Robotgestuurd laserlassysteem voor Herhaalbaar, snel en schoon metaallassen.
De robotlassystemen van Oceanplayer combineren fiberlaserlassen, robotbeweging, opspaninrichtingen, optionele draadaanvoer en geïntegreerde veiligheidsfuncties voor stabiel productielassen. Ze zijn ontworpen voor fabrieken die behoefte hebben aan een consistente laskwaliteit, gecontroleerde cyclustijden en minder variatie tussen operators bij het herhaaldelijk bewerken van metalen onderdelen.
- Geautomatiseerde laserlascel
- Robotpad en afstemming van het bevestigingspunt
- Voorbeeld van een lasproef beschikbaar
Verbeter de laskwaliteit. consistent, sneller en gemakkelijker schaalbaar
Robotlaserlassen is handig wanneer onderdelen in series worden geproduceerd, de laskwaliteit per operator verschilt of de productie snellere naden met minder vervorming en minder nabewerking vereist.
Herhaalbaar laspad
De robotbeweging zorgt ervoor dat de lassnelheid, -hoek, -afstand en -overlap constanter blijven dan bij handmatige bewerking van herhaalde onderdelen.
Hogesnelheidslaserlassen
Fiberlaserlassen biedt de mogelijkheid tot hoge lassnelheden, een smalle warmte-inbreng en schonere lasnaden op veel onderdelen van roestvrij staal, koolstofstaal en aluminium.
Integratie van productiecellen
Robot, laserbron, lasapparaat, opspaninrichtingen, veiligheidsbehuizing, rookafzuiging en PLC-communicatie kunnen samen worden gepland.
Waar robotgestuurd laserlassen de meeste waarde oplevert
Deze opstelling is geschikt voor herhaalde productie van metalen onderdelen, waarbij de kwaliteit van de naad, de snelheid en de consistentie van de operator van invloed zijn op de daaropvolgende assemblage, afdichting, sterkte of het uiterlijk.
- Auto-onderdelen, beugels, frames, behuizingen en metalen assemblages
- Kasten, tanks, deuren, keukenapparatuur en behuizingen van roestvrij staal.
- Batterijhouders, aluminium onderdelen, plaatstalen dozen en precisiecomponenten
- Frames, machinekappen, bevestigingsmaterialen en constructieonderdelen van koolstofstaal
- Ronde of complexe onderdelen worden vervaardigd met behulp van een draaitafel, positioneerder of op maat gemaakt opspanmechanisme.
- Productiecellen die een stabiele cyclustijd en minder variatie in handmatig lassen vereisen.

Stem de robot, het laservermogen en het armatuur af op elkaar. jouw aandeel en takttijd
Een robotlasproject moet beginnen met de geometrie van het onderdeel, de materiaaldikte, de lengte van de lasnaad, de passing, de beladingsmethode en de dagelijkse productiedoelstelling.
| Projectfactor | Wat te controleren? | Aanbevolen richting | Waarom het uitmaakt |
|---|---|---|---|
| Gedeeltelijke geometrie | Platte, gebogen, hoek-, buis- of complexe 3D-naad | Robotbereik en lashoekplanning | Houdt de scherpstelafstand en het laspad stabiel. |
| Dikte van het materiaal | Dunne plaat, middelzware plaat of gemengde dikte | Keuze uit een laser van 1000W, 1500W, 2000W of 3000W. | Geschikt voor penetratie, snelheid en warmtebeheersing. |
| Gewrichtsaanpassing | Spleetgrootte, randnauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de klemming | Armatuurontwerp en optionele draadaanvoer | Verbetert de vorm van de lasnaad en vermindert lasfouten. |
| Productietaktijd | Laslengte, aantal lasgangen, laadtijd en outputdoel | Berekening van robotpad, stroomvoorziening en werkplekindeling | Voorkomt knelpunten in de productie |
| Veiligheid en rookbeheersing | Laserbehuizing, vergrendeling, rookafvoer en toegangsdeuren | Veiligheidscel en evacuatieplan | Ondersteunt een veiligere en schonere fabriekswerking. |
Controleer de belangrijkste vragen voordat u een bouwproject start. robotlascel
Het juiste systeem hangt van meer af dan alleen laservermogen. Herhaalbaarheid van onderdelen, nauwkeurigheid van de opspanning, bereik van de robot, spleetcontrole en veiligheidsontwerp hebben allemaal invloed op de uiteindelijke laskwaliteit.
Kan de mal de onderdelen nauwkeurig vasthouden?
Laserlassen vereist een stabiele passing van de onderdelen. Klemmen, positioneringspennen en herhaalbare belasting zijn cruciaal voor consistente lasnaden.
Heeft u een kabelaansluiting nodig?
De optionele draadaanvoer is handig bij verbindingen met kleine openingen, hoeknaden of wanneer een vollere lasrups gewenst is.
Hoe wordt de laskwaliteit gecontroleerd?
Proeflassen, snijproeven, een visuele beoordeling en parameterregistratie helpen het proces te bevestigen vóór de productie.
Controleer de kwaliteit van geautomatiseerde lassen op jouw daadwerkelijke deel
Proeflassen helpt bij het controleren van de indringing, het uiterlijk van de lasnaad, vervorming, snelheid, richting van de opspanning en of draadaanvoer nodig is.

Variatie in de bediening kan de consistentie van de naad beïnvloeden.
Bij handmatig lassen kunnen de snelheid, hoek en afstand variëren, vooral bij lange naden, herhaalde onderdelen of productie in grotere volumes.

Schonere, reproduceerbare lasverbindingen voor productieonderdelen.
Robotbewegingen en gecontroleerde laserparameters dragen bij aan een betere herhaalbaarheid van de naad, een mooier uiterlijk en een stabielere productie.
Bekijk toepassingen voor robotlassen verschillende onderdelen en bevestigingsmiddelen
Projectfoto's helpen u bij het beoordelen van de lasbereikbaarheid, het ontwerp van de mal, de robotbeweging, de veiligheidsbehuizing en het uiteindelijke lasresultaat voordat u de systeemindeling bevestigt.
Bouw het robotlassysteem rondom uw productielijn
Kies de robot, laserbron, laskop, draadaanvoer, opspaninrichting, veiligheidsbehuizing en laadmethode op basis van de afmetingen van het onderdeel en het productiedoel.
Robot + laserlaskop
Geschikt voor herhaalde productie van onderdelen met een goede passing, duidelijke lasnaden en vrije toegang tot het lasgebied.
- Uw onderdelen worden in batches herhaald.
- Uw gewrichtsspleet wordt gecontroleerd
- Je hebt een stabiele naad nodig.
Robot + draadaanvoer
Geschikter voor onderdelen met kleine openingen, hoeknaden of lasnaden die een vollere lasrups en een sterkere vulling vereisen.
- Uw gewrichten kunnen kleine openingen vertonen.
- Je hebt vollere naden nodig.
- Je last roestvrij staal, koolstofstaal of aluminium.
Geïntegreerd laswerkstation
Het ontwerp combineert robot, laser, draadaanvoer, opspaninrichting, veiligheidsbehuizing, afzuig- en laadsysteem voor diverse productiebehoeften.
- Je hebt een complete lascel nodig.
- Uw cyclustijd is belangrijk.
- U wilt veiligheid en workflow-integratie.
Wanneer robotlassen beter is dan handmatig handlaserlassen
Handmatig laserlassen
- Flexibel inzetbaar voor reparaties, kleine series en het wisselen van werkstukken.
- Lagere initiële complexiteit voor algemene werkplaatslassen
- Het resultaat kan variëren afhankelijk van de snelheid, de hoek en de afstand van de operator.
- Minder ideaal wanneer herhaalbaarheid en takttijd cruciaal zijn.
Robotlaserlassen
- Beter geschikt voor herhaalde productie en een stabiele productiekwaliteit.
- Het robotpad verbetert de consistentie van snelheid, hoek en scherpstelafstand.
- Kan worden geïntegreerd met armaturen, kabelaanvoer en veiligheidsbehuizing.
- Geschikter voor fabrieken met herhaalbare batches en kwaliteitsdoelstellingen.
Belangrijkste componenten van een robotachtig laserlassysteem
Bekijk de belangrijkste onderdelen voordat u een offerte aanvraagt. Het uiteindelijke ontwerp kan worden afgestemd op de afmetingen van het onderdeel, de laslengte, het productietempo en de veiligheidseisen.
Core System
Celintegratie
Stuur uw onderdeeltekening en lasvereisten op voordat u de systeemindeling kiest.
Een projectevaluatie helpt bij het bevestigen van het bereik van de robot, het laservermogen, de toegang tot de lasnaad, de richting van de mal, de benodigde draadaanvoer, de veiligheidsbehuizing en het verwachte lasresultaat voordat de uiteindelijke cel wordt gebouwd.
Deel onderdeeldetails
Stuur foto's van het onderdeel, tekeningen, materiaal, dikte, verbindingstype en laslengte.
Testlasproces
Onze ingenieurs testen het laservermogen, de snelheid, het beschermgas, de draadaanvoer en het lasresultaat.
Bevestig de celrichting
Ontvang aanbevelingen voor een laserbron, robotconcept, opspaninrichting en systeemlay-out.

Oceanplayer ondersteunt robotlassen, van proefstukjes tot systeemconfiguratie.
Ontvang ondersteuning voor proeflassen, procesparameters, robotconcept, opspaninrichtingplanning, behuizingsopties, exportverpakking en technische begeleiding op afstand.
Ontdek meer over Oceanplayer bronnen voor laserlassen
Vergelijk gerelateerde lasmachines en oplossingspagina's, zodat u de configuratie kunt kiezen die past bij uw materiaal, laskwaliteit, productieritme en automatiseringsniveau.