người chơi đại dương

Công cụ đánh dấu chính xác

Sự chồng chéo xung laser
& Máy tính mật độ điểm

Đừng đoán mò các thông số khắc nữa. Hãy tính toán chính xác độ chồng chéo của xung dọc và xung ngang để đạt được các cạnh mịn hoàn hảo, đường khắc màu đen có độ tương phản cao và đường khắc sâu đáy phẳng.

Tính toán độ chồng lấn ngay bây giờ → Cần thiết cho laser MOPA & Q-Switched.

Phân tích mật độ điểm

Tối ưu hóa khoảng cách dòng và tốc độ quét.

Tối ưu hóa Black Mark

Tìm điểm nhiệt độ tối ưu cho quá trình ủ.

Chuẩn bị khắc sâu

Đảm bảo đáy phẳng và không bị cháy cạnh.

Tại sao sự chồng chéo xung điện lại quan trọng?

Trong khắc laser xung, chùm tia không phải là một đường liên tục, mà là một chuỗi các vụ nổ nhỏ riêng lẻ (các điểm) tác động lên vật liệu. Mức độ chồng chéo của các điểm này quyết định toàn bộ động lực nhiệt của quá trình khắc.

Công cụ tính toán của chúng tôi chuyển đổi các thiết lập phần mềm của bạn thành các giá trị vật lý thực tế. Bằng cách hiểu rõ sự chồng lấp theo chiều dọc và chiều ngang, bạn sẽ kiểm soát hoàn toàn độ tương phản, độ sâu và chất lượng cạnh của vết khắc laser.

Làm chủ quá trình ủ nhiệt

Độ chồng lấp cao (trên 80%) tạo ra sự tích tụ nhiệt được kiểm soát. Trên thép không gỉ hoặc titan, điều này cho phép bạn tạo ra các vết mực đen đậm, rõ nét mà không làm ảnh hưởng đến lớp bề mặt.

Khắc đáy phẳng

Sự chồng lấp ngang không đủ sẽ tạo ra các gờ nhỏ li ti giữa các đường khắc. Tính toán chính xác khoảng cách giữa các đường khắc đảm bảo bề mặt phẳng và mịn khi thực hiện khắc 3D sâu.

Ngăn ngừa hiện tượng cháy cạnh

Trên các vật liệu nhạy cảm như nhựa (tia laser UV) hoặc màng mỏng, sự chồng lấp quá mức sẽ gây ra hiện tượng nóng chảy không kiểm soát. Sự chồng lấp được tính toán kỹ lưỡng sẽ ngăn ngừa các vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) và các cạnh bị cháy.

Kiểm soát quy trình nâng cao

Máy tính chồng chéo xung và mật độ điểm

Xác định chính xác độ chồng lấp theo chiều dọc và chiều ngang của các xung laser. Điều này rất cần thiết để đạt được các cạnh mịn, vết khắc màu đen đậm và khắc sâu đáy phẳng.

1. Thông số chùm tia laser

micron
Laser sợi quang điển hình: 30-80 μm.
kHz
Số xung laser mỗi mili giây.

2. Cài đặt chuyển động phần mềm

mm / s
mm
Khoảng cách ngang giữa các đường thẳng.
Sự chồng chéo theo chiều dọc
60.0%

Dọc theo đường quét

Sự chồng chéo ngang
60.0%

Giữa các đường gạch chéo

Hiệu quả đánh dấu dự kiến:

Đường liền mạch mượt mà

Thích hợp cho việc khắc thông thường và đánh dấu bề mặt sạch mà không gây tích tụ nhiệt quá mức.

Mẹo từ Oceanplayer: Để đạt được một Dấu đen có độ tương phản cao Trên thép không gỉ, hãy giảm tốc độ hoặc tăng tần số cho đến khi độ chồng chéo dọc vượt quá mức cho phép. 80% - 85%Điều này giúp tối đa hóa sự tích tụ nhiệt cho quá trình oxy hóa.

Chuyển đổi độ chồng lấp đã tính toán thành Dấu hiệu hoàn hảo

Mỗi loại hợp kim và nhựa phản ứng khác nhau với sự tích tụ nhiệt do laser. Hãy gửi vật liệu của bạn cho chúng tôi, và các kỹ sư ứng dụng của Oceanplayer sẽ tinh chỉnh các thông số chồng xung hoàn hảo cho dự án cụ thể của bạn.

Ma trận tham số
Tốc độ, tần số và công suất được khớp nhau
Kiểm tra mẫu miễn phí
Hãy tự mình xem kết quả nhé.
Bằng chứng hiển vi
Kiểm tra chất lượng và độ sâu của cạnh
Yêu cầu kiểm tra mẫu miễn phí Hỗ trợ ứng dụng hoàn toàn miễn phí

Hình học và vật lý của sự chồng chéo

Hiểu cách khoảng cách xung, kích thước điểm và khoảng cách giữa các đường kẻ ảnh hưởng đến động lực nhiệt của quá trình khắc laser.

Công thức chồng chéo cốt lõi
O% = ( 1 - dD ) × 100
  • O%
    Tỷ lệ trùng lặp (%): Tỷ lệ phần trăm diện tích điểm laser hiện tại bao phủ diện tích điểm laser trước đó.
  • d
    Khoảng cách (μm): Khoảng cách vật lý giữa hai điểm.
    • Dành cho Sự chồng chéo theo chiều dọc, d = Tốc độ / Tần số.
    • Dành cho Sự chồng chéo ngang, d = Khoảng cách giữa các đường kẻ.
  • D
    Đường kính điểm (μm): Kích thước hội tụ của chùm tia laser. Các laser sợi quang điển hình có thể hội tụ xuống còn 30μm - 80μm tùy thuộc vào thấu kính F-Theta.

Động lực học nhiệt

Hình học quyết định sự chồng lấp, nhưng cách vật liệu phản ứng với sự chồng lấp này phụ thuộc vào ba yếu tố vật lý quan trọng.

Độ chính xác mặt phẳng tiêu cự

Nếu vật liệu của bạn bị mờ, Đường kính điểm ($D$) sẽ mở rộng. Điều này làm giảm đáng kể mật độ năng lượng (Fluence) và làm thay đổi hoàn toàn độ chồng lấp đã tính toán, dẫn đến các dấu vết bị mờ hoặc yếu.

Tích tụ nhiệt

Độ chồng lấp cao (ví dụ: 85%) có nghĩa là nhiều xung tác động lên cùng một vùng siêu nhỏ trong vài mili giây. Sự tích tụ nhiệt cục bộ này là cần thiết cho quá trình ủ (tạo vết đen) nhưng sẽ làm chảy hoặc cháy xém các loại nhựa nhạy cảm.

Thời lượng xung (MOPA)

Trong laser MOPA, bạn có thể điều chỉnh độ rộng xung nano giây. Các xung ngắn (ví dụ: 2ns) với độ chồng chéo cao tạo ra quá trình khắc sạch, "lạnh", trong khi các xung dài (ví dụ: 200ns) đẩy nhiệt sâu vào kim loại.

Đánh dấu các tiêu chuẩn hiệu quả

Các tổ hợp thông số điển hình cho các hiệu ứng khắc laser thông thường. Sử dụng các thông số cơ bản này để đạt được tỷ lệ chồng lấp mục tiêu mong muốn.

Tác dụng / Ứng dụng Chồng chéo mục tiêu Tốc độ (mm/giây) Tần số (kHz) Khoảng cách giữa các ô cửa (mm) Tác động nhiệt
Ủ nhiệt (Dấu đen) Thép không gỉ / Dụng cụ y tế 80% - 90% 200 - 400 40 - 60 0.01 - 0.02 Rất cao (Làm tan chảy nhẹ bề mặt)
Khắc 3D sâu Thép cacbon / Khuôn đúc / Súng 60% - 75% 800 - 1200 30 - 50 0.03 - 0.05 Cao (Hóa hơi/Tan biến)
Bề mặt mờ (Vết trắng) Nhôm anot hóa / Nhựa 40% - 50% 1500 - 2500 40 - 60 0.05 - 0.08 Thấp (Thay đổi kết cấu bề mặt)
Loại bỏ sơn/lớp phủ Bàn phím có đèn nền / Thiết kế ngày đêm 50% - 60% 1000 - 1500 30 - 50 0.03 - 0.05 Mức độ vừa phải (Chỉ loại bỏ lớp trên cùng)
"Bay" / Dấu hiệu tốc độ cao Ống PVC / Bao bì băng tải 20% - 30% 3000 - 5000 60 - 80 0.08 - 0.12 Rất thấp (Độ tương phản bề ngoài)

Câu hỏi thường gặp về sự chồng chéo xung và đánh dấu

Giải đáp chuyên sâu cho các câu hỏi thường gặp về khắc phục sự cố liên quan đến mật độ điểm laser, tích tụ nhiệt và các thông số khắc.

Các cạnh lởm chởm hoặc mờ thường cho thấy sự chồng chéo theo chiều dọc không đủ hoặc do lấy nét sai. Nếu tốc độ khắc quá cao so với tần số, tia laser sẽ tạo ra một loạt các chấm rời rạc thay vì một đường liên tục. Hãy thử giảm tốc độ quét hoặc tăng tần số (kHz) để đạt được tỷ lệ chồng lấp ít nhất 60%.

Vết màu nâu hoặc vàng có nghĩa là bạn không tạo ra đủ năng lượng. sự tích tụ nhiệt cục bộ Để ủ thép đúng cách. Để có được vết khắc đen đậm, rõ nét, bạn cần độ chồng lấp rất cao (80% - 90%). Bạn phải giảm đáng kể tốc độ quét (ví dụ: 200 - 400 mm/s), giảm khoảng cách giữa các đường khắc (ví dụ: 0.01mm), và có thể làm mờ nhẹ chùm tia laser để tránh làm mòn bề mặt.

Không nhất thiết. Mặc dù tăng tần số sẽ tạo ra nhiều xung hơn (và do đó độ chồng chéo cao hơn ở cùng tốc độ), nhưng nó cũng... làm giảm năng lượng của từng xung riêng lẻ (Công suất đỉnh). Nếu tần số quá cao, các xung riêng lẻ sẽ không có đủ năng lượng để vượt qua ngưỡng phá hủy vật liệu, dẫn đến vết khắc rất mờ. Luôn cần có sự cân bằng giữa mật độ xung và công suất đỉnh.

Đáy không đều trong các bản khắc sâu là do chất lượng kém. sự chồng chéo ngang và việc kẻ ô chéo không đúng cách. Nếu khoảng cách giữa các ô kẻ chéo lớn hơn kích thước điểm, các đường gờ sẽ hình thành giữa các đường laser. Hãy đảm bảo khoảng cách giữa các ô kẻ chéo ($d$) đủ nhỏ để đảm bảo độ chồng lấp từ 60% đến 70%. Ngoài ra, hãy sử dụng nhiều góc kẻ ô chéo khác nhau (ví dụ: 0°, 90°, 45°) cho các lần cắt tiếp theo để tạo ra một mặt sàn hoàn toàn phẳng.

Có, đáng kể. Việc dịch chuyển vật liệu ra khỏi mặt phẳng tiêu điểm một chút (làm mờ tiêu điểm) sẽ làm tăng Đường kính điểm ($D$). Vì các điểm giờ đây lớn hơn, chúng sẽ chồng lên nhau nhiều hơn ở cùng tốc độ và tần số cài đặt. Kỹ thuật này thường được các kỹ sư sử dụng một cách có chủ ý để tăng sự chồng chéo nhiệt cho quá trình ủ (đánh dấu đen) mà không cần thay đổi các thông số tốc độ phần mềm.

Giải pháp laser chuyên nghiệp

Văn phòng chính

Thứ Hai-Thứ Sáu: 8 giờ sáng-5 giờ chiều
Thứ Bảy: 9 giờ sáng - 12 giờ trưa

© Bản quyền thuộc về Oceanplayer