oceanplayer

Oceanplayer Industriële laserapparatuur | Reinigen, lassen, markeren, automatisering Monstertesten | Wereldwijde verzending
Hoofdsystemen
Best Seller Oceanplayer 500W gepulseerde laserreinigingsmachine
Uitgelicht model
500W gepulseerde laserreiniger

Hogere pulsreinigingssnelheid met gecontroleerde oppervlakte-impact.

500W gepulseerdFijne controleBest Seller
Toepassingen
Sectoren
Casestudies
Informatiebronnen
300W gepulseerde fiberlaserreiniging

300W gepulseerde laserreinigingsmachine Voor evenwichtige controle en dagelijkse productie.

Ga verder dan lichte precisiereiniging zonder in te leveren op pulsgestuurde oppervlaktecontrole. OceanPlayer Laser configureert de 300W-reiniger voor terugkerend matrijsonderhoud, roest- en oxideverwijdering, lasreiniging, het verwijderen van specifieke coatings en industriële oppervlaktevoorbereiding.

  • Een hogere dagelijkse capaciteit dan een pulssysteem van 200 W.
  • Gecontroleerde reiniging voor waardevolle metalen oppervlakken
  • Testconfiguratie vóór bestelling.
Vraag een voorbeeldtest aan

De uiteindelijke reinigingsgraad, afwerking en accessoires zijn afhankelijk van het materiaal, de mate van vervuiling, het oppervlak, de toepassing en de acceptatie-eisen.

OceanPlayer Laser 300W gepulseerde laserreiniger, werkend op een industriële motorcomponent.
Het pulserende evenwichtspuntMeer output voor regulier industrieel werk, terwijl de staat van het oppervlak nog steeds doorslaggevend is.
300W gepulseerd vermogenGepositioneerd tussen de fijnregelbare 200W-systemen en de krachtigere 500W-systemen.
Handmatige reinigingskopVoor toegankelijke naden, mallen, gereedschappen en kleine tot middelgrote metalen onderdelen.
Configureerbaar procesBron, optiek, scanpatronen en systeemformaat afgestemd op de taak.
FabrieksvalidatieMonstername, offertebeoordeling, exportvoorbereiding en ondersteuning op afstand.
Pasvormcontrole in 60 seconden

Kies 300W wanneer Evenwicht is de prioriteit.

Een 300W gepulseerde laserreiniger is een goed uitgangspunt wanneer de frequentie van de werkzaamheden te hoog is voor een fijnafstellingsproces met een vermogen van 200W, maar het onderdeel toch meer controle vereist dan een breed, krachtig continu reinigingsproces.

  • Regelmatige verwijdering van roest en oxidatie op kleine of middelgrote onderdelen.
  • Onderhoud van mallen en gereedschappen met gedefinieerde oppervlaktegrenzen
  • Lasverkleuring en voorbereidingszones
  • Geselecteerde verf- of coatingverwijdering bewezen door een test.
Sterke kandidaat

Terugkerend precisieonderhoud

Je hebt dagelijks bruikbare resultaten nodig, herhaalbare onderdelen, gecontroleerde parameters en een gedocumenteerd eindresultaat.

Overweeg 500W of CW.

Grote gebieden of dikke lagen

Als grote stalen oppervlakken en een maximale afnamesnelheid de boventoon voeren, overweeg dan een systeem met een hoger pulsvermogen of een geschikt CW-systeem.

Waarom 300W?

Meer capaciteit zonder het project te veranderen in een beslissing uitsluitend op basis van macht

Vermogen is alleen nuttig als de optiek, scanstrategie, reinigingsprocessen en het uiteindelijke oppervlak goed op elkaar zijn afgestemd. De 300W-klasse is waardevol omdat deze kopers meer bruikbare procesmarge biedt, terwijl een gepulseerde workflow behouden blijft.

Een gepulseerde laser van 300 W reinigt roest van een metalen oppervlak.

Zet overtollig vermogen om in een acceptabel uitgangsvermogen.

Gebruik het toegevoegde procesvenster om herhaalde bewerkingen te verminderen of de cyclustijd te verkorten, maar alleen nadat de gewenste textuur, kleur en resterende ondergrond zijn goedgekeurd.

01 · Dagelijkse werkdruk

Ontworpen voor frequentere reiniging.

Een vermogen van 300W wordt vaak overwogen wanneer dezelfde onderdelen dagelijks terugkomen en een vermogen van 200W niet langer voldoende is.

02 · Oppervlaktecontrole

Houd de beslissing in gedachten

Pulsreiniging kan detailwerk ondersteunen, maar de legering, coating, textuur, geometrie en inspectie-eisen blijven de veiligheidsmarges bepalen.

03 · Procesflexibiliteit

Configureer meer dan alleen wattage

De reinigingskop, optiek, pulsinstellingen, scanpatroon, kabelbereik, koelmethode, afzuiging en veiligheid op de werkplek hebben allemaal invloed op de bruikbaarheid van het systeem.

04 · Aankoopbewijs

Gebruik een getimede steekproefproef.

Vergelijk de doorgangen, de gewenste afwerking en het praktische oppervlak per minuut op het betreffende onderdeel voordat u kiest voor 300W, 500W of CW.

Application Range

Waar een pulserende reiniger van 300W verdient zijn plaats

Begin met het materiaal, de ongewenste laag, het oppervlakteresultaat en het dagelijkse volume. Dit zijn praktische testcategorieën, geen universele prestatiebeloftes.

Laserreiniging van resten van een industrieel matrijsoppervlak
Matrijzen en gereedschappen

Verwijdering van residuen en lossingsmiddelen

Gebruik gecontroleerde parameters rondom holtes, texturen, randen en dimensionale oppervlakken.

Controleer: details over de retentie, de tijd en de verwijdering van resten.
Laserroestverwijdering op een industrieel metalen oppervlak
Roest en oxide

Terugkerende metaalrestauratie

Geschikt voor plaatselijke of matige reinigingswerkzaamheden waarbij de uiteindelijke textuur en de staat van het basismetaal van belang zijn.

Verifiëren: ernst van de laag, geslaagde passes en voltooiing
Laserreiniging verwijdert verkleuringen en vervuiling van een lasnaad.
Lasreiniging

Verkleuring en voorbereidingszones

Reinig zichtbare naden of afgebakende voorbereidingsgebieden zonder schuurmiddelen op geschikte onderdelen.

Controleer: kleur, ruwheid en toegankelijkheid van de voegen
Selectieve lasercoatingverwijdering op een metalen onderdeel
Coatings

Selectieve verwijdering van verf en verflagen

Verwijder een afgebakende laag pas nadat de chemische samenstelling, dikte, hechting en dampen van de coating zijn vastgesteld.

Controleer: resterende laag- en randkwaliteit
Laserreiniging en restauratie van een gedetailleerd metalen onderdeel
Restauratie

Gedetailleerde metalen onderdelen

Gebruik dit product voor onderdelen waarbij slijpsporen, insluiting van slijpmiddel of ongecontroleerde verwijdering onaanvaardbaar zijn.

Controleer: behoud van originele afwerking en randen.
Oppervlaktereinigingsproces met pulslaser op een metalen werkstuk
Voorbereiding van het oppervlak

Voor het coaten, verlijmen of repareren.

Definieer de vereiste reinheid en ruwheid voor het volgende proces, en niet alleen of het oppervlak er glanzend uitziet.

Verifiëren: naleving van de downstream-procedure of procesacceptatie
Vergelijking van metaal vóór en na reiniging met een gepulseerde laser.
Het schoonmaken van bewijsmateriaal

Beoordeel het oppervlak – niet alleen de heldere foto.

Een bruikbaar monster toont aan wat er is verwijderd, wat er is overgebleven, hoeveel bewerkingen er nodig waren en of het afgewerkte onderdeel voldoet aan de eisen van de volgende productiestap.

VoorNoteer het materiaal, de verontreiniging, de dikte, de afwerking en de geometrie.
Tijdens de Drooglegging in de jaren twintig van de twintigste eeuw boden verborgen deuren toegang tot geheime kroegen en ondergrondse clubs.Registreer het vermogen, de pulsinstellingen, de scanbreedte, de overlap, de snelheid en het aantal passes.
NaControleer de reinheid, verkleuring, textuur, afmetingen en geschiktheid voor de volgende stappen in het productieproces.
Demonstratie en vergelijking van reiniging met gepulseerde lasersDemo bekijken
Video verwerken

Let op het reinigingsgedrag, niet alleen op dat van de machine.

Een nuttige demonstratie laat het daadwerkelijke materiaal, de vervuiling, de dekking, de herhaalde bewerkingen en de uiteindelijke afwerking zien onder realistische werkomstandigheden.

  • Verontreiniging en substraat geïdentificeerd
  • Reinigingspassen en scandekking zichtbaar
  • Het uiteindelijke oppervlak wordt op een bruikbare afstand weergegeven.
  • Extractie en veilige werking in overweging genomen
Specificaties van het product

Specificeer het 300W-systeem rondom de productietaak

De definitieve offerte moet de exacte laserbron, pulsduur, optiek, reinigingskop, koeling, kabel, stroomvoorziening, meegeleverde accessoires en veiligheidsvoorzieningen vermelden. De onderstaande tabel dient als uitgangspunt voor de planning.

Item300W planningsbasis
LaserprocesOppervlaktereiniging met gepulseerde vezellaser
Nominaal uitgangsvermogen300W
WerkwijzeHandbediende scan- en reinigingskop; automatiseringsopties vereisen aparte engineering.
Typisch werkRoest, oxidatie, schimmelresten, verkleuring door lasnaden, bepaalde verf of coatings en oppervlaktevoorbereiding.
Laserbron en pulsbereikBevestig in de offerte het merk, model, golflengte, pulsbreedte, frequentie, piekvermogen en energiebereik.
Scannen en optiekControleer scanpatronen, instelbare breedte, lensopties, werkafstand en beschermende optiek.
Koeling en systeemindelingAfhankelijk van de configuratie; controleer of het ontwerp lucht- of watergekoeld is, evenals de afmetingen van de behuizing, het gewicht en de omgevingslimieten.
Elektrische voedingControleer de spanning, fase, frequentie, stroomonderbreker, stekker en aarding voor de bestemmingslocatie.
Kabel en werkbereikControleer de lengte van de vezel/kabel, de routing, de buiglimieten, het gewicht van de reinigingskop en de toegankelijkheid van het onderdeel.
Veiligheid en extractieKlasse 4 risicobeheersingsmaatregelen, vergrendelingen, gecontroleerde zone of afscherming, geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen en bronafzuiging.
Inclusief ondersteuningBeoordeling van de aanvraag, monstertest, startparameters, bedieningshandleiding, exportverpakking en servicecommunicatie.
Configuratiechecklist

Bouw een compleet schoonmaakstation – niet een onvolledige machineofferte

Gebruik de toepassingstest om de componenten en locatievereisten te selecteren die laservermogen omzetten in herhaalbare productie.

01

Laserbron

Merk, pulsbereik, bedieningsinterface, garantie, service en traceerbaarheid.

02

Reinigingskop en optiek

Gewicht van de kop, patronen, lensopties, beschermvensters en werkafstand.

03

Machineformaat

Trolley, kast, rugzak of geïntegreerd formaat, afhankelijk van de mobiliteit en het gebruik.

04

Werkbereik

Kabellengte, toegankelijkheid, routing, houding van de operator en presentatie van het onderdeel.

05

Rookafzuiging

Opvangmethode en filters afgestemd op de verwijderde coating en het basismateriaal.

06

Laser veiligheid

Gecontroleerde ruimte of afgesloten ruimte, barrières, vergrendelingen, waarschuwingssignalen en gecertificeerde persoonlijke beschermingsmiddelen.

07

Nutsvoorzieningen op de locatie

Elektrische voeding, aarding, koelingsbehoeften, luchtkwaliteit en omgevingslimieten.

08

Ondersteuningspakket

Startrecepten, training, handleidingen, inspectiepunten, reserveoptiek en service.

200W vs 300W vs 500W

Kies het laagste vermogen dat voldoet aan de eisen. oppervlakte- en uitvoerdoelen

Meer vermogen is alleen nuttig als het leidt tot meer acceptabel werk zonder de oppervlaktekwaliteit aan te tasten. Vergelijk hetzelfde representatieve onderdeel wanneer de keuze dicht bij elkaar ligt.

200W
Prioriteit voor fijnregeling

Gedetailleerd werk van gemiddelde omvang.

Begin hier wanneer het oppervlak gevoelig is, de onderdelen kleiner zijn en de maximale dagelijkse productie niet de belangrijkste beperking vormt.

  • Precisiematrijzen en hoogwaardige onderdelen
  • Lichte tot middelmatige verontreiniging
  • Lagere werkdruk of gelokaliseerde gebieden
Dit model
300W
Evenwichtige regeling en output

Dagelijkse, grondige reiniging

Gebruik 300W wanneer reguliere industriële reiniging meer capaciteit vereist, terwijl pulserende oppervlaktecontrole belangrijk blijft.

  • Kleine en middelgrote onderdelen
  • Normale roestvorming, oxidatie, schimmels en naden.
  • Evenwichtige cyclustijd en afwerking
500W
Hogere gepulseerde doorvoer

Grotere of meer veeleisende banen

Overweeg 500W wanneer uit de representatieve test blijkt dat het extra vermogen de productie van geaccepteerde onderdelen per ploegendienst verbetert.

  • Grotere werkstukken en reinigingsgebieden
  • Uitgebreidere verontreiniging
  • Hogere dagelijkse productiedoelstelling
Materiaal en oppervlak

Test de daadwerkelijke combinatie, niet een generieke metaalnaam.

Legering, hardheid, afwerking, coating, verontreiniging en geometrie beïnvloeden de reactie van het oppervlak. Een 300W-label kan materiaalidentificatie en een gecontroleerde test niet vervangen.

Koolstof-/gereedschapsstaal

Roest-, oxidatie- en schimmelresten

Een praktische materiaalklasse, maar hardheid, coating en afwerking hebben nog steeds invloed op het raam.

Controleer: textuur, verkleuring en beoordeling
RVS

Lasverkleuring en verontreiniging

Handig voor gecontroleerde naadreiniging waarbij zichtbare kleur en afwerking belangrijk zijn.

Controleer: kleurverandering en gepolijste oppervlakken
Aluminium

Oxide en geselecteerde bereiding

Reflectiviteit, legering, harding en afwerking kunnen de absorptie en respons beïnvloeden.

Controleer: ruwheid, kleur en reactie op warmte.
Gecoat metaal

Verwijdering laag voor laag

Controlestappen voor chemische samenstelling, dikte, kleur en hechting, dampen en snelheid.

Controle: resterende laag en emissies
Precisiegereedschappen

Gedetailleerd oppervlakteonderhoud

Randen, holtes, texturen en afmetingen moeten worden vastgelegd volgens de inspectielimieten.

Controleer: detailbehoud en afmetingen
Onbekende oppervlakken

Identificeer vóór het schoonmaken

Begin niet met agressieve instellingen op onbekende legeringen, coatings of verontreinigingen.

Actie: een klein gebied identificeren, testen en goedkeuren.
Van monster tot productie

Bevestig het 300W-proces voordat de machine wordt verzonden

Het beste aankoopbewijs is een herhaalbaar resultaat op het daadwerkelijke materiaal, inclusief de lastige normale omstandigheden, waarbij de belangrijkste instellingen en acceptatiecontroles zijn vastgelegd.

STAP 01

Beschrijf de functie

Geef het gewenste materiaal, de ongewenste laag, het oppervlak, het volume, de huidige methode en de gewenste afwerking door.

STAP 02

Selecteer voorbeelden

Neem de makkelijkste, meest voorkomende en moeilijkste normale onderdelen mee – niet één ideale coupon.

STAP 03

Voer proeven uit

Vergelijk vermogen, puls, scanbreedte, overlap, snelheid en aantal doorgangen.

STAP 04

Accepteer het oppervlak

Controleer de reinheid, de resterende laag, de textuur, de kleur, de afmetingen en de cyclustijd.

STAP 05

Vergrendelingsconfiguratie

Controleer de parameters voor de machine, optiek, accessoires, veiligheid, training en opstartprocedure.

Veiligheid maakt deel uit van het systeem.

Plan de laserbesturing van klasse 4 vóór levering.

Een krachtige reinigingslaser kan ernstige gevaren opleveren door directe en weerkaatste laserstralen, brandgevaar en de verspreiding van luchtverontreiniging. Bij de selectie van de machine is een locatiegebonden risicoanalyse, een gecontroleerd werkgebied en een afzuigplan essentieel.

Bekijk het OSHA-overzicht van lasergevaren
01 · Gebied

Gecontroleerde werkruimte

Definieer toegang, barrières of afscherming, signalisatie, stralingspaden en reflectiebeheersing.

02 · Mensen

Gekwalificeerde veiligheidsverantwoordelijke

Stel verantwoordelijkheden, bevoegdheden, trainingen, procedures en noodmaatregelen vast.

03 · Persoonlijke beschermingsmiddelen

Golflengtespecifieke bescherming

Selecteer de oogbescherming en persoonlijke beschermingsmiddelen op basis van de gedocumenteerde risicobeoordeling.

04 · Lucht

Bron-opname extractie

Beheers de dampen en deeltjes om het werkelijke basismetaal, de coating en de verontreinigingen te verwijderen.

Test- en voorbereidingsgebied voor laserapparatuur van OceanPlayer
Fabrieks- en projectondersteuning

Eén projecttraject van monster tot levering

OceanPlayer Laser biedt ondersteuning bij modelselectie, applicatietesten, technische bevestiging, exportvoorbereiding, bedieningsinstructies en communicatie na de verkoop voor internationale kopers.

Beoordeling van de applicatieMateriaal, oppervlak en werkbelasting op elkaar afgestemd.
Controle vóór verzendingDe werking van de machine en de meegeleverde onderdelen zijn bevestigd.
Voorbereiding op exportVerpakkings- en verzenddocumenten geordend.
Remote support - hulp op afstandBedieningsrichtlijnen en servicecommunicatie.
Gerelateerde beslissingspagina's

Vergelijk het proces van vóór het definitieve offerte aanvragen

Gebruik deze OceanPlayer Laser-pagina's om de modus, het vermogen, de geschiktheid voor de toepassing en het gewenste oppervlakteresultaat te controleren.

Veelgestelde vragen over de 300W stofzuiger

Veelgestelde vragen voordat u een keuze maakt 300W pulserende reiniger

Wat kan een 300W gepulseerde laserreiniger verwijderen?
Het apparaat kan lichte tot middelzware roest, oxide, schimmelafzettingen, lasverkleuringen, olieresten en bepaalde verf- of coatinglagen verwijderen. Het resultaat is afhankelijk van het materiaal, de laagdikte, de geometrie, de scanstrategie en de gewenste afwerking. Daarom wordt een representatieve test aanbevolen.
Waarom kiezen voor 300W in plaats van 200W?
Kies voor 300W wanneer terugkerende dagelijkse werkzaamheden meer reinigingscapaciteit vereisen, maar de toepassing nog steeds baat heeft bij pulserende oppervlaktereiniging. Een tijdvergelijking op hetzelfde onderdeel is de beste manier om het voordeel van de kortere cyclustijd aan te tonen.
Moet ik kiezen voor 300W of 500W pulserende reiniging?
300W is een evenwichtig uitgangspunt voor regulier precisieonderhoud. Overweeg 500W wanneer grotere oppervlakken, uitgebreidere vervuiling of een hogere doelstelling voor het aantal acceptabele onderdelen per shift de extra output rechtvaardigen zonder de oppervlaktekwaliteit in gevaar te brengen.
Is 300W geschikt voor het reinigen van schimmel?
Het kan zeer geschikt zijn voor terugkerend onderhoud van mallen, waarbij resten rondom texturen, holtes en gedetailleerde oppervlakken moeten worden verwijderd. Het malmateriaal, de hoeveelheid resten, de toegankelijkheid, de temperatuur en de acceptabele reinigingstijd moeten worden getest.
Zal laserreiniging met een vermogen van 300 W het basismateriaal beschadigen?
Correct gekozen parameters kunnen helpen bij de bescherming van geschikte oppervlakken, maar geen enkele vermogensinstelling is veilig voor elke legering, afwerking of coating. Dunne, gepolijste, waardevolle, gecoate of onbekende onderdelen moeten vóór de productie worden getest en geïnspecteerd.
Hoe snel werkt een 300W gepulseerde laserreiniger?
De reinigingssnelheid varieert afhankelijk van de vervuiling, laagdikte, ondergrond, scanbreedte, overlap, snelheid, pulsinstellingen, aantal passages en de uiteindelijke oppervlakte-eisen. Gebruik een getimede test in plaats van een algemene snelheidsopgave.
Heeft een stofzuiger van 300W verbruiksartikelen nodig?
Bij normale laserreiniging is geen straalmiddel of chemisch bad nodig, maar beschermende vensters, lenzen, filters en andere onderdelen moeten wel worden geïnspecteerd en indien nodig vervangen. Elektriciteit, afzuiging en onderhoud moeten worden meegerekend in de bedrijfskosten.
Wat moet ik opsturen voor een offerte voor een lamp van 300W?
Stuur ons het basismateriaal, de verontreiniging of coating, het getroffen gebied, de afmetingen van het onderdeel, het dagelijkse volume, de gewenste afwerking, de huidige methode, de werklocatie, de elektrische norm van de bestemming en foto's of monsters. Zo kan OceanPlayer Laser het volledige systeem configureren in plaats van alleen het wattage te noemen.
Plan uw 300W-project

Verzend het oppervlak. Bevestig het resultaat. Configureer vervolgens de machine.

Vertel OceanPlayer Laser wat je wilt verwijderen, wat ongewijzigd moet blijven en hoeveel werk je dagelijks wilt laten uitvoeren.

Vraag een voorbeeldtest aan