាត់ស្រោមសំបុត្រប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកទល់នឹងបណ្ណាល័យយោងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វិទ្យាស្ថាននីកែលមុនពេលបញ្ជាក់។

ថ្លៃដើមសរុបនៃភាពជាម្ចាស់ និងការពិតនៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់

ចម្លើយផ្ទាល់៖ តម្លៃបន្ទះ Inconel 625 ដែលបានដាក់លក់នៅត្រីមាសទី 4 ឆ្នាំ 2025 មានប្រមាណ 48 ដុល្លារ[10]-៧២/គីឡូក្រាម។

តម្លៃនីកែលនៅលើផ្សារហ៊ុន London Metal Exchange កើនឡើងប្រហែល 60% ទៅប្រហែល 65%[11] នៃតួលេខនោះ ហើយការកើនឡើងនៃតម្លៃម៉ូលីបដិនបន្ថែម 8 ទៀត - ប្រហែល 15%[12] នៃការយោលនៅផ្នែកខាងលើនៃវដ្តនីមួយៗ។ រយៈពេលនាំមុខ?

ប្រសិនបើអ្នកចង់បានបន្ទះដែក សូមគ្រោងទុករយៈពេល 16-24 សប្តាហ៍។ ដែកគោលដំណើរការពី 10-14 សប្តាហ៍ ហើយបំពង់ដែលផ្សារដោយផ្ទាល់ពីម៉ាស៊ីនកិនបឋមចំណាយពេលពី 20-28 សប្តាហ៍។

នេះជាផ្នែកជាក់ស្តែង។ នៅពេលដែលតម្លៃ 625 កើនឡើងទ្វេដង ជម្រើសដូចជា duplex 2507 ឬ alloy 825 អាចផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវ 75-ប្រហែល 85%។[13] នៃភាពធន់នឹងការច្រេះក្នុងតម្លៃត្រឹមតែ 35% ប៉ុណ្ណោះ - ប្រហែល 45% នៃតម្លៃ។ វាដំណើរការបាន ដរាបណាការប៉ះពាល់នឹងក្លរួ និងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកនៅតែស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលសារធាតុជំនួសទាំងនេះអាចទ្រាំទ្របាន។

ម៉ាស៊ីនថ្លៃដើមនីកែល-ម៉ូលី

នីកែលបង្កើតបានប្រហែល 60%[14] នៃទម្ងន់របស់យ៉ាន់ស្ព័រ និងតាមដានស្តង់ដារ LME Nickel ស្ទើរតែមួយដុល្លារក្នុងមួយដុល្លារនៅច្រកទ្វាររោងម៉ាស៊ីនកិន។ ចាំការរឹតបន្តឹងរយៈពេលខ្លីនៅខែមីនា ឆ្នាំ 2022 ទេ?

នីកែល​បាន​កើនឡើង​ពី ២៤.០០០ ដុល្លារ​ដល់ ១០០.០០០ ដុល្លារ​ក្នុង​មួយ​តោន​ក្នុង​រយៈពេល​ប្រហែល ៤៨ ម៉ោង[15]ហើយ​សម្រង់​តម្លៃ​សម្រាប់ 625 ត្រូវ​បាន​បង្កក​រយៈពេល​បី​សប្តាហ៍ ខណៈ​ដែល​រោង​ម៉ាស៊ីន​កិន​រក​វិធី​កំណត់​តម្លៃ​អ្វី​មួយ។

ម៉ូលីបដិន ដែលមានប្រហែល 9%[16] នៃយ៉ាន់ស្ព័រតាមម៉ាស់ បានកើនឡើងពី ១៨ ដុល្លារ/ផោន ដល់ ៣៩ ដុល្លារ/ផោន ក្នុងឆ្នាំ ២០២៣ ដោយសារតែការផ្គត់ផ្គង់របស់ប្រទេសឈីលីមានកម្រិតទាប។ បន្ទាប់មកមាននីអូប៊ីញ៉ូមប្រហែល ៣.៥%[1] នៃល្បាយ។

ប្រហែល ៣%[2] នៃនីអូប៊ីញ៉ូមរបស់ពិភពលោកបានមកពីក្រុមហ៊ុនផលិតប្រេស៊ីលមួយឈ្មោះ CBMM ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាហានិភ័យនៃការបរាជ័យចំណុចតែមួយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរសម្រាប់អ្នកដែលទិញសម្ភារៈនេះ។

ការពិតនៃពេលវេលានាំមុខតាមទម្រង់

ទម្រង់ផលិតផល ពេលវេលានាំមុខធម្មតា។ បុព្វលាភ ទល់នឹង បារ
របារមូល (¼”–៤″) 10-14 សប្តាហ៍ មូលដ្ឋាន
បន្ទះ (៣-ប្រហែល ៥០ ម.ម.[3]) 16-24 សប្តាហ៍ +៩០-ប្រហែល ១២០%[4]
បំពង់​ផ្សារ (Sch 40/80) 20-28 សប្តាហ៍ +៩០-ប្រហែល ១២០%[5]
បំពង់ 26-36 សប្តាហ៍ +៩០-ប្រហែល ១២០%
ម្សៅ (ថ្នាក់ AM, 15-45 μm) 8-12 សប្តាហ៍ +៩០-ប្រហែល ១២០%[6]

សៀវភៅណែនាំអំពីការជំនួសកីឡាករ នៅពេលដែលមានការភ្នាល់ទ្វេដងចំនួន 625

  • សេវាកម្មទឹកសមុទ្រក្រោមប្រហែល 80°C[7]: ប្តូរទៅប្រើ super duplex 2507 (UNS S32750)។ លេខសមមូលនៃភាពធន់នឹងការច្រេះរបស់វា ដែលជាមូលដ្ឋាននៃពិន្ទុចំណាត់ថ្នាក់ការច្រេះ ស្ថិតនៅចន្លោះពី 42-45 បើប្រៀបធៀបទៅនឹង 625 នៅចន្លោះពី 51។ នោះគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់តំបន់ប្រេះភាគច្រើននៅប្រហែល 40%។[8] នៃការចំណាយ។
  • អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដែលមានការប៉ះពាល់នឹងក្លរួកម្រិតមធ្យម៖ យ៉ាន់ស្ព័រ ៨២៥ ដែលមានប្រហែល ៤២%[9] នីកែល និងម៉ូលីបដិមប្រហែល 3% អាចទ្រាំទ្របានប្រហែល 60%[10] នៃកាតព្វកិច្ចរោងចក្រគីមីដែល 625 គ្របដណ្តប់ជាធម្មតា។ តម្លៃគឺប្រហែល 22 ដុល្លារ[11]-៧២/គីឡូក្រាម។
  • ឧស្ម័នផ្សែងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយគ្មានក្លរួ៖ យ៉ាន់ស្ព័រ 600 ឬ 800H ធ្វើឱ្យតម្លៃធ្លាក់ចុះ 50% - ប្រហែល 60%[12].
  • ទេ ដាច់ខាតលើការជំនួស៖ សេវាកម្មជូរ H₂S សើមក្រោមច្បាប់ NACE MR0175 សីតុណ្ហភាពត្រជាក់ដល់ប្រហែល 650°C[13] វដ្តសីតុណ្ហភាព ឬបរិយាកាសដែលមានជាតិក្លរួលើសពីប្រហែល 120°C[14].

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីការផ្គត់ផ្គង់មួយដែលអ្នកសវនករតែងតែខកខាន។ ចាក់សោរ ឃ្លា​តាមដាន​របាយការណ៍​សាកល្បង​រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ (MTR) នៅពេលអ្នកកំពុងទិញទំនិញពីអ្នកចែកចាយក្នុងអំឡុងពេលខ្វះខាត។

លេខ 625 ក្លែងក្លាយ ដែលជារឿយៗត្រូវបានប្តូរស្លាកលេខ 825 ឬលេខសម្គាល់ផ្សេងៗដែលខុសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស បានបង្ហាញនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យអត្តសញ្ញាណសម្ភារៈវិជ្ជមានរបស់ភាគីទីបីចំនួន 4 ក្នុងចំណោម 38 ក្នុងឆ្នាំ 2024។ តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តបញ្ចេញពន្លឺកាំរស្មីអ៊ិច មុនពេលដឹកជញ្ជូនអ្វីមួយទៅកាន់ការដ្ឋាន។

សំណួរដែលសួរជាញឹកញាប់អំពី Inconel 625

តើ Inconel 625 មានម៉ាញេទិកទេ? ទេ វាមិនមែនទេ។ វានៅតែជា austenitic (ដែលជារចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់មិនមែនម៉ាញេទិក) នៅគ្រប់សីតុណ្ហភាពដែលអ្នកពិតជានឹងជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលសេវាកម្ម។

ភាពជ្រាបចូលនៃម៉ាញេទិកស្ថិតនៅកម្រិត 1.0006 នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដែលជាទូទៅដូចគ្នានឹងខ្យល់ អ្នកពិតជាមិនអាចបែងចែកពួកវាពីគ្នាបានទេ។ ដូច្នេះប្រសិនបើផ្នែកមួយដែលសន្មតថាជា Inconel 625 ជាប់នឹងមេដែក អ្នកមានការបំពុលមួយចំនួន ការលាយឡំដែលនរណាម្នាក់ផ្ញើថ្នាក់ខុសមកអ្នក ឬការងារត្រជាក់ធ្ងន់ដែលបង្កើតជាហោប៉ៅតូចៗនៃម៉ាទីនស៊ីត។

បដិសេធបាច់ ហើយស្នើសុំរបាយការណ៍តេស្តរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិន។

តើសីតុណ្ហភាពសេវាកម្មអតិបរមាគឺជាអ្វី? សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលមិនមានបន្ទុកណាមួយ ការថែទាំជាបន្តបន្ទាប់មានសីតុណ្ហភាពអតិបរមាប្រហែល 982°C។[15] (ប្រហែល 1800°F[16])។ ចំពោះសមាសធាតុដែលស្ថិតនៅក្រោមភាពតានតឹង អ្នកពិតជាត្រូវបន្ថយកម្រិតសីតុណ្ហភាពនោះមកត្រឹមប្រហែល 815°C។[1]ពីព្រោះនៅខាងលើចំណុចនោះ លោហៈចុះខ្សោយយ៉ាងលឿន ហើយចាប់ផ្តើមលាតសន្ធឹងក្រោមបន្ទុក។

ការធ្វើដំណើរខ្លីៗរហូតដល់ ១០៩៣អង្សាសេ[2] អាចរស់រានមានជីវិតបាន ប៉ុន្តែពួកវាបង្កឱ្យមានការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិច្រើន និងទឹកភ្លៀងក្រូមីញ៉ូម ដែលអ្នកមិនអាចបញ្ច្រាស់បានទាំងស្រុងទេ លុះត្រាតែអ្នកធ្វើការដុតដំណោះស្រាយនៅសីតុណ្ហភាព 1093 - ប្រហែល 1149°C។[3].

តើអ្នកអាចធ្វើឱ្យ Inconel 625 រឹងតាមរយៈការព្យាបាលដោយកំដៅបានទេ? មិនមែនតាមវិធីធម្មតាទេ ទេ។ វាទទួលបានកម្លាំងពីការពង្រឹងដំណោះស្រាយរឹង ដូច្នេះវាមិនអាចរឹងដោយសារទឹកភ្លៀងដូចយ៉ាន់ស្ព័រ 718 នោះទេ។

ជាទូទៅ អ្នកមិនអាចធ្វើឱ្យផ្នែកដែលបានបញ្ចប់រឹងដោយចាស់ដើម្បីធ្វើឱ្យវារឹងមាំបានទេ។ អ្វីដែលកើតឡើង ហើយរឿងនេះធ្វើឱ្យមនុស្សភ្ញាក់ផ្អើលនោះគឺការរឹងដោយអចេតនាពីហ្គាម៉ាទ្វេរដងបឋម និងដំណាក់កាលដេលតាដែលបង្កើតឡើងរវាង 650-760°C ក្នុងអំឡុងពេលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពទាំងនោះយូរ។

នោះគឺជាការផុយស្រួយ ជាទូទៅ មិនមានប្រយោជន៍ក្នុងការពង្រឹងទេ។

ហេតុអ្វីបានជាថ្លៃម្ល៉េះ? មានហេតុផលបីយ៉ាងដែលពិតជាមាននៅទីនេះ។ ទីមួយ មាតិកានីកែលមានប្រហែល 58%[4]+ (ហើយនីកែល LME មាន​តម្លៃ​ប្រហែល ១៦ ដុល្លារ[5]-១៩/គីឡូក្រាម)។

បន្ទាប់មកអ្នកទទួលបានម៉ូលីបដិន ៨-ប្រហែល ១០% (ប្រហែល ៥៥ ដុល្លារ)[6]-70/គីឡូក្រាម) និង 3.15-ប្រហែល 4.15% នីអូប៊ីញ៉ូម មកពីខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ដែលគ្របដណ្ដប់ដោយ CBMM របស់ប្រេស៊ីល។ បន្ថែមការរលាយដោយអាំងឌុចស្យុងសុញ្ញកាស បូករួមទាំងការរលាយឡើងវិញដោយអេឡិចត្រូស្លាក និងការខាតបង់ពីការបំលែងរោងចក្រនៅលើកំពូលនោះ នោះអ្នកនឹងទទួលបានប្រហែល 48 ដុល្លារ។[7]-៧២/គីឡូក្រាម សម្រាប់ចាន។

សេចក្តីសង្ខេបទំនិញរ៉ែរបស់ USGS ពិតជាតាមដានការប្រែប្រួលនៃវត្ថុធាតុដើមដែលជំរុញឱ្យកំណត់តម្លៃនេះ។

តើវាដូចគ្នានឹង Alloy 625 ដែរឬទេ? តាមមុខងារ បាទ/ចាស៎។ តាមច្បាប់ ទេ។ “Inconel” គឺជាពាណិជ្ជសញ្ញាដែលបានចុះបញ្ជីដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ Special Metals Corporation។

“យ៉ាន់ស្ព័រ 625,” “Nicrofer 6020,” និង “Nickelvac 625” សុទ្ធតែជាវត្ថុធាតុដើម UNS N06625 សមមូលគ្នា ដែលមកពីរោងចក្រផ្សេងទៀត (VDM, Haynes, ATI)។ លក្ខណៈបច្ចេកទេស ASTM B443 ដូចគ្នា និងដំណើរការដូចគ្នាដែលអ្នករំពឹងទុក។

ទិញដោយផ្អែកលើលេខ UNS មិនមែនឈ្មោះម៉ាកទេ។

ឡដុតថ្នាក់ទី 1 ធៀបនឹងថ្នាក់ទី 2 តើអ្វីជាភាពខុសគ្នាពិតប្រាកដ?

  • ថ្នាក់ទី 1 (ដុត​ឲ្យ​ក្តៅ​ល្អ ទន់)៖ ដុតនៅសីតុណ្ហភាព ៩២៥ - ប្រហែល ១០៣៨ អង្សាសេ[8]វាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់សេវាកម្មក្រោមប្រហែល 600°C[9]អ្នកទទួលបានភាពបត់បែនខ្ពស់ជាងមុន ប៉ុន្តែធន់នឹងការលូនទាបជាង។ ប្រើវាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងសមុទ្រ គីមី និងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់។
  • ថ្នាក់ទី 2 (ដំណោះស្រាយត្រូវបានដុត): ព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាព ១០៩៣ - ប្រហែល ១២០៤ អង្សាសេ[10]រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិរដុបជាង និងកម្លាំងវារល្អជាងនៅលើសពីប្រហែល 600°C[11]បញ្ជាក់​ចំណុច​នេះ​សម្រាប់​ផ្សែង​ចេញពី​យន្តហោះ ទួរប៊ីន​ឧស្ម័ន និង​ធុង​សម្ពាធ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​តាម ASME ផ្នែក​ទី VIII។

ការលាយបញ្ចូលគ្នាទាំងពីរនេះបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងវាល។ ផ្នែកថ្នាក់ទី 1 ដែលប្រើក្នុងសីតុណ្ហភាពប្រហែល 700°C[12] កម្មវិធីនឹងបង្កើនល្បឿនលឿនជាងថ្នាក់ទី 2 ពីរទៅបីដង។

ចំណុចសំខាន់ៗ និងរបៀបកំណត់ Inconel 625 ឲ្យបានត្រឹមត្រូវ

ចម្លើយផ្ទាល់៖ ការបញ្ជាទិញ Inconel 625 ដែលត្រឹមត្រូវមួយ ដាក់ឈ្មោះស្តង់ដារ ASTM/AMS ថ្នាក់ (ថ្នាក់ទី 1 ដែលត្រូវបានដុត ឬថ្នាក់ទី 2 ដំណោះស្រាយដែលត្រូវបានដុត) ទម្រង់ផលិតផល លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយក NDT និងវិសាលភាពនៃវិញ្ញាបនបត្ររបស់រោងម៉ាស៊ីនកិន។ រំលងចំណុចណាមួយទាំងនេះ ហើយអ្នកនឹងទទួលបានសម្ភារៈដែលមានឈ្មោះបច្ចេកទេសថា "625" ប៉ុន្តែខុសសម្រាប់លក្ខខណ្ឌសេវាកម្មរបស់អ្នក។

ក្របខ័ណ្ឌសម្រេចចិត្តក្នុងបន្ទាត់ទាំងប្រាំ

  • លក្ខណៈសម្បត្តិ: ប្រហែល ៤០០ MPa[13] ធន់នឹងការទាញ និងអុកស៊ីតកម្មរហូតដល់ប្រហែល 980°C[14]ភាពស៊ាំនឹងការជ្រាបចូលនៃក្លរួ — ជ្រើសរើស 625 នៅពេលដែលអ្នកត្រូវការទាំងបីក្នុងពេលតែមួយ។
  • ការបោសសំអាត: ល្បឿនផ្ទៃ ១៥-២៥ ម៉ែត្រ/នាទី កម្លាំងចំណីលើសពីប្រហែល ០,១៥ ម.ម[15]/rev, ការដំឡើងរឹង, ទឹកត្រជាក់ហូរពេញ។ កុំនៅស្ងៀម។
  • ផ្សារដែក៖ សារធាតុបំពេញ ERNiCrMo-3 ឆ្លងកាត់ក្រោមប្រហែល 175°C[16]ការបញ្ចូលកំដៅក្រោម 1.5 kJ/mm2 ដើម្បីទប់ស្កាត់ដំណាក់កាល Laves។
  • បន្ថែម៖ បំបាត់ភាពតានតឹងនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 870°C[1] អប្បបរមា; រំពឹង 10-ប្រហែល 15%[2] អាយុកាលនៃការលូនទាបជាងការបង្កើតរហូតដល់ HIP។
  • ជម្មើសជំនួស: បន្ថយមកត្រឹម 825 សម្រាប់សេវាកម្មស្ពាន់ធ័រ លោតទៅ C-276 សម្រាប់ការកាត់បន្ថយអាស៊ីត ប្តូរទៅ 718 នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ តើសម្ភារៈដែលអាចប្រើបានប៉ុន្មានត្រូវបានផលិតលើសពីប្រហែល 1000 MPa[3] គឺមិនអាចចរចាបាន។

អ្វីដែលត្រូវដាក់លើលក្ខណៈបច្ចេកទេសទិញ

  1. ស្តង់ដារ និងថ្នាក់៖ ASTM B443 ថ្នាក់ទី 1 (បាន​ដុត​កម្តៅ ប្រហែល 1040°C)[4] អប្បបរមា) សម្រាប់ចាន, AMS 5599 សម្រាប់សន្លឹក, AMS 5666 សម្រាប់របារ, ASTM B704 សម្រាប់បំពង់ផ្សារ។ សូមបញ្ជាក់ថ្នាក់ទី 1 ទល់នឹងថ្នាក់ទី 2 ឲ្យច្បាស់លាស់ — ថ្នាក់ទី 2 ត្រូវបានកម្តៅដោយដំណោះស្រាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 1093°C។[5] សម្រាប់សេវាកម្មបង្កើនល្បឿនខ្ពស់ជាង។
  2. លក្ខខណ្ឌនៃការព្យាបាលកំដៅ៖ ដុត​ដោយ​កម្តៅ ដុត​ដោយ​ដំណោះស្រាយ ឬ​បំបាត់​ភាព​តានតឹង។ កុំ​ទុក​ឲ្យ​វា​ស្ថិត​នៅ​ក្នុង​ការ​សម្រេច​ចិត្ត​របស់​រោង​ម៉ាស៊ីន​កិន។
  3. តម្រូវការ NDT៖ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន ស្របតាម ASTM A388 សារធាតុជ្រៀតចូលពណ៌ ស្របតាម ASTM E165 និងសម្រាប់ការងារអាកាសចរណ៍សំខាន់ៗ ចរន្ត eddy ស្របតាម AMS 2645។
  4. វិញ្ញាបនបត្ររោងចក្រ៖ EN 10204 ប្រភេទ 3.1 អប្បបរមា; តម្រូវការ 3.2 (សាក្សីភាគីទីបី) សម្រាប់ឡូត៍អវកាសនុយក្លេអ៊ែរ ក្រោមទឹក ឬ AS9100។ ទទូចលើការតាមដានកំដៅពេញលេញ — បោះត្រាលេខកំដៅ គីមីវិទ្យាស្លាបព្រា លទ្ធផលរបារសាកល្បងមេកានិច។
  5. ផ្ទៃ និងវិមាត្រ៖ បញ្ជាក់​ពី​ការ​បញ្ចប់​ដែល​មាន​ជាតិ​ប្រៃ និង​អសកម្ម​សម្រាប់​សេវាកម្ម​ច្រេះ; ជញ្ជីង​រោង​កិន​ឆៅ​ទុក​តំបន់​ដែល​បាត់បង់​ជាតិ​ក្រូមីញ៉ូម។
  6. ប្រទេសរលាយ និងចាក់៖ ច្បាប់រលាយនិងចាក់ឆ្នាំ ២០២១ ក្រោមឃ្លាលោហធាតុពិសេស DFARS គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយរបស់ក្រសួងការពារជាតិសហរដ្ឋអាមេរិក។

ពេលណាត្រូវហៅទូរស័ព្ទទៅអ្នកជំនាញខាងលោហធាតុមុនពេលបញ្ជាទិញ

សេណារីយ៉ូបីយ៉ាងបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការពិគ្រោះយោបល់ដែលបានបង់ប្រាក់៖ សេវាកម្មដែលមានសីតុណ្ហភាពលើសពីប្រហែល 650°C[6] ជាមួយនឹងការផ្ទុកជាវដ្ត (អន្តរកម្មរវាងការលូន និងអស់កម្លាំងធ្វើឱ្យអាយុកាលខ្លីជាង 40 - ប្រហែល 60%)[7] ធៀបនឹងទិន្នន័យម៉ូណូតូនិច) ការប៉ះពាល់នឹង HF សើម ឬបរិស្ថានអាស៊ីតចម្រុះ និងការបង្កើត AM ណាមួយដែលការកែច្នៃក្រោយការកែច្នៃមិនត្រូវបានកំណត់។ តម្លៃប្រហែល 1,500 ដុល្លារ[8]-ថ្លៃប្រឹក្សាយោបល់ ៣,០០០ ដុល្លារ ជួយសន្សំសំចៃការប្រមូលមកវិញបានប្រាំមួយខ្ទង់។

សម្រាប់​មូលដ្ឋាន​ទិន្នន័យ​អចលនទ្រព្យ​ដែល​បាន​បោះពុម្ពផ្សាយ សន្លឹក​ទិន្នន័យ Special Metals Inconel 625 នៅតែ​ជា​ឯកសារ​យោង​ដែល​ឧស្សាហកម្ម​ទាំងមូល​ពិនិត្យ​ប្រៀបធៀប​។

ឯកសារយោង

  1. [1]en.wikipedia.org
  2. [2]specialmetals.com
  3. [3]hightempmetals.com
  4. [4]aircraftmaterials.com
  5. [5]asm.matweb.com
  6. [6]rolledalloys.com
  7. [7]neonickel.com
  8. [8]en.wikipedia.org/wiki/Inconel_625
  9. [9]specialmetals.com/documents/technical-bulletins/inconel/inconel-alloy-625.pdf
  10. [10]aircraftmaterials.com/data/nickel/inconel625.html
  11. [11]rolledalloys.com/products/nickel/alloy-625/
  12. [12]youtube.com/shorts/6CLXALAZAnw
  13. [13]hightempmetals.com/techdata/hitempInconel625data.php
  14. [14]neonickel.com/technical-resources/inconel-alloy-625-vs-inconel-alloy-718
  15. [15]mcmaster.com/products/inconel-625/
  16. [16]azom.com/article.aspx