Lasermarkeringsmachines voor Permanente productidentificatie en traceerbaarheid.
Kies voor laserapparatuur met vezellaser, MOPA-laser, UV-laser, CO2-laser of geautomatiseerde lasertechnologie voor logo's, serienummers, QR-codes, barcodes, Data Matrix-codes, naamplaatjes en productgegevens. Oceanplayer helpt u bij het afstemmen van de laserbron, het vermogen, de lens, de armatuur en de workflow op uw materiaal en de gewenste markering.
- Metaal, plastic en verpakkingsmaterialen
- Handmatige stations en geautomatiseerde lijnen
- Voorbeeld van een markeringstest beschikbaar
Kies technologie rondom de het resultaat dat uw product vereist
De juiste laserbron hangt af van de absorptie van het materiaal, het contrast, de markeerdiepte, de warmtegevoeligheid, de codegrootte, de productiesnelheid en de positionering van het onderdeel.
Identificatie met hoog contrast
Creëer leesbare logo's, serienummers en productgegevens op metaal en geselecteerde kunststoffen.
Gecontroleerd oppervlakte-effect
Gebruik instelbare pulskarakteristieken voor zwarte markeringen, fijne kunststofmarkeringen of geselecteerde roestvrijstalen kleuren.
Fijne markering bij lage temperaturen
Bescherm warmtegevoelige kunststoffen, glas en precisieonderdelen met een geschikt UV-proces.
Snelle markering van organisch materiaal
Markeer papier, hout, leer, gecoate materialen en verpakkingen met een geschikt CO2-systeem.
Vergelijk Oceanplayer Soorten lasermarkeringsmachines
Begin met het materiaal en het gewenste effect, vergelijk vervolgens het vermogen, het markeergebied, de bevestiging, de rotatie- en automatiseringsvereisten.
Fiber Laser Machine merken
Snel en permanent markeren van metalen logo's, serienummers, codes, naamplaatjes, gereedschap en industriële onderdelen.
Ontdek vezelmarkers
MOPA lasermarkeermachine
Pas de pulsbreedte aan voor gecontroleerde markering van kunststof, zwarte roestvrijstalen markeringen en geselecteerde kleureffecten.
Ontdek MOPA-markeringen
UV-lasermarkeermachine
Nauwkeurige markering op warmtegevoelige kunststoffen, glas, gecoate onderdelen en precisiecomponenten.
Ontdek UV-markersStem de laserbron af op materiaal- en markeringseffect
Het type machine moet worden gekozen op basis van de testresultaten, niet alleen op basis van het wattage. Contrast, diepte, warmte-inbreng en cyclustijd zijn allemaal van belang.
| laser Type | Gemeenschappelijke materiaalpasvorm | Typisch resultaat | Wat te bevestigen |
|---|---|---|---|
| Glasvezel | Staal, roestvrij staal, aluminium, messing en bepaalde kunststoffen | Logo's, serienummers, QR-codes en metaalgravure | Contrast, diepte, snelheid en markeergebied |
| MOPA | Roestvrij staal, geanodiseerd aluminium en geselecteerde kunststoffen | Gecontroleerde zwarte strepen, subtiele plastic effecten en zorgvuldig geselecteerde kleuren. | Pulsinstellingen, oppervlakteafwerking en herhaalbaarheid |
| UV | Warmtegevoelige kunststoffen, glas, coatings en precisieonderdelen | Nauwkeurige codes voor lage temperaturen en gedetailleerde productmarkeringen | Materiaalreactie, randkwaliteit en cyclustijd |
| CO2 | Hout, leer, papier, acryl, geselecteerd glas en verpakkingsmateriaal. | Oppervlaktemarkering, codering en gravering op organische materialen | Golflengte, coating, markeringsdiepte en extractie |
| Geautomatiseerd systeem | Herhaalde onderdelen, gemengde modellen en productielijnen | Variabele data, uitgelijnde codes en traceerbaarheidsworkflows | Laden, positioneren, dataverbinding en codeverificatie |
Ontwikkel een beoordelingsproces rondom het daadwerkelijke productoppervlak
Coatings, legeringskwaliteit, kleur, textuur en additieven kunnen de markering beïnvloeden, daarom wordt verificatie met een monster aanbevolen.
Delen van het Metaal
Logo's, product-ID's, serienummers en duurzame industriële traceerbaarheid.
Roestvast staal
Markeringen met hoog contrast, zwarte markeringen, logo's en leesbare productcodes.
Aluminium
Codes en afbeeldingen op onbewerkt, gecoat en geanodiseerd aluminium.
Kunststof Producten
Gedetailleerde codes en productinformatie met materiaalspecifieke laserselectie.
Traceerbaarheid van QR-codes
Permanente, machinaal leesbare codes voor het volgen, servicen en registreren van kwaliteit.
Logo's en branding
Duidelijke productaanduiding op gereedschap, bevestigingsmaterialen, naamplaatjes en zichtbare onderdelen.
Creëer de juiste informatie voor Identificatie en traceerbaarheid
Bij het plannen van markeringen moeten de inhoud, grootte, diepte en het contrast worden afgestemd op de leesbaarheid, de levensduur van het product en de productiegegevens.
QR- en Data Matrix-codes
Nauwkeurige codes voor productopzoeking, servicegeschiedenis en traceerbaarheid van de productie.
Serie- en batchnummers
Variabele identificatie voor onderdelen, samenstellingen, garantie- en kwaliteitsgegevens.
Logo's en afbeeldingen
Permanente productbranding zonder inkt, etiketten of zeefdrukplaten.
Diepe metaalgravure
Verzonken markeringen voor gereedschap, mallen, naamplaatjes en onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn.
Zwarte en gegloeide markeringen
Gecontroleerde oppervlakte-effecten voor zichtbare roestvrijstalen producten en precisiecodes.
Datums, modellen en live codes
Automatisch gegenereerde content gekoppeld aan orders, batches of lijnsignalen.
Controleer het contrast, de details en de leesbaarheid. echte productmerken
De resultaatafbeeldingen helpen bij het vergelijken van coderanden, tekenhelderheid, oppervlakte-effect en merkkwaliteit vóór de machinekeuze.
Bekijk de markeringssnelheid, positionering en uiteindelijke codekwaliteit
Vergelijk metaalmarkering, fijne UV-markering en geautomatiseerde traceerbaarheidsworkflows voordat u de apparatuur selecteert.
Metaalcode en logo-markering
Bekijk de markeersnelheid, detailweergave en het contrast op veelvoorkomende industriële metalen onderdelen.
Fijne UV-productmarkering
Zie de gedetailleerde markeringen voor lage temperaturen op kunststof, glas en gevoelige onderdelen.
Geautomatiseerde traceerbaarheidsmarkering
Detectie van horlogeonderdelen, markering van variabele gegevens en beweging van de productielijn.
Bouw de machine rondom onderdeelgrootte en productiestroom
Het uiteindelijke systeem combineert de laserbron met de optiek, beweging, positionering, software en beveiliging die de toepassing vereist.
Stroom- en laserbron
Stem de golflengte, het pulsgedrag en het vermogen af op het materiaal, het contrast, de diepte en de snelheid.
Lens- en markeergebied
Zorg voor een evenwicht tussen veldgrootte, spotgrootte en detailniveau voor de afmetingen van het uiteindelijke merk.
Bevestigingsarm en draaias
Houd platte, onregelmatige of cilindrische onderdelen in een stabiele positie voor consistente resultaten.
Visie & Gegevensverbinding
Gebruik camera's, sensoren, PLC-signalen of databases voor uitgelijnde en variabele markering.
Verbind de markering met de complete productgegevensworkflow
Een betrouwbaar traceerbaarheidssysteem controleert de informatie, positie, kwaliteit van de markering en de bijbehorende gegevens van elk onderdeel.
Ontvang data
Importeer serie-, batch-, model- of orderinformatie.
Onderdeel lokaliseren
Gebruik bevestigingsmaterialen, sensoren of beeldherkenning om de positie te bepalen.
Mark toepassen
Markeer de juiste inhoud met het goedgekeurde recept.
Code verifiëren
Controleer het contrast, de positie en de leesbaarheid van de scanner.
Bewaar record
De status wordt teruggestuurd naar de lijn of de traceerbaarheidsdatabase.
Een snelle score is alleen nuttig als deze blijft. duidelijk en leesbaar
De kwaliteit van de markering moet worden beoordeeld onder de lichtomstandigheden, scanafstand, hanterings- en gebruiksomstandigheden waaraan het product zal worden blootgesteld.
- Controleer het contrast en de scherpte van de randen op het daadwerkelijke oppervlak.
- Controleer of de QR-code, barcode of Data Matrix leesbaar is met de beoogde scanner.
- Test de slijtvastheid, chemische bestendigheid en hittebestendigheid wanneer de levensduur van het product dit vereist.
- Controle van focus, opspanpositie en variatie in onderdelen binnen de batch.
- Leg goedgekeurde recepten vast voor herhaalde productie.
Controleer het contrast, de diepte en de leesbaarheid van uw product.
Een proefmeting helpt bij het vergelijken van de resultaten van Fiber, MOPA, UV en CO2 en bij het bepalen van de laserbron, het vermogen, de lens en de instellingen die het beste bij uw materiaal passen.
Deel het product
Geef het materiaal, de oppervlakteafwerking, de afmetingen van de markering, de inhoud en het gewenste resultaat door.
Markeer tests uitvoeren
Vergelijk geschikte laserbronnen, vermogen, snelheid en focusinstellingen.
Bekijk het resultaat
Controleer de foto's, video, contrast, scherptediepte en de leesbaarheid van de scanner.
Ga van het markeren van monsters naar een complete productie-opstelling
Oceanplayer biedt ondersteuning bij laserselectie, applicatietesten, accessoires, automatiseringsplanning, verpakking en begeleiding bij opstarten op afstand.
- Keuze van vezel-, MOPA-, UV- en CO2-bron
- Planning van vermogen, lens, markeergebied en focusinstelling
- Opties voor draaibare armaturen, opspaninrichtingen, vision-systemen, transportbanden en behuizingen
- Discussie over software, variabele data en productiesignalen
- Exportverpakking, bedieningsinstructies en communicatie na de verkoop
Vergelijk gerelateerde Lasermarkeringsproducten en -handleidingen
Gebruik deze pagina's om de lasertechnologie, het materiaal, het codetype en de automatiseringsmethode te verfijnen.
Veelgestelde vragen over lasermarkeermachines
Praktische antwoorden over lasertypes, materialen, vermogen, markeerresultaten en automatisering.