manlalaro ng karagatan

Oceanplayer Kagamitang Pang-industriya sa Laser | Paglilinis, Pagwelding, Pagmamarka, Awtomasyon Pagsubok ng Sample | Pandaigdigang Pagpapadala
Mga Pangunahing Sistema
Pinakamahusay na Nagbebenta Makinang panlinis na may pulsed laser na Oceanplayer 500W
Itinatampok na Modelo
500W Pulsed Laser Cleaner

Mas mataas na bilis ng paglilinis ng pulso na may kontroladong epekto sa ibabaw.

500W PulsedMahusay na KontrolPinakamahusay na Nagbebenta
aplikasyon
Industriya
Pag-aaral ng Kaso
Mga mapagkukunan
Sinuri ang collaborative robot laser cell gamit ang cobot ROI at payback calculator
Libreng Kagamitan sa Pagpaplano ng Pamumuhunan ng Cobot

Cobot ROI at pagbabayad kalkulator

Tantyahin ang taunang natitipid sa paggawa, gastos sa pagpapatakbo, natitipid sa kalidad, halaga ng kapasidad, panahon ng pagbabayad, tatlong-taong ROI at limang-taong netong pakinabang para sa isang collaborative robot laser cell.

Kalkulahin ang Cobot Payback
  • Paglilinis, pagwelding at pagmamarka ng mga cell
  • Mga benepisyo sa paggawa, kalidad at kapasidad
  • Tatlong-taong ROI at limang-taong kita
  • Walang kinakailangang pagpaparehistro
Kalkulador ng ROI ng Cobot

Buuin ang business case mula sa ang iyong mga numero ng produksyon

Gumamit ng mga naka-load na rate ng paggawa, tinatanggap na mga oras ng pag-ikot, at makatotohanang mga gastos sa pagpapatakbo. Ang halaga ng kapasidad ay binibilang lamang kapag ang iyong taunang demand ay lumampas sa kasalukuyang praktikal na kapasidad.

Ilagay ang iyong kasalukuyan at iminungkahing proseso

Nag-a-update ang mga resulta habang nagbabago ang bawat palagay.

Lokal na pagkalkula
1. Plano ng produksyon
2. Kasalukuyang manuwal o nakapirming proseso
Gamitin ang kumpletong tinatanggap na siklo, kabilang ang paghawak at inspeksyon.
3. Iminungkahing cobot laser cell
Isama ang superbisyon, muling pagdadagdag, at mga pagsusuri sa kalidad sa halip na ipagpalagay na wala talagang trabahong kailangang gawin.
4. Pamumuhunan sa proyekto
Ang calculator na ito ay isang modelo ng pagpaplano, hindi isang garantiyang pinansyal. Patunayan ang cycle time, staffing, kalidad, uptime at saklaw ng proyekto gamit ang mga kinatawan ng bahagi bago ang pag-apruba.

Nananatili ang lahat ng value sa browser na ito at hindi isinusumite.

Paraan ng pagkalkula

Unawain kung ano ang kasama sa ROI at kabayaran ng cobot

Ang isang kapaki-pakinabang na pagtatantya ng automation ay naghihiwalay sa mga paulit-ulit na ipon mula sa minsanang pamumuhunan at iniiwasan ang pagbibilang ng kapasidad na hindi maaaring ibenta.

Taunang Netong BenepisyoCurrent annual cost - cobot annual cost + quality savings + captured capacity value

Ang benepisyong natitira pagkatapos ng paggawa, kuryente, serbisyo, kagamitan at inaasahang mga gastos sa pagtanggi.

Payback PeriodTotal project investment ÷ annual net benefit × 12

Tinatayang buwan na kailangan para sa pinagsama-samang paulit-ulit na benepisyo upang mabawi ang paunang puhunan.

Tatlong-Taong ROI(3-year benefit - investment) ÷ investment × 100

Isang simpleng panukat ng kita bago ang pagpopondo, buwis, pamumura at natitirang halaga.

Halaga ng KapasidadSellable added parts × contribution per part

Binibilang lamang kapag ang taunang demand ay lumampas sa praktikal na kapasidad ng kasalukuyang proseso.

Mga Tagapagtulak ng Kaso sa Negosyo

Tumingin sa kabila ng paggawa nang wala pagpapalobo ng ipon

Pinagsasama ng pinakamalakas na proyekto ng cobot ang masusukat na pagbabawas ng paggawa na may matatag na kalidad, maaasahang throughput, at isang makatotohanang plano ng suporta.

trabaho

Oras ng muling pag-deploy ng operator

Paghambingin ang mga trabahong may karga para sa kumpletong iskedyul ng mga tauhan, kabilang ang superbisyon at muling pagdadagdag pagkatapos ng automation.

  • Mga operator bawat shift
  • Overtime at mahirap na pagkuha ng tauhan
  • Pagkarga, inspeksyon at muling pagdadagdag
kalidad

Mas mababang scrap at rework

Gamitin ang aktwal na gastos sa pagtanggi at makakamit na pagpapabuti mula sa pare-parehong paggalaw, mga recipe, at pagkontrol sa proseso.

  • Halaga ng materyal at bahagi
  • Paggawa muli ng trabaho at nawalang kapasidad
  • Panganib sa warranty o pagtanggi ng customer
kapasidad

Kita sa produksyon na maaaring ibenta

Ang karagdagang output ay may halagang pinansyal lamang kapag sinusuportahan ito ng demand, downstream capacity, at contribution margin.

  • Tinanggap na oras ng pag-ikot
  • Produktibong oras ng pagpapatakbo
  • Nakumpirmang demand na higit sa kasalukuyang kapasidad
Mga Aplikasyon ng Laser Cobot

Kung saan makakalikha ang isang collaborative robot masusukat na halaga ng produksyon

Ang pinakamahusay na aplikasyon ay may napatunayang proseso ng laser, paulit-ulit na presentasyon ng bahagi, at sapat na paulit-ulit na dami upang bigyang-katwiran ang integrasyon.

Paglilinis ng Laser

Paulit-ulit na paghahanda sa ibabaw

Awtomatiko ang paglilinis sa weld-zone, pag-alis ng coating, pagpapanatili ng amag, o pag-alis ng lokal na kontaminasyon sa mga pare-parehong bahagi.

Pokus sa halagaPagkakalantad ng operator, kakayahang maulit at pagpapatupad ng landas na walang nagbabantay
Laser Welding

Kontroladong produksyon ng tahi

Panatilihin ang anggulo, bilis, at landas ng sulo habang nagkakarga ang operator ng mga kagamitan o namamahala ng ibang istasyon.

Pokus sa halagaKonsistente ng siklo, kalidad ng hinang at pagkakaroon ng mga bihasang manggagawa
Pagmarka ng Laser

Flexible na pagsubaybay

Magpakita ng iba't ibang mukha ng bahagi, patakbuhin ang mga recipe at ikonekta ang serial, QR o Data Matrix code sa datos ng produksyon.

Pokus sa halagaKakayahang umangkop sa pagbabago, pagkontrol ng code at mga talaan ng pagsubaybay
Pagsusuri sa Sensitibidad

Subukan ang mga pagpapalagay na pinakamalamang na pagbabago pagkatapos ng pag-install

Kalkulahin ang isang konserbatibo, inaasahan, at matibay na argumento sa halip na aprubahan ang isang proyekto mula sa isang optimistikong numero.

Konserbatibo

Protektahan ang downside

Gumamit ng mas mabagal na cycle time, mas maraming operator na nakikilahok, mas mababang produktibong oras, at ang buong gastos ng proyekto.

Inaasahang

Gumamit ng mga napatunayang target

Maglagay ng datos ng prosesong nakatakda sa oras, nakaplanong tauhan, at normal na pagkalugi sa produksyon pagkatapos ng pagtaas.

Malakas

Ipakita nang hiwalay ang positibong aspeto

Magdagdag lamang ng halaga ng kalidad at kapasidad kapag sinusuportahan ito ng mga pagsubok, demand, at mga operasyon sa ibaba ng antas ng pagbaba ng kalidad.

Gabay sa Desisyon

Bigyang-kahulugan ang resulta gamit ang panganib ng proyekto at estratehikong halaga

Nag-iiba-iba ang mga payback threshold depende sa kumpanya. Gamitin ang mga saklaw na ito bilang mga prompt ng talakayan, hindi bilang mga pangkalahatang tuntunin sa pag-apruba.

Tinatayang BayadKaraniwang InterpretasyonAno ang Dapat I-verifyInirerekomendang Susunod na Hakbang
Wala pang 18 buwanPosibleng malakas na sitwasyon sa pananalapiTiyakin na ang pagbabawas ng tauhan at oras ng pag-ikot ay makakamit sa normal na produksyonMagpatakbo ng isang pagsubok sa proseso at detalyadong pagsusuri ng cell
18-30 buwanKadalasang mabubuhay na may matibay na halaga sa pagpapatakboIsama ang mga benepisyo sa kalidad, kaligtasan, overtime at kakayahang umangkop na sinusuportahan ng ebidensyaBumuo ng mga konserbatibo at inaasahang senaryo
30-48 buwanNangangailangan ng estratehiko o operasyonal na katwiranSuriin ang saklaw ng proyekto, paggamit, mga shift, konsepto ng fixture at hindi mabilang na mga benepisyoI-optimize ang arkitektura bago ang pag-apruba
Higit sa 48 na buwanMaaaring mahina ang ekonomiya sa ilalim ng kasalukuyang mga pagpapalagayKumpirmahin ang taunang dami, pagpapadala ng mga manggagawa, at kung may mas simpleng sistemang akmaPaghambingin ang mga alternatibo sa cobot, fixed-axis at manual
Walang positibong kabayaranAng modelong taunang gastos ay lumampas sa benepisyoMaghanap ng mga error sa input o hindi pagkakatugma sa pagitan ng saklaw ng automation at pangangailangan sa produksyonHuwag umasa sa mga pag-aangkin ng kapasidad nang walang demand
Pagpapatunay ng Produksyon

Gawing planong handa na para sa produksyon ang isang pagtatantya ng spreadsheet

Maaaring subukan ng Oceanplayer ang proseso ng iyong laser, suriin ang abot at mga fixture ng Cobot, tantyahin ang oras ng paulit-ulit na cycle, at tukuyin ang saklaw ng proyekto sa likod ng pamumuhunan.

Hakbang 01

Patunayan ang kalidad

Subukan ang mga representatibong bahagi at kumpirmahin ang tinanggap na resulta ng paglilinis, hinang, o pagmamarka.

Hakbang 02

Oras ang proseso

Sukatin ang oras, galaw, pagkarga, pag-clamping, inspeksyon at normal na paghawak kapag naka-on ang laser.

Hakbang 03

Tukuyin ang selula

Kumpirmahin ang modelo, abot, kargamento, kaligtasan, mga kagamitan, mga kontrol, pagsasanay at saklaw ng serbisyo ng cobot.

Paghahanda ng Sipi

Dalhin ang mga impormasyong kailangan para sa isang kapani-paniwalang panukala ng cobot

Binabawasan ng isang malinaw na maikling ulat ng proyekto ang nakatagong saklaw, pinapabuti ang mga pagtatantya ng siklo, at ginagawang mas madaling ihambing ang mga sipi mula sa mga supplier.

Mga Bahagi at Proseso

Ipakita ang tunay na gawain sa produksyon

Magbigay ng mga drowing, materyales, sukat, timbang, kasalukuyang resulta, target na kalidad at mga representatibong sample.

  • Bahagi ng pamilya at taunang halo
  • Kinakailangang resulta ng laser
  • Kasalukuyang siklo at datos ng pagtanggi
produksyon

Tukuyin ang demand at tauhan

Mga pagbabahagi ng shift, mga araw ng trabaho, target na output, padron ng pagpapalit at mga aktibidad sa paggawa na inaasahan pagkatapos ng automation.

  • Pang-araw-araw at taunang pangangailangan
  • Pagkakasunod-sunod ng pagkarga ng operator
  • Mga pagsusuri sa oras ng paggamit at kalidad
pagsasama-sama

Itakda ang hangganan ng proyekto

Kumpirmahin ang mga kinakailangan sa mga fixture, pagbabantay, pagkuha, mga signal ng PLC, paningin, datos, pag-install, pagsasanay at pagtanggap.

  • Magagamit na espasyo sa sahig at mga kagamitan
  • Mga interface sa itaas at ibaba ng agos
  • Mga pangangailangan sa lokal na kaligtasan at dokumentasyon
FAQ

Cobot ROI at payback calculator mga katanungan

Mga praktikal na sagot para sa pagsusuri ng isang collaborative robot na gumagamit ng laser cleaning, welding o marking cell.

Paano mo kinakalkula ang ROI ng Cobot?
Tantyahin ang taunang netong benepisyo mula sa mga natitipid sa paggawa, mga natitipid sa paulit-ulit na proseso, pagpapabuti ng kalidad at kapasidad na maibebenta. Ibawas ang mga gastos sa paggawa ng cobot, kuryente, pagpapanatili, kagamitan at mga gastos sa pag-reject. Ang tatlong-taong ROI ay katumbas ng tatlong taon ng netong benepisyo na binawasan ang unang puhunan, na hinati sa unang puhunan.
Paano mo kinakalkula ang payback period ng Cobot?
Hatiin ang kabuuang puhunan ng proyekto sa taunang netong benepisyo at i-multiply sa 12. Ang resulta ay ang tinatayang bilang ng mga buwan na kinakailangan upang mabawi ang paunang puhunan, sa pag-aakalang nananatiling matatag ang mga na-modelong ipon.
Anong mga gastos ang dapat isama sa isang cobot laser cell?
Isama ang cobot, pinagmumulan ng laser, pinuno ng proseso, mga kagamitan, kagamitan sa kaligtasan, pagkuha, mga kontrol, mga sistema ng paningin o datos, instalasyon, pagsasanay at suporta sa paglulunsad. Dapat kasama sa mga paulit-ulit na gastos ang superbisyon, kuryente, pagpapanatili at mga kagamitan.
Dapat bang ituring na ipon ang karagdagang kapasidad sa produksyon?
Bilangin lamang ang kapasidad na makatotohanang maibebenta o magagamit upang maiwasan ang isa pang nakumpirmang gastos. Nililimitahan ng calculator ang halaga ng kapasidad sa demand na higit sa kasalukuyang kapasidad ng proseso.
Ano ang magandang payback period para sa isang cobot?
Walang pangkalahatang hangganan. Maraming kumpanya ang nakakaakit sa isang proyekto na wala pang 18 hanggang 24 na buwan, habang ang mas mahabang payback ay maaari pa ring makatwiran dahil sa kalidad, kaligtasan, kakulangan sa mga bihasang manggagawa, kakayahang umangkop o kapasidad sa estratehiya.
Bakit maaaring magkaiba ang aktwal na ROI ng Cobot sa calculator?
Ang mga tunay na resulta ay nakasalalay sa kalidad ng proseso, pagkakaiba-iba ng bahagi, disenyo ng fixture, pagkarga, pagpapalit, oras ng produktibidad, maliliit na paghinto, tauhan, pagpapanatili, demand at pangwakas na saklaw ng integrasyon. Patunayan ang mahahalagang pagpapalagay sa pamamagitan ng pagsubok at isang nakatakdang pagsusuri ng produksyon.
Kaya ba ng isang cobot ang paglilinis, pagwelding, at pagmamarka gamit ang laser?
Maaaring posible ang isang konsepto ng maraming proseso, ngunit dapat suriin ang mga pagbabago sa kagamitan, kaligtasan, pagkuha, pagpapatunay ng proseso, at mga kinakailangan sa siklo. Kadalasang mas simple ang mga nakalaang selula kapag ang mga proseso ay may ibang-iba na pangangailangan sa produksyon.